本實用新型涉及水處理領(lǐng)域，具體的涉及一種全自動加藥裝置。

背景技術(shù)：

鍋爐爐水水質(zhì)控制的重要指標，起初鍋爐未進行加熱時，爐水中沒有沉淀，硬度較小，品質(zhì)不變。隨著鍋爐蒸發(fā)量的不斷增加，爐水中鈣、鎂離了的濃度不斷增加，爐水電導率升高。當爐水中鈣、鎂離了的含量超過其溶解度時，部分鈣、鎂離了就會析出，懸浮、堆積在爐管內(nèi)壁、死角、集箱等處或附于鍋爐的蒸發(fā)受熱面上，形成難溶于水的鈣、鎂化合沉淀物。此時通常通過調(diào)整定排、連排的流量，來降低爐內(nèi)的含鹽量及沉淀物。但當鍋爐蒸發(fā)量達到一定量時，只靠定排、連排來控制爐水電導率或含鹽量是不經(jīng)濟的，造成資源及人力成本的浪費。

對系統(tǒng)進行相應的藥劑添加，能解決不同系統(tǒng)問題，達到相應效果。相應改善水質(zhì)的藥劑如下：

1、加除氯劑：

去除自來水中的余氯，用加藥的方法及化學反應原理，一次性徹底去除水中的余氯，消除余氯異味，保護RO反滲透膜，延長其使用壽命。使用活性炭的老款純水機，加除氯劑還可以減少活性炭更換次數(shù)節(jié)省費用，提高水廠效益。

2、加阻垢劑：

使水中鈣、鎂等易結(jié)垢的離子與阻垢劑作用形成分散狀態(tài)的聚合物懸浮在水中，從而不會滯留在膜表面形成結(jié)垢。

3、殺菌劑：

殺菌劑一般應用在，當水的細菌，真菌，微生物和藻類，比較高的水源中，可以抑制水中細菌，真菌，微生物和藻類的污染。

這些藥劑有固體顆粒、液體，在投加過程中必須溶解、稀釋及按配比定量投加方能取得最佳效果，所以需要裝置可以完成上述藥劑的自動添加，對改善水起到關(guān)鍵性作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實用新型提供一種全自動加藥裝置，在給水、排水處理過程中，通過此裝置向管路系統(tǒng)中添加化學藥劑，來阻垢、殺菌滅藻、混凝和絮凝，以達到凈化水的目的。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種全自動加藥裝置，包括：控制器、儲液罐、球閥、計量隔膜泵、電導率元件和背壓閥，

所述儲液罐通過管路與球閥相連接，所述球閥通過管路與所述計量隔膜泵相連接，所述計量隔膜泵通過設置有所述背壓閥的管路與給排水系統(tǒng)的管路相連接；

所述電導率元件與給排水系統(tǒng)的管路相連接；

所述計量隔膜泵和所述電導率元件均與所述控制器相連接，通過所述電導率元件檢測水的電導率值，所述控制器自動判斷是否啟動所述計量隔膜泵。

進一步的，所述儲液罐內(nèi)設置有攪拌裝置和與所述控制器相連接的液位計，所述攪拌裝置包括攪拌槳和帶動所述攪拌槳轉(zhuǎn)動的電機，所述電機與所述控制器相連接，當所述液位計向所述控制器發(fā)出正常信號時，所述電機帶動所述攪拌槳開啟攪拌。

進一步的，所述球閥與所述計量隔膜泵之間相連的管路上還設有過濾器。

進一步的，所述儲液罐和所述計量隔膜泵相連的管路上還設有安全閥，所述安全閥是為了防止所述計量隔膜泵過載，對所述計量隔膜泵起保護作用。

進一步的，所述計量隔膜泵與所述背壓閥之間相連的管路上還設有取樣閥，所述取樣閥是檢測藥液濃度的取樣點。

進一步的，所述計量隔膜泵與所述背壓閥之間相連的管路上還設有脈動阻尼器，所述脈動阻尼器是消除水錘效應的元件。

進一步的，還包括與給排水系統(tǒng)管道相連接的電動排污閥，所述電動排污閥與所述控制器相連接，當給排水系統(tǒng)管道中的水質(zhì)嚴重超標時，所述電動排污閥自動排放污染水，達到水質(zhì)符合設備的要求。

進一步的，所述控制器內(nèi)設置有設定時間模塊，所述設定時間模塊用于設定計量隔膜泵的自動啟停時間。

進一步的，所述控制器內(nèi)設置有流量監(jiān)測信號模塊，所述流量監(jiān)測信號模塊用于通過監(jiān)測計量隔膜泵的流量信號來自動啟停計量隔膜泵。

本實用新型的有益效果為：通過本實用新型設計一種全自動加藥裝置，可以通過自動檢測水的電導率，來自動添加相應藥物到水系統(tǒng)中，可以達到阻垢、殺菌滅藻、除氯，以達到凈化水的作用。同時添加藥物的水，已符相應水質(zhì)標準，對環(huán)境污染危害小，達到節(jié)能減排的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型實例性實施例的一種全自動加藥裝置的管路連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-背壓閥，2-脈動阻尼器，3-取樣閥，4-計量隔膜泵，5-過濾器，6-球閥，7-安全閥，8-電機，9-電導率元件，10-電動排污閥，11-液位計，12-控制器，13-給排水系統(tǒng)，14-攪拌槳，15-儲液罐。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種全自動加藥裝置，包括：控制器12、儲液罐15、球閥6、計量隔膜泵4、電導率元件9和背壓閥1，儲液罐15內(nèi)設置有攪拌裝置和與控制器12相連接的液位計11，攪拌裝置包括攪拌槳14和帶動攪拌槳14轉(zhuǎn)動的電機8，電機8與控制器12相連接，當液位計11向控制器12發(fā)出正常信號時，電機8帶動攪拌槳14開啟攪拌；

儲液罐15通過管路與球閥6相連接，球閥6與計量隔膜泵4之間相連的管路上還設有過濾器5，球閥6通過管路與計量隔膜泵4相連接，計量隔膜泵4通過設置有背壓閥1的管路與給排水系統(tǒng)13的管路相連接；電導率元件9與給排水系統(tǒng)13的管路相連接；計量隔膜泵4和電導率元件9均與控制器12相連接，通過電導率元件9檢測水的電導率值，控制器12自動判斷是否啟動計量隔膜泵4。

儲液罐15和計量隔膜泵4相連的管路上還設有安全閥7，安全閥7是為了防止計量隔膜泵4過載，對計量隔膜泵4起保護作用。

計量隔膜泵4與背壓閥1之間相連的管路上還設有取樣閥3和脈動阻尼器2，取樣閥3是檢測藥液濃度的取樣點，脈動阻尼器2是消除水錘效應的元件。

本裝置還包括與給排水系統(tǒng)13管道相連接的電動排污閥10，電動排污閥10與控制器12相連接，當給排水系統(tǒng)13管道中的水質(zhì)嚴重超標時，電動排污閥13自動排放污染水，達到水質(zhì)符合設備的要求。

控制器12內(nèi)設置有設定時間模塊，設定時間模塊用于設定計量隔膜泵4的自動啟停時間。

控制器12內(nèi)設置有流量監(jiān)測信號模塊，流量監(jiān)測信號模塊用于通過監(jiān)測計量隔膜泵4的流量信號來自動啟停計量隔膜泵。

本實用新型的工作原理為：當液位計發(fā)出信號正常時，電機開啟，帶動攪拌槳攪拌，當儲液罐內(nèi)液體濃度一致時，藥液流過球閥，經(jīng)過過濾器過濾后，由計量隔膜泵向水系統(tǒng)注入藥液；電導率元件是檢測水的電導率值，根據(jù)電導率值自動判斷是否啟動計量隔膜泵。電動排污閥是當水質(zhì)嚴重超標(加藥過量等等)，通過自動排放污染水，達到水質(zhì)符合設備的要求。在給排水系統(tǒng)管道中，可以設置一個或多個此裝置，并在不同的裝置的儲液罐內(nèi)放置不同的藥液，通過電導率元件自動檢測水的電導率，來自動添加相應藥物到水系統(tǒng)中，可以達到阻垢、殺菌滅藻、除氯，以達到凈化水的作用。同時添加藥物的水，已符相應水質(zhì)標準，對環(huán)境污染危害小，達到節(jié)能減排的目的。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。