本實用新型涉及實驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提取組織細(xì)胞蛋白勻漿機(jī)。

背景技術(shù)：

勻漿機(jī)就是把動植物組織打散并研磨成均勻的糊狀物的機(jī)器，大致可分為：搗碎勻漿機(jī)，可調(diào)高速分散器(勻漿機(jī))、固體樣品粉碎機(jī)。其中，搗碎勻漿機(jī)主要通過對物料進(jìn)行劈裂、攪拌桿、摻和等過程使物料呈現(xiàn)糊狀物，其廣泛應(yīng)用于科研，醫(yī)療，化工制藥，食品工業(yè)等領(lǐng)域?，F(xiàn)有的搗碎勻漿機(jī)中劈裂、碾碎、摻和等過程均依靠旋轉(zhuǎn)的刀片來完成，由于旋轉(zhuǎn)的刀片雖然具有良好的劈裂效果，但對物料組織的碾碎和摻和效果較差，其勻漿后物料組織的均勻性較差，影響后期實驗，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能有效的將組織碾碎和攪拌均勻的提取組織細(xì)胞蛋白勻漿機(jī)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種提取組織細(xì)胞蛋白勻漿機(jī)，包括圓柱形結(jié)構(gòu)的勻漿筒、第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述勻漿筒下端密封，上端開口，勻漿筒開口處的內(nèi)壁上環(huán)繞勻漿筒一圈設(shè)有一第一螺紋，勻漿筒底面上設(shè)有一第一通孔，第一電機(jī)固定安裝于勻漿筒的底面上，第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過第一通孔延伸至勻漿筒內(nèi)部，并固定安裝一圓錐形的攪拌殼，攪拌殼上開口的周長與勻漿筒內(nèi)部的周長相同，攪拌殼的內(nèi)壁上至上而下逐步遞減設(shè)有一圈以上的第一研磨圈，勻漿筒的開口中設(shè)有一圓板，圓板的外圈面上設(shè)有一第二螺紋，圓板上的第二螺紋與勻漿筒內(nèi)壁上的第一螺紋嚙合連接，圓板中間設(shè)有一第二通孔，第二電機(jī)固定安裝圓板表面上，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過第二通孔延伸至勻漿筒內(nèi)，并固定安裝一蓋板，蓋板下端固定安裝一圓錐形的研磨頭，研磨頭的外壁上至上而下逐步遞減設(shè)有一圈以上的第二研磨圈，圓板表面上還固定安裝一手把。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，研磨頭下端一部分延伸至攪拌殼內(nèi)，第一研磨圈的橫截面均呈凸起的三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置，第二研磨圈的橫截面均呈內(nèi)凹的三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置，第一研磨圈和第二研磨圈之間相匹配。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，勻漿筒底面上還固定安裝兩根支撐桿，兩根支撐桿下端固定安裝一底板。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，研磨頭的大小與攪拌殼內(nèi)部的大小相同。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過第一研磨圈和第二研磨圈之間的配合轉(zhuǎn)動，能有效的將位于兩者之間的物料碾碎，且由于兩者之間的旋轉(zhuǎn)方向不同，從而增加了物料的均勻性，又且由于兩者之間的距離可改變，能有效的調(diào)整物料的粉碎程度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供了一種提取組織細(xì)胞蛋白勻漿機(jī)，包括圓柱形結(jié)構(gòu)的勻漿筒5、第一電機(jī)3和第二電機(jī)15，所述勻漿筒5下端密封，上端開口，勻漿筒5開口處的內(nèi)壁上環(huán)繞勻漿筒5一圈設(shè)有一第一螺紋12，勻漿筒5底面上設(shè)有一第一通孔4，第一電機(jī)3固定安裝于勻漿筒5的底面上，第一電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸穿過第一通孔4延伸至勻漿筒5內(nèi)部，并固定安裝一圓錐形的攪拌殼6，攪拌殼6上開口的周長與勻漿筒5內(nèi)部的周長相同，避免了物料掉落到勻漿筒底部，攪拌殼6的內(nèi)壁上至上而下逐步遞減設(shè)有一圈以上的第一研磨圈7，勻漿筒5的開口中設(shè)有一圓板13，圓板13的外圈面上設(shè)有一第二螺紋，圓板13上的第二螺紋與勻漿筒5內(nèi)壁上的第一螺紋12嚙合連接，圓板13中間設(shè)有一第二通孔11，第二電機(jī)15固定安裝圓板13表面上，第二電機(jī)15的轉(zhuǎn)軸穿過第二通孔11延伸至勻漿筒5內(nèi)，并固定安裝一蓋板10，蓋板10下端固定安裝一圓錐形的研磨頭9，研磨頭9的外壁上至上而下逐步遞減設(shè)有一圈以上的第二研磨圈8，圓板13表面上還固定安裝一手把16。

本實施例中，研磨頭8下端一部分延伸至攪拌殼6內(nèi)，第一研磨圈7的橫截面均呈凸起的三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置，第二研磨圈8的橫截面均呈內(nèi)凹的三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置，第一研磨圈7和第二研磨圈8之間相匹配。

本實施例中，勻漿筒5底面上還固定安裝兩根支撐桿2，兩根支撐桿2下端固定安裝一底板1。

本實施例中，研磨頭9的大小與攪拌殼6內(nèi)部的大小相同。

工作原理：先通過手把將圓板擰出勻漿筒，帶出圓板的同時也帶出了研磨頭，這時，將物料組織放置到攪拌殼中，并通過手把重新的將圓板擰回勻漿筒上，使研磨頭的一部分延伸至攪拌殼中，這時，向下擰動圓板，圓板的移動也帶來了研磨頭的移動，使研磨頭上的第二研磨圈與攪拌殼上的第一研磨圈之間的距離較小，且由于研磨頭呈圓錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置，在向攪拌殼內(nèi)移動時，研磨頭的頭部能將位于攪拌殼底部的物料組織向兩邊擠壓，使物料組織能均勻的分布與第一研磨圈和第二研磨圈之間形成的研磨腔中，完成后，啟動第一電機(jī)和第二電機(jī)，通過第一電機(jī)能有效的帶動攪拌殼正轉(zhuǎn)，而通過第二電機(jī)能有效的帶動研磨頭反轉(zhuǎn)，通過相反旋轉(zhuǎn)的攪拌殼和研磨頭能有效的將物料組織碾碎，在旋轉(zhuǎn)的一定程度后，再次的擰動圓板，使第一研磨圈和第二研磨圈之間的距離再次的縮小，從而增加了研磨的效果，使物料組織粉碎的更加徹底。

本具體實施結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過第一研磨圈和第二研磨圈之間的配合轉(zhuǎn)動，能有效的將位于兩者之間的物料碾碎，且由于兩者之間的旋轉(zhuǎn)方向不同，從而增加了物料的均勻性。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。