本發(fā)明涉及制衣設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種制衣專(zhuān)用的自動(dòng)涂膠機(jī)。

背景技術(shù)：

涂膠機(jī)又稱(chēng)刮膠機(jī).用以將膠漿涂在紡織品的表面上的一種機(jī)械設(shè)備.主要有：(1)臥式涂膠機(jī)或雙作用涂膠機(jī)。紡織品通過(guò)涂膠刀和工作輥之間的狹縫，涂上一層薄膜,再通過(guò)用蒸汽加熱的平臺(tái)，使溶劑揮發(fā)而剩余膠層。(2)鼓式涂膠機(jī).有一個(gè)用蒸汽加熱的中空金屬鼓代替干燥臺(tái)。(3)立式或傾斜式浸漿機(jī)。紡織品浸過(guò)膠漿后，表面上過(guò)量的膠漿被涂刀和壓緊輥刮去。再經(jīng)過(guò)立式或傾斜式干燥臺(tái)使溶劑揮發(fā)而剩余膠層。（4）桌面涂膠機(jī)是通過(guò)氣壓將膠水或者油漆等涂料噴涂到材料上。但是這些涂膠機(jī)都只能夠進(jìn)行對(duì)衣物的一面進(jìn)行涂膠，難以涂到另一面，使得涂膠機(jī)涂膠不均勻，影響涂膠工作效率。

目前，在制衣生產(chǎn)中需要使用涂膠機(jī)，現(xiàn)有的涂膠機(jī)，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴涂，需要專(zhuān)門(mén)有人手動(dòng)操作，普通的涂膠機(jī)采用梯形絲桿傳動(dòng)配合光桿和槽形滑輪導(dǎo)向帶動(dòng)涂膠頭進(jìn) 行對(duì)玻璃纖維的涂膠，這種結(jié)構(gòu)傳動(dòng)精度低，往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)沖擊較大，涂膠不均勻，影響到玻璃纖維涂膠的質(zhì)量，而且涂膠過(guò)程中，容易出現(xiàn)膠液堵塞現(xiàn)象，影響涂布質(zhì)量。而且在噴涂過(guò)程中，噴射時(shí)膠體有所凝固，導(dǎo)致噴射膠體不均勻，大大影響到美觀(guān)和成品的質(zhì)量，從而影響后續(xù)加工和出售，讓質(zhì)量大打折扣，除此之外，工作時(shí)間長(zhǎng)，往往只能一個(gè)時(shí)間完成一面衣服的噴涂，工作效率小，并且操作不方便，噴涂不均勻，在工作過(guò)程中會(huì)有堵塞的現(xiàn)象。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種制衣專(zhuān)用的自動(dòng)涂膠機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本發(fā)明提供了一種制衣專(zhuān)用的自動(dòng)涂膠機(jī)，包括涂膠機(jī)基座，所述涂膠機(jī)基座上設(shè)置有工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)的上方兩側(cè)設(shè)置有X軸滑軌；所述X軸滑軌上設(shè)置有Y軸升降橫梁；所述X軸滑軌和Y軸升降橫梁的交接處設(shè)置有滑塊；所述兩側(cè)的Y軸升降橫梁上各設(shè)置有噴膠罐體，且噴膠罐體的內(nèi)部設(shè)置有加熱組件，用于加熱膠體，利于均勻噴涂；所述噴膠罐體的前端設(shè)置有涂膠管，且涂膠管的前方設(shè)置有點(diǎn)膠頭，且點(diǎn)膠頭中設(shè)置有加熱絲盤(pán)；所述噴膠罐體的一側(cè)設(shè)置有氣缸，且氣缸的一端連接于點(diǎn)膠頭，為點(diǎn)膠頭中膠體的噴射提供動(dòng)力。

通過(guò)上述技術(shù)方案，工作臺(tái)上設(shè)置的X軸滑軌和Y軸升降橫梁可以使噴膠罐體能夠上下左右進(jìn)行平移，實(shí)現(xiàn)噴灑的全方位運(yùn)動(dòng)，噴膠罐體中的加熱組件可以加熱膠體，防止凝固，提高噴灑的均勻度，將膠體通過(guò)涂膠管傳送到點(diǎn)膠頭中，點(diǎn)膠頭中的加熱絲盤(pán)可以在噴射的時(shí)候軟化膠體，讓膠體流通變快，氣缸提供動(dòng)力支持。

優(yōu)選的，所述涂膠機(jī)基座的下方設(shè)置有減震墊片，用于減少噪音和震動(dòng)幅度，具有減震功能。

通過(guò)上述技術(shù)方案，采用減震墊片可以起到一定的緩沖的作用，可以減少電機(jī)移動(dòng)所產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音。

優(yōu)選的，所述噴膠罐體的前部設(shè)置有加壓泵，用于增加噴射的力度，增加噴射的路程。

通過(guò)上述技術(shù)方案，采用加壓泵，可以將噴膠罐體中的膠體進(jìn)行加壓噴射，增加了噴射的距離。

優(yōu)選的，所述X軸滑軌和Y軸升降橫梁上分別設(shè)置有X軸運(yùn)動(dòng)電機(jī)和Y軸運(yùn)動(dòng)電機(jī)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，X軸運(yùn)動(dòng)電機(jī)和Y軸運(yùn)動(dòng)電機(jī)分別對(duì)X軸滑軌和Y軸升降橫梁進(jìn)行控制，使Y軸升降橫梁可以上下左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)全方位的噴灑。

優(yōu)選的，所述兩側(cè)的X軸滑軌和Y軸升降橫梁對(duì)稱(chēng)布置，用于同一時(shí)間噴灑衣服的正反面。

優(yōu)選的，所述工作平臺(tái)的正上方設(shè)置有衣服掛件，可固定于支架或者天花板上。

通過(guò)上述技術(shù)方案，采用衣服掛件可以方便垂掛衣物，方便兩側(cè)的噴膠罐體進(jìn)行工作。

優(yōu)選的，所述噴膠罐體的上方設(shè)置有送料漏斗，用于補(bǔ)充膠體。

通過(guò)上述技術(shù)方案，采用送料漏斗可以將膠體灌入到噴膠罐體中，及時(shí)補(bǔ)充。

優(yōu)選的，所述噴膠罐體上設(shè)置有可視窗，用于觀(guān)察噴膠罐體中膠體的容量。

通過(guò)上述技術(shù)方案，采用可視窗方便觀(guān)察里部膠體的含量，進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充，以免出現(xiàn)噴灑不均勻的情況。

優(yōu)選的，所述X軸滑軌的兩側(cè)設(shè)置有限位裝置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，采用限位裝置可以起到限位的作用，提高裝置的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述涂膠機(jī)基座的中部設(shè)置有電源。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此制衣專(zhuān)用的自動(dòng)涂膠機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作臺(tái)上設(shè)置的X軸滑軌和Y軸升降橫梁可以使噴膠罐體能夠上下左右進(jìn)行平移，實(shí)現(xiàn)噴灑的全方位運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)噴膠罐體的左右移動(dòng)和上下移動(dòng)，可以有方向性的進(jìn)行噴涂，噴膠罐體中的加熱組件可以加熱膠體，防止凝固，提高噴灑的均勻度，將膠體通過(guò)涂膠管傳送到點(diǎn)膠頭中，點(diǎn)膠頭中的加熱絲盤(pán)可以在噴射的時(shí)候軟化膠體，讓膠體流通變快，氣缸提供動(dòng)力支持采用兩面同時(shí)噴灑可以減少時(shí)間的消耗，噪音小，震動(dòng)幅度小，在噴膠罐體和點(diǎn)膠頭之中都還有加熱組件，可以大大提高流暢程度，大大提高噴射的均勻度，提高成品的質(zhì)量，并且加壓泵可以大大提高噴射的距離，實(shí)現(xiàn)噴灑的均勻度，工作效率大大提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-涂膠機(jī)基座；2-工作平臺(tái)；3-X軸滑軌；4-Y軸升降橫梁；5-滑塊；6-噴膠罐體；7-加熱組件；8-涂膠管；9-點(diǎn)膠頭；10-加熱絲盤(pán)；11-氣缸；12-減震墊片；13-加壓泵；14-X軸運(yùn)動(dòng)電機(jī)；15-Y軸運(yùn)動(dòng)電機(jī)；16-衣服掛件；17-送料漏斗；18-可視窗；19-限位裝置；20-電源。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種制衣專(zhuān)用的自動(dòng)涂膠機(jī)，包括涂膠機(jī)基座1，所述涂膠機(jī)基座1上設(shè)置有工作平臺(tái)2，所述工作平臺(tái)2的上方兩側(cè)設(shè)置有X軸滑軌3；所述X軸滑軌3上設(shè)置有Y軸升降橫梁4；所述X軸滑軌3和Y軸升降橫梁4的交接處設(shè)置有滑塊5；所述兩側(cè)的Y軸升降橫梁4上各設(shè)置有噴膠罐體6，且噴膠罐體6的內(nèi)部設(shè)置有加熱組件7，用于加熱膠體，利于均勻噴涂；所述噴膠罐體6的前端設(shè)置有涂膠管8，且涂膠管8的前方設(shè)置有點(diǎn)膠頭9，且點(diǎn)膠頭9中設(shè)置有加熱絲盤(pán)10；所述噴膠罐體6的一側(cè)設(shè)置有氣缸11，且氣缸11的一端連接于點(diǎn)膠頭9，為點(diǎn)膠頭9中膠體的噴射提供動(dòng)力；工作臺(tái)2上設(shè)置的X軸滑軌3和Y軸升降橫梁4可以使噴膠罐體6能夠上下左右進(jìn)行平移，實(shí)現(xiàn)噴灑的全方位運(yùn)動(dòng)，噴膠罐體6中的加熱組件7可以加熱膠體，防止凝固，提高噴灑的均勻度，將膠體通過(guò)涂膠管8傳送到點(diǎn)膠頭9中，點(diǎn)膠頭9中的加熱絲盤(pán)10可以在噴射的時(shí)候軟化膠體，讓膠體流通變快，氣缸提供動(dòng)力支持。

進(jìn)一步的，所述涂膠機(jī)基座1的下方設(shè)置有減震墊片12，用于減少噪音和震動(dòng)幅度，具有減震功能，采用減震墊片12可以起到一定的緩沖的作用，可以減少電機(jī)移動(dòng)所產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音。

進(jìn)一步的，所述噴膠罐體6的前部設(shè)置有加壓泵13，用于增加噴射的力度，增加噴射的路程，采用加壓泵13，可以將噴膠罐體6中的膠體進(jìn)行加壓噴射，提高膠體噴涂的均勻度。

進(jìn)一步的，所述X軸滑軌3和Y軸升降橫梁4上分別設(shè)置有X軸運(yùn)動(dòng)電機(jī)14和Y軸運(yùn)動(dòng)電機(jī)15，X軸運(yùn)動(dòng)電機(jī)14和Y軸運(yùn)動(dòng)電機(jī)15分別對(duì)X軸滑軌3和Y軸升降橫梁4進(jìn)行控制，使Y軸升降橫梁4可以上下左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)全方位的噴灑。

進(jìn)一步的，所述兩側(cè)的X軸滑軌3和Y軸升降橫梁4對(duì)稱(chēng)布置，用于同一時(shí)間噴灑衣服的正反面。

進(jìn)一步的，所述工作平臺(tái)2的正上方設(shè)置有衣服掛件16，可固定于支架或者天花板上，采用衣服掛件16可以方便垂掛衣物，方便兩側(cè)的噴膠罐體6進(jìn)行工作。

進(jìn)一步的，所述噴膠罐體6的上方設(shè)置有送料漏斗17，用于補(bǔ)充膠體，采用送料漏斗17可以將膠體灌入到噴膠罐體中，及時(shí)補(bǔ)充。

進(jìn)一步的，所述噴膠罐體6上設(shè)置有可視窗18，用于觀(guān)察噴膠罐體6中膠體的容量，采用可視窗18方便觀(guān)察里部膠體的含量，進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充，以免出現(xiàn)噴灑不均勻的情況。

進(jìn)一步的，所述X軸滑軌3的兩側(cè)設(shè)置有限位裝置19，采用限位裝置19可以起到限位的作用，提高裝置的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述涂膠機(jī)基座1的中部設(shè)置有電源20。

此制衣專(zhuān)用的自動(dòng)涂膠機(jī)的工作原理：工作臺(tái)2上設(shè)置的X軸滑軌3和Y軸升降橫梁4可以使噴膠罐體6能夠上下左右進(jìn)行平移，實(shí)現(xiàn)噴灑的全方位運(yùn)動(dòng)，噴膠罐體6中的加熱組件7可以加熱膠體，防止凝固，提高噴灑的均勻度，將膠體通過(guò)涂膠管8傳送到點(diǎn)膠頭9中，點(diǎn)膠頭9中的加熱絲盤(pán)10可以在噴射的時(shí)候軟化膠體，讓膠體流通變快，氣缸提供動(dòng)力支持，采用減震墊片12可以起到一定的緩沖的作用，可以減少電機(jī)移動(dòng)所產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音，采用加壓泵13，可以將噴膠罐體6中的膠體進(jìn)行加壓噴射，X軸運(yùn)動(dòng)電機(jī)14和Y軸運(yùn)動(dòng)電機(jī)15分別對(duì)X軸滑軌3和Y軸升降橫梁4進(jìn)行控制，使Y軸升降橫梁4可以上下左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)全方位的噴灑，采用衣服掛件16可以方便垂掛衣物，方便兩側(cè)的噴膠罐體6進(jìn)行工作，采用送料漏斗17可以將膠體灌入到噴膠罐體中，及時(shí)補(bǔ)充，采用可視窗18方便觀(guān)察里部膠體的含量，進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充，以免出現(xiàn)噴灑不均勻的情況，采用限位裝置19可以起到限位的作用，提高裝置的穩(wěn)定性，此制衣專(zhuān)用的自動(dòng)涂膠機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用兩個(gè)方位來(lái)控制，實(shí)現(xiàn)噴膠罐體的左右移動(dòng)和上下移動(dòng)，采用兩面同時(shí)噴灑可以減少時(shí)間的消耗，噪音小，震動(dòng)幅度小，在噴膠罐體和點(diǎn)膠頭之中都還有加熱組件，可以大大提高流暢程度，大大提高噴射的均勻度，提高成品的質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。