本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種半管式攪拌反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

攪拌反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中，用于對(duì)物料進(jìn)行攪拌反應(yīng)的常用裝置，現(xiàn)有技術(shù)中，在反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)中，在內(nèi)壁上設(shè)置圓形加熱管，在加熱管內(nèi)設(shè)置高溫液體，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱；但該種方式，一方面加熱效果有限，溫度不能加熱較高，另一方法，反應(yīng)釜內(nèi)的物料經(jīng)反應(yīng)后，經(jīng)常粘貼在加熱管上，不便于清洗，因此存在較大缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、內(nèi)外層雙重加熱且加熱管便于清洗，安裝方便的半管式攪拌反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型提供的半管式攪拌反應(yīng)釜，包括圓筒形的釜體，所述釜體為圓筒狀，所述反應(yīng)釜包括空腔；所述反應(yīng)釜的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)組，所述空腔內(nèi)設(shè)有攪拌裝置；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)組與攪拌裝置連接，并驅(qū)動(dòng)攪拌裝置攪拌；所述釜體的內(nèi)壁上設(shè)有多層彎曲的內(nèi)加熱管，所述內(nèi)加熱管內(nèi)設(shè)有流動(dòng)的高溫?zé)嵊停瑢?duì)所述釜體的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，所述內(nèi)加熱管為半圓形結(jié)構(gòu)，該半圓形結(jié)構(gòu)包括加熱管平面和加熱管弧面，所述加熱管弧面貼近所述釜體的內(nèi)壁；所述釜體的外壁還設(shè)有多層彎曲的外加熱管，所述外加熱管內(nèi)設(shè)有高溫?zé)嵊停瑢?duì)所述反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，所述外加熱管為半圓形結(jié)構(gòu)，該半圓形結(jié)構(gòu)包括外加熱管平面和外加熱管弧面，所述外加熱管弧面貼近所述釜體的外壁。

進(jìn)一步的是，所述內(nèi)加熱管為多重彎折結(jié)構(gòu)，均勻分布在所述釜體的內(nèi)壁上；所述外加熱管為多重彎折結(jié)構(gòu)，均勻分布在所述釜體的外壁上。

進(jìn)一步的是，所述攪拌裝置包括軸承桿，所述軸承桿上設(shè)有多個(gè)攪拌片；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)組驅(qū)動(dòng)所述軸承桿做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng)并攪拌。

進(jìn)一步的是，所述內(nèi)加熱管包括加熱進(jìn)口和加熱出口，高溫?zé)嵊统掷m(xù)通過加熱進(jìn)口進(jìn)入至所述內(nèi)加熱管內(nèi)，經(jīng)過循環(huán)后從所述加熱出口流出；所述外加熱管包括外加熱管進(jìn)口和外加熱管出口，高溫?zé)嵊统掷m(xù)通過外加熱管進(jìn)口進(jìn)入至所述外加熱管內(nèi)，經(jīng)過循環(huán)后從所述外加熱管出口流出。

進(jìn)一步的是，所述釜體的上端設(shè)有進(jìn)料口，下端設(shè)有出料口。

進(jìn)一步的是，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入釜體的內(nèi)腔后，在內(nèi)加熱管和外加熱管內(nèi)的高溫?zé)嵊偷募訜嵯?，通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌處理，并通過出料口排出。

進(jìn)一步的是，所述釜體上還設(shè)有溫度測量計(jì)，所述溫度測量計(jì)的一端置于釜體的內(nèi)腔中，用于檢測所述內(nèi)腔中的溫度。

進(jìn)一步的是，所述釜體上還設(shè)有排氣孔。

本實(shí)用新型實(shí)施例的反應(yīng)釜，釜體的內(nèi)壁上設(shè)有多層彎曲的內(nèi)加熱管，所述內(nèi)加熱管內(nèi)設(shè)有流動(dòng)的高溫?zé)嵊?，?duì)所述釜體的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，所述內(nèi)加熱管為半圓形結(jié)構(gòu)，加熱管弧面貼近所述釜體的內(nèi)壁；釜體的外壁還設(shè)有多層彎曲的外加熱管，所述外加熱管內(nèi)設(shè)有高溫?zé)嵊停瑢?duì)所述反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，所述外加熱管為半圓形結(jié)構(gòu)；因此，通過內(nèi)外雙重加熱管對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行高溫加熱，加熱效果更高，且內(nèi)外加熱管均為半圓形，該半圓形的一側(cè)都貼近釜體，因此，不僅節(jié)省空間，而且便于水沖洗，因此，本實(shí)用新型實(shí)施例的半管式攪拌反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、內(nèi)外層雙重加熱且加熱管便于清洗，安裝方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例的一些附圖，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的一種半管式攪拌反應(yīng)釜的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，為本實(shí)用新型的一種半管式攪拌反應(yīng)釜的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)施例的半管式攪拌反應(yīng)釜，包括圓筒形的釜體1，所述釜體1為圓筒狀，所述反應(yīng)釜包括空腔；所述反應(yīng)釜的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)組2，所述空腔內(nèi)設(shè)有攪拌裝置3；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)組2與攪拌裝置3連接，并驅(qū)動(dòng)攪拌裝置3攪拌；所述釜體1的內(nèi)壁上設(shè)有多層彎曲的內(nèi)加熱管4，所述內(nèi)加熱管4內(nèi)設(shè)有流動(dòng)的高溫?zé)嵊?，?duì)所述釜體1的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，所述內(nèi)加熱管4為半圓形結(jié)構(gòu)，該半圓形結(jié)構(gòu)包括加熱管平面和加熱管弧面，所述加熱管弧面貼近所述釜體1的內(nèi)壁；所述釜體1的外壁還設(shè)有多層彎曲的外加熱管5，所述外加熱管 5內(nèi)設(shè)有高溫?zé)嵊停瑢?duì)所述反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，所述外加熱管5為半圓形結(jié)構(gòu)，該半圓形結(jié)構(gòu)包括外加熱管平面和外加熱管弧面，所述外加熱管弧面貼近所述釜體1的外壁，所述釜體1的上端設(shè)有進(jìn)料口6，下端設(shè)有出料口7。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，本實(shí)施例中，所述內(nèi)加熱管4為多重彎折結(jié)構(gòu)，均勻分布在所述釜體1的內(nèi)壁上；所述外加熱管5為多重彎折結(jié)構(gòu)，均勻分布在所述釜體1的外壁上。

所述攪拌裝置3包括軸承桿31，所述軸承桿31上設(shè)有多個(gè)攪拌片32；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)組2驅(qū)動(dòng)所述軸承桿31做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述攪拌片 32轉(zhuǎn)動(dòng)并攪拌。

示例性的，本實(shí)施例中，所述內(nèi)加熱管4包括加熱進(jìn)口41和加熱出口42，高溫?zé)嵊统掷m(xù)通過加熱進(jìn)口41進(jìn)入至所述內(nèi)加熱管4內(nèi)，經(jīng)過循環(huán)后從所述加熱出口42流出；所述外加熱管5包括外加熱管進(jìn)口51和外加熱管出口52，高溫?zé)嵊统掷m(xù)通過外加熱管進(jìn)口51進(jìn)入至所述外加熱管5內(nèi)，經(jīng)過循環(huán)后從所述外加熱管出口52流出，示例性的，物料通過進(jìn)料口6進(jìn)入釜體1的內(nèi)腔后，在內(nèi)加熱管4和外加熱管5內(nèi)的高溫?zé)嵊偷募訜嵯?，通過攪拌裝置3進(jìn)行攪拌處理，并通過出料口7排出。

為便于掌握釜體1內(nèi)的溫度，本實(shí)施例中，所述釜體1上還設(shè)有溫度測量計(jì)8，所述溫度測量計(jì)8的一端置于釜體1的內(nèi)腔中，用于檢測所述內(nèi)腔中的溫度，本實(shí)施例中，所述釜體1上還設(shè)有排氣孔9，釜體1內(nèi)腔的物理經(jīng)反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體通過排氣孔9向外排出。

本實(shí)用新型實(shí)施例的反應(yīng)釜，釜體的內(nèi)壁上設(shè)有多層彎曲的內(nèi)加熱管，所述內(nèi)加熱管內(nèi)設(shè)有流動(dòng)的高溫?zé)嵊?，?duì)所述釜體的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，所述內(nèi)加熱管為半圓形結(jié)構(gòu)，加熱管弧面貼近所述釜體的內(nèi)壁；釜體的外壁還設(shè)有多層彎曲的外加熱管，所述外加熱管內(nèi)設(shè)有高溫?zé)嵊?，?duì)所述反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，所述外加熱管為半圓形結(jié)構(gòu)；因此，通過內(nèi)外雙重加熱管對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行高溫加熱，加熱效果更高，且內(nèi)外加熱管均為半圓形，該半圓形的一側(cè)都貼近釜體，因此，不僅節(jié)省空間，而且便于水沖洗，因此，本實(shí)用新型實(shí)施例的半管式攪拌反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、內(nèi)外層雙重加熱且加熱管便于清洗，安裝方便。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限定本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。