本實(shí)用新型屬于混料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防止內(nèi)壁沾料的混料機(jī)。
背景技術(shù):
混料機(jī)是由一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)的容器和旋轉(zhuǎn)的立式攪拌,葉片等組成,成型料攪拌時(shí),容器向左轉(zhuǎn),葉片向右轉(zhuǎn),由于逆流的作用,成型料各顆粒間運(yùn)動(dòng)方向交叉,互相接觸的機(jī)會(huì)增多,逆流混料機(jī)對(duì)料的擠壓力小,發(fā)熱量低,攪拌效率高,混料較為均勻,在此基礎(chǔ)上經(jīng)改進(jìn)又出現(xiàn)了犁板混料機(jī),其結(jié)構(gòu)中的料鍋與逆流式基本相同,但將攪刀改成固定犁板,只有料鍋轉(zhuǎn)動(dòng),犁板有二組,一組使料向外翻動(dòng),另一組使料向里翻動(dòng),混料過程使料在不斷分開與翻動(dòng),達(dá)到混合的目的,該設(shè)備混料質(zhì)量好,操作方便。
但是目前市場(chǎng)上的混料機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且功能單一,沒有設(shè)置混料漿葉和刮壁板,不能將物料混合的更加均勻,也不能防止混料筒內(nèi)壁沾料,給工作人員帶來困擾,沒有設(shè)置減震器,不能減少混料機(jī)工作時(shí)的震動(dòng),沒有將出料口設(shè)置成螺紋狀,不方便工作人員操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止內(nèi)壁沾料的混料機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出沒有設(shè)置混料漿葉和刮壁板,不能將物料混合的更加均勻,也不能防止混料筒內(nèi)壁沾料,給工作人員帶來困擾,沒有設(shè)置減震器,不能減少混料機(jī)工作時(shí)的震動(dòng),沒有將出料口設(shè)置成螺紋狀,不方便工作人員操作的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種防止內(nèi)壁沾料的混料機(jī),包括連軸座和支撐架,所述支撐架的下端設(shè)置有滾動(dòng)輪,且支撐架的上端設(shè)置有混料筒,所述混料筒的上端設(shè)置有筒蓋,且混料筒下端靠近支撐架的內(nèi)側(cè)位置處設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述混料筒的外表面設(shè)置有控制面板,且混料筒下端靠近電動(dòng)機(jī)的一側(cè)位置處設(shè)置有出料口,所述混料筒與支撐架的連接處設(shè)置有減震器,且混料筒的內(nèi)部設(shè)置有混合內(nèi)腔,所述電動(dòng)機(jī)一端靠近混料筒的內(nèi)部位置處設(shè)置有減速機(jī),所述連軸座安裝在減速機(jī)的一端,且連軸座的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)設(shè)置有混料漿葉,所述混料漿葉一端靠近混料筒的內(nèi)壁位置處設(shè)置有刮壁板,所述筒蓋的上端設(shè)置有提手,且筒蓋一側(cè)靠近混料筒的外表面位置處設(shè)置有密封扣,所述出料口的內(nèi)部設(shè)置有出料塞,所述出料塞的一端設(shè)置有防漏板,且出料塞中間靠近防漏板的一側(cè)位置處設(shè)置有螺紋段,所述電動(dòng)機(jī)與控制面板電性連接。
優(yōu)選的,所述密封扣共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)密封扣均勻安裝在筒蓋的一側(cè)。
優(yōu)選的,所述混料漿葉和刮壁板共設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)混料漿葉和刮壁板均安裝在連軸座的上端。
優(yōu)選的,所述混料漿葉為波浪水紋狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述刮壁板的一側(cè)設(shè)置有尖邊結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置了混料漿葉和刮壁板,能夠?qū)⑽锪匣旌系母泳鶆?,避免了混料筒?nèi)壁沾上物料無法除去,從而給工作人員帶來困擾的問題,設(shè)置了減震器,能夠減少混料機(jī)工作時(shí)的震動(dòng),本設(shè)計(jì)將出料口設(shè)置成螺紋狀,更方便了工作人員的操作,本設(shè)計(jì)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,同時(shí)也大大提高了混料機(jī)的工作效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型出料塞的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型混料漿葉的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-筒蓋、2-密封扣、3-提手、4-混合內(nèi)腔、5-旋轉(zhuǎn)桿、6-連軸座、7-混料漿葉、8-控制面板、9-減震器、10-減速機(jī)、11-支撐架、12-滾動(dòng)輪、13-電動(dòng)機(jī)、14-出料塞、15-出料口、16-混料筒、17-刮壁板、18-防漏板、19-螺紋段。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種防止內(nèi)壁沾料的混料機(jī),包括連軸座6和支撐架11,支撐架11的下端設(shè)置有滾動(dòng)輪12,且支撐架11的上端設(shè)置有混料筒16,混料筒16的上端設(shè)置有筒蓋1,且混料筒16下端靠近支撐架11的內(nèi)側(cè)位置處設(shè)置有電動(dòng)機(jī)13,混料筒16的外表面設(shè)置有控制面板8,且混料筒16下端靠近電動(dòng)機(jī)13的一側(cè)位置處設(shè)置有出料口15,混料筒16與支撐架11的連接處設(shè)置有減震器9,且混料筒16的內(nèi)部設(shè)置有混合內(nèi)腔4,電動(dòng)機(jī)13一端靠近混料筒16的內(nèi)部位置處設(shè)置有減速機(jī)10,連軸座6安裝在減速機(jī)10的一端,且連軸座6的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿5,旋轉(zhuǎn)桿5的一側(cè)設(shè)置有混料漿葉7,混料漿葉7一端靠近混料筒16的內(nèi)壁位置處設(shè)置有刮壁板17,筒蓋1的上端設(shè)置有提手3,且筒蓋1一側(cè)靠近混料筒16的外表面位置處設(shè)置有密封扣2,出料口15的內(nèi)部設(shè)置有出料塞14,出料塞14的一端設(shè)置有防漏板18,且出料塞14中間靠近防漏板18的一側(cè)位置處設(shè)置有螺紋段19,電動(dòng)機(jī)13與控制面板8電性連接。
為了將混料筒16嚴(yán)密的蓋住,防止物料在混合過程中飛出,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,密封扣2共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)密封扣2均勻安裝在筒蓋1的一側(cè)。
為了使物料攪拌的更佳均勻,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,混料漿葉7和刮壁板17共設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)混料漿葉7和刮壁板17均安裝在連軸座6的上端。
為了使物料在混料筒16內(nèi)部不斷翻動(dòng),本實(shí)施例中,優(yōu)選的,混料漿葉7為波浪水紋狀結(jié)構(gòu)。
為了防止混料筒16內(nèi)壁沾料,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,刮壁板17的一側(cè)設(shè)置有尖邊結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:本實(shí)用新型一種讓成型料各顆粒間運(yùn)動(dòng)方向交叉,互相接觸的機(jī)會(huì)增多,充分的攪拌,只要包括混料筒16、混料漿葉7、電動(dòng)機(jī)13和減速機(jī)10,將控制面板8與外部電源電性連接,然后將帶混合物放在混料筒16的內(nèi)部,把筒蓋1蓋在混料筒16上端,通過密封扣2扣住,通過控制面板8啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)13,電動(dòng)機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)減速機(jī)10內(nèi)部齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),然后由減速機(jī)10帶動(dòng)混料漿葉7的轉(zhuǎn)動(dòng),混料漿葉7的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿5的轉(zhuǎn)動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)物料在混料筒16內(nèi)部翻動(dòng)攪拌,混合好的物料通過出料口15排出,設(shè)置了混料漿葉7和刮壁板17,能夠?qū)⑽锪匣旌系母泳鶆颍苊饬嘶炝贤?6內(nèi)壁沾上物料無法除去,從而給工作人員帶來困擾的問題,設(shè)置了減震器9,能夠減少混料機(jī)工作時(shí)的震動(dòng),本設(shè)計(jì)將出料口設(shè)置成螺紋狀,更方便了工作人員的操作,本設(shè)計(jì)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,同時(shí)也大大提高了混料機(jī)的工作效率。
以上所述,僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例公開如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。