本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及了一種節(jié)能環(huán)保的噴淋式除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的噴淋式除塵器的設(shè)備通常體積較大，對(duì)粒徑較小的細(xì)微粉塵處理能力低，同時(shí)噴淋式除塵器在工作過程中仍需要使用較多水資源，一定程度上造成新的污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了減小占地面積，提高細(xì)微粉塵處理能力，節(jié)約水資源，特提供了一種節(jié)能環(huán)保的噴淋式除塵設(shè)備。
本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保的噴淋式除塵設(shè)備，其特征在于：所述的節(jié)能環(huán)保的噴淋式除塵設(shè)備，包括含塵氣體進(jìn)口1，流量控制閥2，弧面擋板3，錐狀噴淋空腔板4，底板5，長(zhǎng)噴淋空腔板6，短噴淋空腔板7，斷面噴淋空腔板8，箱體9，干燥裝置10，潔凈氣體出口11，污水槽12，污水管13，沉降槽14，過濾裝置15，潔凈水出口16，壓力管路17，水泵18，主控裝置19；
其中：錐狀噴淋空腔板4與箱體9左側(cè)連接，錐狀噴淋空腔板4 的左側(cè)帶有底板5，底板5中心帶有開孔，開孔左側(cè)與安裝有流量控制閥2的含塵氣體進(jìn)口1連接；底板5的開孔右側(cè)通過三根鋼筋焊接有弧面擋板3；
錐狀噴淋空腔板4、長(zhǎng)噴淋空腔板6、短噴淋空腔板7和斷面噴淋空腔板8分別與布置在箱體9外部的壓力管路17連接，壓力管路 17與水泵18連接；
箱體9內(nèi)部上面依次交替布置有長(zhǎng)噴淋空腔板6和短噴淋空腔板 7，箱體9內(nèi)部下面依次交替布置有短噴淋空腔板7和長(zhǎng)噴淋空腔板 6，上下交叉布置，之間帶有氣體流通的縫隙；每隔2～4塊上下交替布置的長(zhǎng)噴淋空腔板6和短噴淋空腔板7之間，布置有一塊斷面噴淋空腔板8，共同形成一組噴淋單元；箱體9內(nèi)，從左至右，設(shè)置有2～6 組噴淋單元；
箱體9內(nèi)部下面帶有污水槽12，污水槽12連接箱體9右側(cè)下部的污水管13，污水管13與布置在箱體9外面的沉降槽14、過濾裝置 15和潔凈水出口16順次連接；箱體9的右側(cè)上部通過干燥裝置10 連接有凈氣體出口11；主控裝置19與流量控制閥2和水泵18連接。
所述的箱體9為圓柱體或長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
所述的水泵18為變頻器控制水泵。
所述的長(zhǎng)噴淋空腔板6和短噴淋空腔板7的立截面均為三角形。
所述的長(zhǎng)噴淋空腔板6和短噴淋空腔板7的兩側(cè)均帶有噴淋孔。
循環(huán)水通過噴淋管和噴嘴噴出形成霧狀空間，當(dāng)含塵煙霧通過時(shí)霧狀液滴會(huì)攔截固體塵粒，與其發(fā)生碰撞并凝聚，當(dāng)液體內(nèi)所含固體雜質(zhì)較多凝聚顆粒較大時(shí)，就會(huì)降落至除塵器底部被排出。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型所述的節(jié)能環(huán)保的噴淋式除塵設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)多次噴淋，外部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，除塵效率高，箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能環(huán)保。對(duì)凈化高濕、高溫、易燃易爆的含塵氣體具有較高的除塵效率。去除含塵氣體粉塵粒子的同時(shí)，還能去除氣體中的水蒸氣及某些有毒有害的氣體污染物。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
圖1為節(jié)能環(huán)保的噴淋式除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種節(jié)能環(huán)保的噴淋式除塵設(shè)備，其特征在于：所述的節(jié)能環(huán)保的噴淋式除塵設(shè)備，包括含塵氣體進(jìn)口1，流量控制閥2，弧面擋板3，錐狀噴淋空腔板4，底板5，長(zhǎng)噴淋空腔板6，短噴淋空腔板7，斷面噴淋空腔板8，箱體9，干燥裝置10，潔凈氣體出口11，污水槽12，污水管13，沉降槽14，過濾裝置15，潔凈水出口16，壓力管路17，水泵18，主控裝置19；
其中：錐狀噴淋空腔板4與箱體9左側(cè)連接，錐狀噴淋空腔板4 的左側(cè)帶有底板5，底板5中心帶有開孔，開孔左側(cè)與安裝有流量控制閥2的含塵氣體進(jìn)口1連接；底板5的開孔右側(cè)通過三根鋼筋焊接有弧面擋板3；
錐狀噴淋空腔板4、長(zhǎng)噴淋空腔板6、短噴淋空腔板7和斷面噴淋空腔板8分別與布置在箱體9外部的壓力管路17連接，壓力管路 17與水泵18連接；
箱體9內(nèi)部上面依次交替布置有長(zhǎng)噴淋空腔板6和短噴淋空腔板 7，箱體9內(nèi)部下面依次交替布置有短噴淋空腔板7和長(zhǎng)噴淋空腔板 6，上下交叉布置，之間帶有氣體流通的縫隙；每隔2塊上下交替布置的長(zhǎng)噴淋空腔板6和短噴淋空腔板7之間，布置有一塊斷面噴淋空腔板8，共同形成一組噴淋單元；箱體9內(nèi)，從左至右，設(shè)置有6組噴淋單元；
箱體9內(nèi)部下面帶有污水槽12，污水槽12連接箱體9右側(cè)下部的污水管13，污水管13與布置在箱體9外面的沉降槽14、過濾裝置 15和潔凈水出口16順次連接；箱體9的右側(cè)上部通過干燥裝置10 連接有凈氣體出口11；主控裝置19與流量控制閥2和水泵18連接。
所述的箱體9為圓柱體或長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
所述的水泵18為變頻器控制水泵。
所述的長(zhǎng)噴淋空腔板6和短噴淋空腔板7的立截面均為三角形。
所述的長(zhǎng)噴淋空腔板6和短噴淋空腔板7的兩側(cè)均帶有噴淋孔。
循環(huán)水通過噴淋管和噴嘴噴出形成霧狀空間，當(dāng)含塵煙霧通過時(shí)霧狀液滴會(huì)攔截固體塵粒，與其發(fā)生碰撞并凝聚，當(dāng)液體內(nèi)所含固體雜質(zhì)較多凝聚顆粒較大時(shí)，就會(huì)降落至除塵器底部被排出。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供了一種節(jié)能環(huán)保的噴淋式除塵設(shè)備，其特征在于：所述的節(jié)能環(huán)保的噴淋式除塵設(shè)備，包括含塵氣體進(jìn)口1，流量控制閥2，弧面擋板3，錐狀噴淋空腔板4，底板5，長(zhǎng)噴淋空腔板6，短噴淋空腔板7，斷面噴淋空腔板8，箱體9，干燥裝置10，潔凈氣體出口11，污水槽12，污水管13，沉降槽14，過濾裝置15，潔凈水出口16，壓力管路17，水泵18，主控裝置19；
其中：錐狀噴淋空腔板4與箱體9左側(cè)連接，錐狀噴淋空腔板4 的左側(cè)帶有底板5，底板5中心帶有開孔，開孔左側(cè)與安裝有流量控制閥2的含塵氣體進(jìn)口1連接；底板5的開孔右側(cè)通過三根鋼筋焊接有弧面擋板3；
錐狀噴淋空腔板4、長(zhǎng)噴淋空腔板6、短噴淋空腔板7和斷面噴淋空腔板8分別與布置在箱體9外部的壓力管路17連接，壓力管路 17與水泵18連接；
箱體9內(nèi)部上面依次交替布置有長(zhǎng)噴淋空腔板6和短噴淋空腔板 7，箱體9內(nèi)部下面依次交替布置有短噴淋空腔板7和長(zhǎng)噴淋空腔板 6，上下交叉布置，之間帶有氣體流通的縫隙；每隔3塊上下交替布置的長(zhǎng)噴淋空腔板6和短噴淋空腔板7之間，布置有一塊斷面噴淋空腔板8，共同形成一組噴淋單元；箱體9內(nèi)，從左至右，設(shè)置有3組噴淋單元；
箱體9內(nèi)部下面帶有污水槽12，污水槽12連接箱體9右側(cè)下部的污水管13，污水管13與布置在箱體9外面的沉降槽14、過濾裝置 15和潔凈水出口16順次連接；箱體9的右側(cè)上部通過干燥裝置10 連接有凈氣體出口11；主控裝置19與流量控制閥2和水泵18連接。
所述的箱體9為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
所述的長(zhǎng)噴淋空腔板6和短噴淋空腔板7的兩側(cè)均帶有噴淋孔。
循環(huán)水通過噴淋管和噴嘴噴出形成霧狀空間，當(dāng)含塵煙霧通過時(shí)霧狀液滴會(huì)攔截固體塵粒，與其發(fā)生碰撞并凝聚，當(dāng)液體內(nèi)所含固體雜質(zhì)較多凝聚顆粒較大時(shí)，就會(huì)降落至除塵器底部被排出。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供了一種節(jié)能環(huán)保的噴淋式除塵設(shè)備，其特征在于：所述的節(jié)能環(huán)保的噴淋式除塵設(shè)備，包括含塵氣體進(jìn)口1，流量控制閥2，弧面擋板3，錐狀噴淋空腔板4，底板5，長(zhǎng)噴淋空腔板6，短噴淋空腔板7，斷面噴淋空腔板8，箱體9，干燥裝置10，潔凈氣體出口11，污水槽12，污水管13，沉降槽14，過濾裝置15，潔凈水出口16，壓力管路17，水泵18，主控裝置19；
其中：錐狀噴淋空腔板4與箱體9左側(cè)連接，錐狀噴淋空腔板4 的左側(cè)帶有底板5，底板5中心帶有開孔，開孔左側(cè)與安裝有流量控制閥2的含塵氣體進(jìn)口1連接；底板5的開孔右側(cè)通過三根鋼筋焊接有弧面擋板3；
錐狀噴淋空腔板4、長(zhǎng)噴淋空腔板6、短噴淋空腔板7和斷面噴淋空腔板8分別與布置在箱體9外部的壓力管路17連接，壓力管路 17與水泵18連接；
箱體9內(nèi)部上面依次交替布置有長(zhǎng)噴淋空腔板6和短噴淋空腔板 7，箱體9內(nèi)部下面依次交替布置有短噴淋空腔板7和長(zhǎng)噴淋空腔板 6，上下交叉布置，之間帶有氣體流通的縫隙；每隔4塊上下交替布置的長(zhǎng)噴淋空腔板6和短噴淋空腔板7之間，布置有一塊斷面噴淋空腔板8，共同形成一組噴淋單元；箱體9內(nèi)，從左至右，設(shè)置有2組噴淋單元；
箱體9內(nèi)部下面帶有污水槽12，污水槽12連接箱體9右側(cè)下部的污水管13，污水管13與布置在箱體9外面的沉降槽14、過濾裝置 15和潔凈水出口16順次連接；箱體9的右側(cè)上部通過干燥裝置10 連接有凈氣體出口11；主控裝置19與流量控制閥2和水泵18連接。
所述的箱體9為圓柱體結(jié)構(gòu)。
循環(huán)水通過噴淋管和噴嘴噴出形成霧狀空間，當(dāng)含塵煙霧通過時(shí)霧狀液滴會(huì)攔截固體塵粒，與其發(fā)生碰撞并凝聚，當(dāng)液體內(nèi)所含固體雜質(zhì)較多凝聚顆粒較大時(shí)，就會(huì)降落至除塵器底部被排出。