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一種用于汽車剎車片鋼板自動噴涂裝置的制作方法

文檔序號:12915583閱讀:480來源:國知局
一種用于汽車剎車片鋼板自動噴涂裝置的制作方法

本實用新型涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于汽車剎車片鋼板自動噴涂裝置。



背景技術(shù):

噴涂通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法??煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

汽車剎車片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成,鋼板要經(jīng)過涂裝來防銹。其中隔熱層是由不傳熱的材料組成,目的是隔熱。摩擦塊由摩擦材料、粘合劑組成,剎車時被擠壓在剎車盤或剎車鼓上產(chǎn)生摩擦,從而達到車輛減速和制動的目地。由于摩擦作用,摩擦塊會逐漸被磨損,一般來講成本越低的剎車片磨損得越快。摩擦材料使用完后要及時更換剎車片,否則鋼板與剎車盤就會直接接觸,最終會喪失剎車效果并損壞剎車盤。

現(xiàn)有技術(shù)中用于汽車剎車片防銹的噴涂裝置在使用時,噴涂效果較差,效率低,同時噴涂余料不能進行回收利用,實用性差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種用于汽車剎車片鋼板自動噴涂裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種用于汽車剎車片鋼板自動噴涂裝置,包括箱體、余料回收箱、輸送帶、轉(zhuǎn)動座和升降板,所述箱體的下部內(nèi)腔中固定安裝有余料回收箱;所述余料回收箱的頂板上開設(shè)有余料進料通道;所述余料回收箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾板;所述余料回收箱的側(cè)板與過濾板之間形成排氣空腔,排氣空腔通過通風(fēng)管與箱體的外部連通,通風(fēng)管上還安裝有抽風(fēng)機;所述箱體的中部內(nèi)腔兩側(cè)板上均開設(shè)有輸送窗口;所述箱體的左側(cè)板外壁和箱體的右側(cè)板外壁上均通過螺栓連接方式固定安裝有支桿;所述箱體左側(cè)板外壁上固定安裝的支桿的端部通過連接軸轉(zhuǎn)動設(shè)置有主動輪;所述主動輪與電機的輸出軸聯(lián)動;所述箱體右側(cè)板外壁上固定安裝的支桿的端部通過連接軸轉(zhuǎn)動設(shè)置有從動輪;所述主動輪與從動輪之間連接有輸送帶;所述箱體上部內(nèi)腔的兩側(cè)板內(nèi)壁上均通過螺栓連接方式固定安裝有滑板;所述滑板上加工有滑槽;所述滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊;所述升降板的左端與位于箱體左側(cè)板內(nèi)側(cè)的滑塊固定連接;所述升降板的右端與位于箱體右側(cè)板內(nèi)側(cè)的滑塊固定連接;所述升降板通過電動伸縮柱與箱體的頂板下表面相連接;所述升降板的中部通過軸承連接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿;所述轉(zhuǎn)動桿的頂端通過齒輪傳動方式與一號步進電機的輸出軸聯(lián)動;所述轉(zhuǎn)動桿的底端固定安裝有水平方向設(shè)置的轉(zhuǎn)動座;所述轉(zhuǎn)動座的下表面固定安裝有兩個對稱設(shè)置的支板,兩個支板之間固定安裝有滑桿,兩個支板之間還通過軸承連接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置有絲桿;所述絲桿上通過螺紋連接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置有滑動塊,且滑動塊的上部滑動套設(shè)于滑桿上;所述滑動塊的底端安裝有霧化噴嘴;所述絲桿的端部與二號步進電機的輸出軸聯(lián)動;所述箱體的右側(cè)板外壁上還分別固定安裝有PLC控制器和控制面板。

作為本實用新型進一步的方案:所述二號步進電機采用正反轉(zhuǎn)步進電機。

作為本實用新型進一步的方案:所述箱體下部內(nèi)腔的兩側(cè)板內(nèi)壁上均固定安裝有導(dǎo)流斜板;所述導(dǎo)流斜板的一端與箱體的側(cè)板內(nèi)部固定連接,導(dǎo)流斜板的另一端置于余料進料通道的正上方。

作為本實用新型進一步的方案:所述滑槽的頂部和底部均設(shè)置有橡膠墊片。

作為本實用新型進一步的方案:所述控制面板與PLC控制器的輸入端電性連接,PLC控制器的輸出端分別與通風(fēng)管、主動輪、一號步進電機、電動伸縮柱和二號步進電機電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:利用電動伸縮柱帶動升降板的升降,使得霧化噴嘴與輸送帶表面的剎車片鋼板相對應(yīng),從而實現(xiàn)對剎車片鋼板的噴涂作業(yè),其中利用一號步進電機調(diào)節(jié)霧化噴嘴的轉(zhuǎn)動,利用二號步進電機調(diào)整滑動塊的左右滑動,進而帶動霧化噴嘴的左右移動,從而便于使霧化噴嘴對剎車片鋼板進行多角度全方位的噴涂,且噴涂效果好,實用性強;設(shè)置的余料回收箱便于將漆霧收集,其中設(shè)置的抽風(fēng)機便于余料回收箱內(nèi)空氣的排出,便于引導(dǎo)箱體內(nèi)部的漆霧進入箱體,漆霧在過濾板的過濾下停留在箱體內(nèi),待進一步回收利用;設(shè)置的橡膠墊片具有一定的緩沖作用,延長滑塊的使用壽命。綜上,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,噴涂效果好、效率高,同時能夠?qū)娡坑嗔线M行集中收集,實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中噴涂組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-箱體,2-余料回收箱,3-余料進料通道,4-過濾板,5-通風(fēng)管,6-抽風(fēng)機,7-導(dǎo)流斜板,8-電機,9-主動輪,10-連接軸,11-支桿,12-從動輪,13-輸送帶,14-剎車片鋼板,15-轉(zhuǎn)動座,16-升降板,17-一號步進電機,18-轉(zhuǎn)動桿,19-電動伸縮柱,20-滑板,21-滑槽,22-滑塊,23-橡膠墊片,24-二號步進電機,25-滑動塊,26-霧化噴嘴,27-支板,28-滑桿,29-絲桿,30-輸送窗口,31-PLC控制器,32-控制面板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型實施例中,一種用于汽車剎車片鋼板自動噴涂裝置,包括箱體1、余料回收箱2、輸送帶13、轉(zhuǎn)動座15和升降板16,所述箱體1的下部內(nèi)腔中固定安裝有余料回收箱2;所述余料回收箱2的頂板上開設(shè)有余料進料通道3;所述余料回收箱2的內(nèi)部設(shè)置有過濾板4;所述余料回收箱2的側(cè)板與過濾板4之間形成排氣空腔,排氣空腔通過通風(fēng)管5與箱體1的外部連通,通風(fēng)管5上還安裝有抽風(fēng)機6;所述箱體1的中部內(nèi)腔兩側(cè)板上均開設(shè)有輸送窗口30;所述箱體1的左側(cè)板外壁和箱體1的右側(cè)板外壁上均通過螺栓連接方式固定安裝有支桿11;所述箱體1左側(cè)板外壁上固定安裝的支桿11的端部通過連接軸10轉(zhuǎn)動設(shè)置有主動輪9;所述主動輪9與電機8的輸出軸聯(lián)動;所述箱體1右側(cè)板外壁上固定安裝的支桿11的端部通過連接軸10轉(zhuǎn)動設(shè)置有從動輪12;所述主動輪9與從動輪12之間連接有輸送帶13;所述輸送帶13置于滑板20內(nèi);所述輸送帶13上鑲嵌有導(dǎo)電鉚釘,導(dǎo)電鉚釘上安裝有剎車片鋼板14;所述箱體1上部內(nèi)腔的兩側(cè)板內(nèi)壁上均通過螺栓連接方式固定安裝有滑板20;所述滑板20上加工有滑槽21;所述滑槽21內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊22;所述升降板16的左端與位于箱體1左側(cè)板內(nèi)側(cè)的滑塊22固定連接;所述升降板16的右端與位于箱體1右側(cè)板內(nèi)側(cè)的滑塊22固定連接;所述升降板16通過電動伸縮柱19與箱體1的頂板下表面相連接;所述升降板16的中部通過軸承連接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿18;所述轉(zhuǎn)動桿18的頂端通過齒輪傳動方式與一號步進電機17的輸出軸聯(lián)動;所述一號步進電機17固定安裝在升降板16的上表面;所述轉(zhuǎn)動桿18的底端固定安裝有水平方向設(shè)置的轉(zhuǎn)動座15;所述轉(zhuǎn)動座15的下表面固定安裝有兩個對稱設(shè)置的支板27,兩個支板27之間固定安裝有滑桿28,兩個支板27之間還通過軸承連接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置有絲桿29;所述絲桿29上通過螺紋連接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置有滑動塊25,且滑動塊25的上部滑動套設(shè)于滑桿28上;所述滑動塊25的底端安裝有霧化噴嘴26;所述絲桿29的端部與二號步進電機24的輸出軸聯(lián)動;所述箱體1的右側(cè)板外壁上還分別固定安裝有PLC控制器31和控制面板32。

本實用新型實施例中,所述二號步進電機24采用正反轉(zhuǎn)步進電機。

本實用新型實施例中,所述箱體1下部內(nèi)腔的兩側(cè)板內(nèi)壁上均固定安裝有導(dǎo)流斜板7;所述導(dǎo)流斜板7的一端與箱體1的側(cè)板內(nèi)部固定連接,導(dǎo)流斜板7的另一端置于余料進料通道3的正上方。

本實用信心實施例中,所述滑槽21的頂部和底部均設(shè)置有橡膠墊片23。

本實用新型實施例中,所述控制面板32與PLC控制器31的輸入端電性連接,PLC控制器31的輸出端分別與通風(fēng)管5、主動輪9、一號步進電機17、電動伸縮柱19和二號步進電機24電性連接。

本實用新型的工作原理是:使用時,利用電機8帶動輸送帶13運轉(zhuǎn),然后利用電動伸縮柱19帶動升降板16的升降,使得霧化噴嘴26與輸送帶13表面的剎車片鋼板14相對應(yīng),從而實現(xiàn)對剎車片鋼板14的噴涂作業(yè),其中利用一號步進電機17調(diào)節(jié)霧化噴嘴26的轉(zhuǎn)動,利用二號步進電機24調(diào)整滑動塊25的左右滑動,進而帶動霧化噴嘴26的左右移動,從而便于使霧化噴嘴26對剎車片鋼板14進行多角度全方位的噴涂,且噴涂效果好,實用性強;設(shè)置的余料回收箱2便于將漆霧收集,其中設(shè)置的抽風(fēng)機6便于余料回收箱2內(nèi)空氣的排出,便于引導(dǎo)箱體1內(nèi)部的漆霧進入箱體1,漆霧在過濾板4的過濾下停留在箱體1內(nèi),待進一步回收利用;設(shè)置的橡膠墊片23具有一定的緩沖作用,延長滑塊22的使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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