本實(shí)用新型涉及磨煤機(jī)設(shè)備，特別是涉及一種磨煤機(jī)的動(dòng)轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：

磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。有立式磨粉機(jī)、高壓懸輥磨、中速微粉磨、超壓梯形磨、雷蒙磨等型號(hào)，磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量，煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費(fèi)能量，各種磨煤機(jī)在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機(jī)的類型而定。

目前，動(dòng)轉(zhuǎn)子角度傾斜較小，厚度薄，由風(fēng)機(jī)吹出來的煤粉經(jīng)過動(dòng)轉(zhuǎn)子集中到磨煤機(jī)筒壁下方，造成局部磨損嚴(yán)重，造成筒壁泄漏，磨煤機(jī)運(yùn)行半月需要對(duì)人孔筒壁發(fā)生泄漏進(jìn)行補(bǔ)焊處理，存在著不足，有著很大的優(yōu)化空間，以滿足生產(chǎn)的需求。

綜上所述，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，特別需要一種磨煤機(jī)的動(dòng)轉(zhuǎn)子，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中磨煤機(jī)粉煤沖刷局部筒壁嚴(yán)重，造成筒壁泄漏，本實(shí)用新型提出一種磨煤機(jī)的動(dòng)轉(zhuǎn)子，設(shè)計(jì)新穎，粉煤由循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)均勻上升，減少了摩擦損壞，實(shí)用性能優(yōu)，已解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種磨煤機(jī)的動(dòng)轉(zhuǎn)子，包括動(dòng)轉(zhuǎn)子，動(dòng)轉(zhuǎn)子包含有轉(zhuǎn)動(dòng)齒、轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪呈圓塊狀，轉(zhuǎn)輪的中心處設(shè)置有連接馬達(dá)軸心的軸孔，轉(zhuǎn)輪的四周分布有尺寸相同的轉(zhuǎn)動(dòng)齒，轉(zhuǎn)動(dòng)齒和轉(zhuǎn)輪之間垂直連接，相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)齒之間的間隙相同，轉(zhuǎn)動(dòng)齒的外側(cè)連接磨煤機(jī)的筒壁，轉(zhuǎn)動(dòng)齒與筒壁之間設(shè)置有間隙層。

進(jìn)一步，所述的間隙層的寬度為15-40mm。

進(jìn)一步，所述的相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)齒與轉(zhuǎn)輪組成的形狀呈U形。

在本實(shí)用新型所述的相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)齒之間的間距為20mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，粉煤由循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)均勻上升，減少了摩擦損壞，減少了設(shè)備停車周期,有效的減少了對(duì)設(shè)備筒壁的磨損，實(shí)用性能優(yōu)，提高了生產(chǎn)效益，設(shè)計(jì)新穎，是一種很好的創(chuàng)新方案，很有市場(chǎng)推廣前景。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中100-筒壁，110-轉(zhuǎn)輪，120-轉(zhuǎn)動(dòng)齒。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1，一種磨煤機(jī)的動(dòng)轉(zhuǎn)子，包括動(dòng)轉(zhuǎn)子，動(dòng)轉(zhuǎn)子包含有轉(zhuǎn)動(dòng)齒120、轉(zhuǎn)輪110，轉(zhuǎn)輪110呈圓塊狀，轉(zhuǎn)輪110的中心處設(shè)置有連接馬達(dá)軸心的軸孔，轉(zhuǎn)輪110的四周分布有尺寸相同的轉(zhuǎn)動(dòng)齒120，轉(zhuǎn)動(dòng)齒120和轉(zhuǎn)輪110之間垂直連接，相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)齒120之間的間隙相同，轉(zhuǎn)動(dòng)齒120的外側(cè)連接磨煤機(jī)的筒壁100，轉(zhuǎn)動(dòng)齒120與筒壁100之間設(shè)置有間隙層。間隙層的寬度為15-40mm。相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)齒120與轉(zhuǎn)輪110組成的形狀呈U形。相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)齒120之間的間距為20mm。

吊裝磨煤機(jī)分離器，然后拆除壓架和磨輥，把舊的磨煤機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)子固定螺栓拆除，取出動(dòng)轉(zhuǎn)子，把新的磨煤機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行安裝，調(diào)整與靜轉(zhuǎn)子的間隙，然后逐步回裝設(shè)備。通過安裝改造后的磨煤機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)子，改變了煤粉顆粒的流動(dòng)方向，有效的減少了對(duì)設(shè)備筒壁的磨損。

由風(fēng)機(jī)吹出來的煤粉經(jīng)過動(dòng)轉(zhuǎn)子均勻分布在磨煤機(jī)筒壁上部，粉煤由循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)均勻上升，減少了摩擦損壞，防止動(dòng)轉(zhuǎn)子角度傾斜較小，厚度薄，由風(fēng)機(jī)吹出來的煤粉經(jīng)過動(dòng)轉(zhuǎn)子集中到磨煤機(jī)筒壁下方，造成局部磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，實(shí)用性能優(yōu)。

本實(shí)用新型有效果為：粉煤由循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)均勻上升，減少了摩擦損壞，減少了設(shè)備停車周期,有效的減少了對(duì)設(shè)備筒壁的磨損，實(shí)用性能優(yōu)，提高了生產(chǎn)效益，設(shè)計(jì)新穎，是一種很好的創(chuàng)新方案，很有市場(chǎng)推廣前景。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。