本實(shí)用新型涉及一種混料裝置，屬于鎢桿生產(chǎn)工裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

碳化鎢粉的生產(chǎn)工藝過(guò)程通常包括仲鎢酸銨原料檢驗(yàn)、煅燒、藍(lán)色氧化鎢的氫還原、過(guò)篩、配碳、碳化、粉碎、過(guò)篩、檢測(cè)、包裝。通常配碳過(guò)程使用混料裝置完成，在鎢粉中加入碳粉進(jìn)行混料均勻，再進(jìn)入后續(xù)碳化工藝?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鎢粉與碳粉進(jìn)行混合的裝置中，例如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201777887U公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)碳化鎢的配碳裝置，普遍存在著將鎢粉與碳粉的粉末物料混合均勻所花費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎢粉與碳粉的混合效率較高的混料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種混料裝置，包括支架以及設(shè)置于支架上的混料桶，所述混料桶的軸線水平設(shè)置，所述支架上設(shè)置有兩個(gè)平行的輥軸，在每個(gè)所述輥軸上設(shè)置有兩個(gè)支撐輥用于支撐所述混料桶，所述支架上設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接有一主動(dòng)齒輪，在所述混料桶的外側(cè)壁上沿周向設(shè)置有與所述主動(dòng)齒輪相嚙合的齒條環(huán)；一轉(zhuǎn)軸沿所述混料桶的軸線穿過(guò)所述混料桶，在所述混料桶內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板固定于所述轉(zhuǎn)軸上，在兩個(gè)所述安裝板之間設(shè)置有若干板狀的攪拌桿；所述混料桶的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置若干鏟板，每個(gè)所述鏟板的一端固定于所述混料桶的內(nèi)側(cè)壁上，另一端向混料桶的旋轉(zhuǎn)方向傾斜；所述轉(zhuǎn)軸連接于一第二電機(jī)的動(dòng)力輸出端，所述第二電機(jī)固定于所述支架上。

若干所述攪拌桿分布為圍繞所述轉(zhuǎn)軸布置的兩個(gè)攪拌桿組，其中一個(gè)攪拌桿組位于另一個(gè)攪拌桿組的徑向外側(cè)。

其中一個(gè)攪拌桿組中的攪拌桿的徑向外側(cè)一端向所述攪拌桶的旋轉(zhuǎn)方向傾斜，另一攪拌桿組中的攪拌桿的徑向內(nèi)側(cè)一端向所述攪拌桶的旋轉(zhuǎn)方向傾斜。

兩條皮帶分別繞過(guò)兩個(gè)所述輥軸上的支撐輥，所述混料桶壓在所述皮帶上。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的混料裝置，當(dāng)將鎢粉與碳粉放置于混料桶內(nèi)后，通過(guò)第一電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)混料桶旋轉(zhuǎn)，混料桶內(nèi)的鏟板能夠?qū)⒎哿暇砥鸷髱У礁咛帪⑾?，通過(guò)第二電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)將灑下的粉料打散后充分混合。本實(shí)用新型的混料裝置，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的混料裝置，由于混料桶與攪拌桿能夠以不同轉(zhuǎn)速或者不同轉(zhuǎn)向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因此能夠節(jié)省混料時(shí)間，大幅度提高混料效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為混料桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中的A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示，本實(shí)施例提供一種混料裝置，包括支架1以及設(shè)置于支架上的混料桶2，所述混料桶2的軸線水平設(shè)置，所述支架1上設(shè)置有兩個(gè)平行的輥軸11，在每個(gè)所述輥軸11上設(shè)置有兩個(gè)支撐輥12用于支撐所述混料桶2，如圖3所示，兩條皮帶13分別繞過(guò)兩個(gè)所述輥軸11上的支撐輥12，所述混料桶2壓在所述皮帶13上。

所述支架1上設(shè)置有第一電機(jī)14，所述第一電機(jī)14的動(dòng)力輸出端連接有一主動(dòng)齒輪15，在所述混料桶2的外側(cè)壁上沿周向設(shè)置有與所述主動(dòng)齒輪15相嚙合的齒條環(huán)21。通過(guò)第一電機(jī)14能夠驅(qū)動(dòng)混料桶2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶13對(duì)混料桶2的支撐，當(dāng)混料桶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，皮帶13與支撐輥12從動(dòng)。

一轉(zhuǎn)軸3沿所述混料桶2的軸線穿過(guò)所述混料桶2，在所述混料桶2內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)安裝板4，兩個(gè)所述安裝板4固定于所述轉(zhuǎn)軸3上，在兩個(gè)所述安裝板4之間設(shè)置有若干板狀的攪拌桿5；所述混料桶2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置若干鏟板21，每個(gè)所述鏟板的一端固定于所述混料桶的內(nèi)側(cè)壁上，另一端向混料桶的旋轉(zhuǎn)方向B傾斜，如圖3所示；所述轉(zhuǎn)軸3連接于一第二電機(jī)6的動(dòng)力輸出端，所述第二電機(jī)6固定于所述支架1上。

如圖3所示，若干所述攪拌桿5分布為圍繞所述轉(zhuǎn)軸3布置的兩個(gè)攪拌桿組5a、5b，其中一個(gè)攪拌桿5a組位于另一個(gè)攪拌桿組5b的徑向外側(cè)。其中一個(gè)攪拌桿組5a中的攪拌桿5的徑向外側(cè)一端向所述攪拌桶2的旋轉(zhuǎn)方向B傾斜，另一攪拌桿組5b中的攪拌桿5的徑向內(nèi)側(cè)一端向所述攪拌桶的旋轉(zhuǎn)方向B傾斜。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的混料裝置，當(dāng)將鎢粉與碳粉放置于混料桶內(nèi)后，通過(guò)第一電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)混料桶旋轉(zhuǎn)，混料桶內(nèi)的鏟板能夠?qū)⒎哿暇砥鸷髱У礁咛帪⑾拢ㄟ^(guò)第二電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)將灑下的粉料打散后充分混合。本實(shí)用新型的混料裝置，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的混料裝置，由于混料桶與攪拌桿能夠以不同轉(zhuǎn)速或者不同轉(zhuǎn)向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因此能夠節(jié)省混料時(shí)間，大幅度提高混料效率。

顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。