本實用新型涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種智能導(dǎo)軌噴涂生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
噴涂通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法??煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。噴涂設(shè)備是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動化的程度越來越高,噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。現(xiàn)市場上的噴涂設(shè)備按照自動化程度可分為:手動噴涂設(shè)備、半自動噴涂設(shè)備和全自動噴涂設(shè)備三種?,F(xiàn)有技術(shù)中的半自動噴涂設(shè)備在使用時,噴涂效率低,不能滿足工件的全方位多角度的噴涂作業(yè),噴涂效果差,實用性不強。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種智能導(dǎo)軌噴涂生產(chǎn)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種智能導(dǎo)軌噴涂生產(chǎn)裝置,包括底座、右支撐立板、左支撐立板、頂板、支撐板和轉(zhuǎn)動座,所述底座的上表面通過焊接方式分別固定安裝有豎直方向設(shè)置的右支撐立板和左支撐立板;所述頂板通過螺栓連接方式固定架設(shè)在右支撐立板和左支撐立板的頂端;所述頂板上加工有導(dǎo)軌;上滑塊滑動設(shè)于導(dǎo)軌內(nèi);上滑塊的下部設(shè)置有與之一體成型的下滑塊;所述下滑塊的下方通過連接桿固定架設(shè)有水平方向設(shè)置的支撐板;所述支撐板的中部通過軸承連接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿;所述轉(zhuǎn)動桿的頂端通過齒輪傳動方式與一號驅(qū)動電機的輸出軸聯(lián)動;所述轉(zhuǎn)動桿的底端通過螺栓連接方式固定安裝有水平方向設(shè)置的轉(zhuǎn)動座;所述轉(zhuǎn)動座的下部四角均設(shè)有連接軸,其中三個連接軸與轉(zhuǎn)動座的下表面固定連接,且三個連接軸上均通過軸承連接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置于轉(zhuǎn)動輪,另一個連接軸通過軸承連接方式與轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動連接,與轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動連接的連接軸頂端與二號驅(qū)動電機的輸出軸聯(lián)動且該連接軸上也固定安裝有轉(zhuǎn)動輪;所述轉(zhuǎn)動輪之間通過傳動鏈相連接;所述轉(zhuǎn)動輪的底端設(shè)置有夾持件;所述右支撐立板的外側(cè)壁上分別固定安裝有PLC控制器和控制面板;所述底座的兩端上表面均固定安裝有油漆罐;所述噴涂室的兩側(cè)板內(nèi)壁上均安裝有噴嘴,噴嘴與高壓噴管相連接;所述高壓噴管通過連通管與油漆罐內(nèi)部設(shè)置的油漆泵相連接;所述左支撐立板的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有紅外傳感器。
作為本實用新型進一步的方案:所述連通管上還設(shè)置有電磁閥。
作為本實用新型進一步的方案:所述轉(zhuǎn)動座和二號驅(qū)動電機均采用伺服電機,轉(zhuǎn)動座和二號驅(qū)動電機為同向轉(zhuǎn)動。
作為本實用新型進一步的方案:所述上滑塊的上表面通過焊接方式固定安裝有把手。
作為本實用新型進一步的方案:所述紅外傳感器和控制面板與PLC控制器的輸入端電性連接;所述PLC控制器的輸出端分別與電磁閥、一號驅(qū)動電機和二號驅(qū)動電機電性連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:起動一號驅(qū)動電機,一號驅(qū)動電機的輸出軸通過齒輪傳動方式帶動轉(zhuǎn)動桿反向轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)四個待噴涂工件整體的反向轉(zhuǎn)動,起動二號驅(qū)動電機,二號驅(qū)動電機帶動傳動鏈的正向轉(zhuǎn)動,進而實現(xiàn)每一個待噴涂工件的正向轉(zhuǎn)動,這樣便于噴嘴對待噴涂工件實現(xiàn)全方位多角度的噴涂,且噴涂效果好,避免了噴涂盲區(qū),實用性強。綜上,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能夠?qū)崿F(xiàn)工件的全方位多角度的噴涂作業(yè),噴涂效果好,實用性強。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型中轉(zhuǎn)動座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型中頂板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底座,2-右支撐立板,3-噴涂室,4-高壓噴管,5-連通管,6-油漆罐,7-電磁閥,8-左支撐立板,9-頂板,10-上滑塊,11-把手,12-下滑塊,13-導(dǎo)軌,14-連接桿, 15-支撐板,16-轉(zhuǎn)動桿,17-一號驅(qū)動電機,18-轉(zhuǎn)動座,19-二號驅(qū)動電機,20-傳動鏈,21-轉(zhuǎn)動輪,22-待噴涂工件,23-夾持件,24-噴嘴,25-連接軸,26-紅外傳感器,27-PLC 控制器,28-控制面板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型實施例中,一種智能導(dǎo)軌噴涂生產(chǎn)裝置,包括底座1、右支撐立板2、左支撐立板8、頂板9、支撐板15和轉(zhuǎn)動座18,所述底座1的上表面通過焊接方式分別固定安裝有豎直方向設(shè)置的右支撐立板2和左支撐立板8;所述右支撐立板2、左支撐立板8和頂板9之間形成噴涂室3;所述頂板9通過螺栓連接方式固定架設(shè)在右支撐立板2和左支撐立板8的頂端;所述頂板9上加工有導(dǎo)軌13;上滑塊10滑動設(shè)于導(dǎo)軌 13內(nèi);上滑塊10的下部設(shè)置有與之一體成型的下滑塊12;所述下滑塊12的下方通過連接桿14固定架設(shè)有水平方向設(shè)置的支撐板15;所述支撐板15的中部通過軸承連接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿16;所述轉(zhuǎn)動桿16的頂端通過齒輪傳動方式與一號驅(qū)動電機17的輸出軸聯(lián)動,轉(zhuǎn)動桿16與一號驅(qū)動電機17的輸出軸兩者的轉(zhuǎn)向相反;所述轉(zhuǎn)動桿16的底端通過螺栓連接方式固定安裝有水平方向設(shè)置的轉(zhuǎn)動座18;所述轉(zhuǎn)動座18的下部四角均設(shè)有連接軸25,其中三個連接軸25與轉(zhuǎn)動座18的下表面固定連接,且三個連接軸25上均通過軸承連接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置于轉(zhuǎn)動輪21,另一個連接軸25通過軸承連接方式與轉(zhuǎn)動座18轉(zhuǎn)動連接,與轉(zhuǎn)動座18轉(zhuǎn)動連接的連接軸25頂端與二號驅(qū)動電機19的輸出軸聯(lián)動且該連接軸25上也固定安裝有轉(zhuǎn)動輪21;所述轉(zhuǎn)動輪21之間通過傳動鏈20相連接;所述轉(zhuǎn)動輪21的底端設(shè)置有夾持件23,夾持件23上夾持設(shè)置有待噴涂工件22;所述右支撐立板2 的外側(cè)壁上分別固定安裝有PLC控制器27和控制面板28;所述底座1的兩端上表面均固定安裝有油漆罐6;所述噴涂室3的兩側(cè)板內(nèi)壁上均安裝有噴嘴24,噴嘴24與高壓噴管4 相連接;所述高壓噴管4通過連通管5與油漆罐6內(nèi)部設(shè)置的油漆泵相連接;所述左支撐立板8的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有紅外傳感器26。
本實用新型實施例中,所述連通管5上還設(shè)置有電磁閥7。
本實用新型實施例中,所述轉(zhuǎn)動座18和二號驅(qū)動電機19均采用伺服電機,提高控制精度,轉(zhuǎn)動座18和二號驅(qū)動電機19為同向轉(zhuǎn)動。
本實用新型實施例中,所述上滑塊10的上表面通過焊接方式固定安裝有把手11,便于工作人員推動上滑塊10在導(dǎo)軌13上滑動。
本實用新型實施例中,所述紅外傳感器26和控制面板28與PLC控制器27的輸入端電性連接;所述PLC控制器27的輸出端分別與電磁閥7、一號驅(qū)動電機17和二號驅(qū)動電機19電性連接。
本實用新型的工作原理是:使用時,將待噴涂工件22固定夾持在轉(zhuǎn)動座18下方每一個轉(zhuǎn)動輪21底端設(shè)置的夾持件23上,然后利用把手11手動將下滑塊12推入至噴涂室3 內(nèi),當紅外傳感器26感應(yīng)到待噴涂工件22進入噴涂室3內(nèi)后,觸發(fā)PLC控制器27分別控制電磁閥7、一號驅(qū)動電機17和二號驅(qū)動電機19的起動,起動電磁閥7后,油漆罐6 內(nèi)的油漆通過噴嘴24噴出,起動一號驅(qū)動電機17,一號驅(qū)動電機17的輸出軸通過齒輪傳動方式帶動轉(zhuǎn)動桿16反向轉(zhuǎn)動,進而使得轉(zhuǎn)動座18反向轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)四個待噴涂工件 22整體的反向轉(zhuǎn)動,起動二號驅(qū)動電機19,二號驅(qū)動電機19帶動傳動鏈20的正向轉(zhuǎn)動,進而實現(xiàn)每一個待噴涂工件22的正向轉(zhuǎn)動,這樣便于噴嘴24對待噴涂工件22實現(xiàn)全方位多角度的噴涂,且噴涂效果好,避免了噴涂盲區(qū),實用性強。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。