本實用新型涉及一種化工用反應釜，具體涉及一種分層攪拌式的酸溶反應釜。

背景技術：

我國是世界稀土大國，據(jù)統(tǒng)計，我國稀土占世界總儲量的23%，世界市場占有率85%以上。稀土主要應用于農(nóng)業(yè)、冶金、石油化工、玻璃制造、陶瓷和電光源工業(yè)。隨著對稀土的研究深入，稀土逐漸應用于高新技術產(chǎn)業(yè)中，被用作顯示器的發(fā)光材料、磁性材料、儲氫材料、激光材料、高溫超導材料、精密陶瓷及催化劑等。在稀土加工回收工藝過程中，需將稀土料液直接導入含有草酸溶液的槽體中，攪拌，進行酸溶反應。在傳統(tǒng)的酸溶反應釜中，存在著物料混合不充分，工作時，只能使部分物料流動，攪拌不均勻，會出現(xiàn)反應不充分的現(xiàn)象。且傳統(tǒng)的攪拌裝置與反應釜底部的間隙較大，易導致釜底的物料不易被攪拌，積沉于底部，物料反應不完全、不徹底。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種耐腐蝕耐高溫，物料混合均勻，酸溶反應效果好的分層攪拌式的酸溶反應釜。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種分層攪拌式的酸溶反應釜，包括反應釜本體、陶瓷反應槽、攪拌裝置和電機；所述的陶瓷反應槽安裝于反應釜本體內；所述的反應釜本體的頂端設有進料口和廢氣排放口；所述的攪拌裝置包括一個主攪拌軸和一對副攪拌軸，每個攪拌軸分別與電機連接；

所述的主攪拌軸位于反應釜本體的中軸線處，一對副攪拌軸對應地安裝在反應釜本體的底部；所述的主攪拌軸的軸向上設有主攪拌槳葉；所述的副攪拌軸上設有一對副攪拌槳葉。

作為進一步的技術改進，以上所述的主攪拌槳葉為旋翼式攪拌槳葉；所述的副攪拌槳葉為葉輪式攪拌槳葉。

作為進一步的技術改進，以上所述的旋翼式攪拌槳葉的葉片向下翻轉。

作為進一步的技術改進，以上所述的反應釜本體的底部為半球狀；所述的陶瓷反應槽的底部為半球狀。

使用時，該酸溶反應釜在本體的中軸線處設有主攪拌軸和主攪拌槳葉，能實現(xiàn)大部分物料的攪拌，在反應釜本體底部的側壁上設有副攪拌軸和副攪拌槳葉，能夠使反應釜本體底部的物料進行均勻攪拌，主攪拌槳葉和副攪拌槳葉將反應槽分成了多個攪拌空間，同時主攪拌槳葉為向下翻轉的旋翼式攪拌槳葉，與底部的葉輪式攪拌槳葉協(xié)同作用，使物料形成較好的湍流狀態(tài)，酸溶反應充分。

本實用新型具有以下優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型在反應本體內安裝陶瓷反應槽，物料在陶瓷反應槽內進行酸溶反應，提高了反應釜的耐高溫和耐腐蝕性，延長反應釜的使用壽命；設有的廢氣排放口，能有效避免酸液泄漏和含酸廢氣逸出，改善了工作環(huán)境。

2、本實用新型設有多個攪拌軸，位于反應釜本體內的不同位置，能實現(xiàn)整個反應釜內的物料攪拌，使物料混合均勻；同時主攪拌槳葉為向下飯莊的旋翼式攪拌槳葉，與底部的葉輪式攪拌槳葉協(xié)同作用，在主攪拌軸低速運轉的狀態(tài)下，物料即可產(chǎn)生良好的湍流效果，使得物料能夠進行充分反應，提高生產(chǎn)率。

3、本實用新型的攪拌軸分別由不同的電機控制，根據(jù)不同工況，可以靈活操控各攪拌軸的旋轉速率，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標識：

1-反應釜本體，2-陶瓷反應槽，3-進料口，4-主攪拌軸，5-廢氣排放口，6-主攪拌槳葉，7-副攪拌槳葉，8-副攪拌軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

實施例1：

一種分層攪拌式的酸溶反應釜，包括反應釜本體1、陶瓷反應槽2、攪拌裝置和電機；所述的陶瓷反應槽2安裝于反應釜本體1內；所述的反應釜本體1的頂端設有進料口3和廢氣排放口5；所述的攪拌裝置包括一個主攪拌軸4和一對副攪拌軸8，每個攪拌軸分別與電機連接；所述的主攪拌軸4位于反應釜本體1的中軸線處，一對副攪拌軸8對應地安裝在反應釜本體1的底部；所述的主攪拌軸4的軸向上設有主攪拌槳葉6；所述的副攪拌軸8上設有一對副攪拌槳葉7。所述的副攪拌槳葉7位于主攪拌槳葉6下方。所述的主攪拌槳葉6為葉片向下翻轉的旋翼式攪拌槳葉；所述的副攪拌槳葉7為葉輪式攪拌槳葉。

使用時，該酸溶反應釜在本體的中軸線處設有主攪拌軸4和主攪拌槳葉6，能實現(xiàn)大部分物料的攪拌，在反應釜本體1底部的側壁上設有副攪拌軸8和副攪拌槳葉7，能夠使反應釜本體1底部的物料進行均勻攪拌，主攪拌槳葉6和副攪拌槳葉7將反應槽分成了多個攪拌空間，同時主攪拌槳葉為6向下翻轉的旋翼式攪拌槳葉，與底部的葉輪式攪拌槳葉協(xié)同作用，使物料形成較好的湍流狀態(tài)，酸溶反應充分。

實施例2：

一種分層攪拌式的酸溶反應釜，包括反應釜本體1、陶瓷反應槽2、攪拌裝置和電機；所述的陶瓷反應槽2安裝于反應釜本體1內；所述的反應釜本體1的頂端設有進料口3和廢氣排放口5；所述的攪拌裝置包括一個主攪拌軸4和一對副攪拌軸8，每個攪拌軸分別與電機連接；所述的主攪拌軸4位于反應釜本體1的中軸線處，一對副攪拌軸8對應地安裝在反應釜本體1的底部；所述的主攪拌軸4的軸向上設有主攪拌槳葉6；所述的副攪拌軸8上設有一對副攪拌槳葉7。所述的副攪拌槳葉7位于主攪拌槳葉6下方。所述的主攪拌槳葉6為葉片向下翻轉的旋翼式攪拌槳葉；所述的副攪拌槳葉7為葉輪式攪拌槳葉。所述的反應釜本體1的底部為半球狀；所述的陶瓷反應槽2的底部為半球狀。

該實施例的工作原理與實施例1相同。