本實(shí)用新型具體涉及一種濾芯組件的濾芯。

背景技術(shù)：

眾所周知，污水處理機(jī)主要是通過濾芯組件將污水中顆粒和有害雜質(zhì)與水分離，使得分離后的水能夠滿足繼續(xù)使用的要求，因此，濾芯組件顯得十分的重要。

而現(xiàn)有的大部分濾芯組件，都是從機(jī)器設(shè)備出水的效率和效果上來分析，一旦低于生產(chǎn)要求，說明濾芯組件外周被堵塞了，然后，停下機(jī)器設(shè)備，并將濾芯組件拆除下來后，進(jìn)行更換或進(jìn)行清洗。

顯然，上述的機(jī)器設(shè)備存在以下明顯的不足：

1）、無法在線清洗，造成機(jī)器設(shè)備反復(fù)停機(jī)和啟動，不僅影響了實(shí)際工作效率，而且大大降低了機(jī)器設(shè)備的使用壽命。

2）、濾芯組件的更換也十分的不便，不僅增加操作者工作強(qiáng)度，而且明顯增加了污水處理的成本，簡言之，既費(fèi)人，又費(fèi)力，而且還費(fèi)時間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的濾芯組件的濾芯。其能夠在不需要拆卸過濾組件的前提下，對過濾心進(jìn)行在線反氣洗，從而快速恢復(fù)過濾組件的膜通量，操作簡單，實(shí)施方便，且非常實(shí)用。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種濾芯組件的濾芯，其包括內(nèi)部中空設(shè)置并形成中空腔的濾芯本體、設(shè)置在濾芯本體兩端部用于將中空腔閉合和第一塞頭和第二塞頭，其中第一塞頭上設(shè)有排液通道，且能夠控制排液通道的閉合和打開，第二塞頭上設(shè)有與中空腔相連通的氣嘴，當(dāng)濾芯過濾時，氣嘴閉合，排液通道打開；當(dāng)濾芯清洗時，排液通道閉合，氣嘴打開，并向中空腔內(nèi)導(dǎo)入氣體，使得中空腔內(nèi)的氣、水混合瞬間壓力增大，向?yàn)V芯本體外周撐開并擠出中空腔，實(shí)現(xiàn)濾芯的沖洗。

優(yōu)選地，濾芯豎直設(shè)置，出水口位于濾芯本體的頂部，氣嘴位于濾芯本體的底部。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施和優(yōu)選方面，在第二塞頭上設(shè)有與氣嘴相連通的供氣通道，濾芯還包括設(shè)置在中空腔內(nèi)用于將供氣通道的入口堵塞的止閥珠。

優(yōu)選地，止閥珠能夠沿著中空腔的長度方向上下移動地設(shè)置在中空腔內(nèi)，當(dāng)清洗時，氣體頂開所述的止閥珠，并頂推著止閥珠遠(yuǎn)離塞頭并擠壓中空腔內(nèi)的水；當(dāng)停止供氣時，止閥珠在自重的作用下能夠自動落回原位、并將供氣通道堵塞。本例中采用止閥珠的目的有兩個：1）、將供氣通道堵塞，防止水泄漏；2）、增強(qiáng)瞬間壓力，提高沖擊力度，有利于濾芯的清洗。

進(jìn)一步的，止閥珠沿著中空腔的長度方向延伸、且與中空腔的內(nèi)壁間隙配合設(shè)置。

具體的，止閥珠包括沿著中空腔的長度方向延伸的本體、位于本體兩端部的半球體，其中半球體的球心與本體端面的中心貼合，且本體的直徑與半球體的直徑相等。

優(yōu)選地，在第二塞頭的頂部設(shè)有避開半球體的避讓槽，供氣通道與避讓槽相連通。

優(yōu)選地，第一塞頭上設(shè)有電磁閥，由電磁閥控制排液通道的閉合和打開。

此外，第一塞頭上設(shè)有第一環(huán)形插接口，濾芯本體端部的內(nèi)壁和外壁分別貼合在第一環(huán)形插接口的環(huán)形側(cè)壁上。

第二塞頭上設(shè)有第二環(huán)形插接口，濾芯本體端部的內(nèi)壁和外壁分別貼合在第二環(huán)形插接口的環(huán)形側(cè)壁上。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型能夠在不需要拆卸過濾組件的前提下，對過濾心進(jìn)行在線反氣洗，從而快速恢復(fù)過濾組件的膜通量，操作簡單，實(shí)施方便，且非常實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的濾芯的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

附圖中：1、濾芯本體；10、中空腔；11、出水口；2、第一塞頭；20、排液通道；21、第一環(huán)形插接口；3、第二塞頭；30、第二環(huán)形插接口；31、供氣通道；32、避讓槽；4、氣嘴；5、止閥珠；50、本體；51、半球體；K、電磁閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)施例涉及濾芯組件的濾芯，其包括內(nèi)部中空設(shè)置并形成中空腔10的濾芯本體1、設(shè)置在濾芯本體1兩端部用于將中空腔10閉合和第一塞頭2和第二塞頭3，其中第一塞2頭上設(shè)有排液通道20，且能夠控制排液通道20的閉合和打開，第二塞頭3上設(shè)有與中空腔10相連通的氣嘴4，當(dāng)濾芯過濾時，氣嘴4閉合，排液通道20打開；當(dāng)濾芯清洗時，排液通道20閉合，氣嘴4打開，并向中空腔10內(nèi)導(dǎo)入氣體，使得中空腔10內(nèi)的氣、水混合瞬間壓力增大，向?yàn)V芯本體1外周撐開并擠出中空腔10，實(shí)現(xiàn)濾芯的沖洗。

濾芯豎直設(shè)置，出水口11位于濾芯本體1的頂部，氣嘴4位于濾芯本體1的底部。

第一塞頭2上設(shè)有電磁閥K，由電磁閥K控制排液通道20的閉合和打開。

同時，第一塞頭2上設(shè)有第一環(huán)形插接口21，濾芯本體1端部的內(nèi)壁和外壁分別貼合在第一環(huán)形插接口21的環(huán)形側(cè)壁上。

第二塞頭3上設(shè)有第二環(huán)形插接口30，濾芯本體1端部的內(nèi)壁和外壁分別貼合在第二環(huán)形插接口30的環(huán)形側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，在第二塞頭3上設(shè)有與氣嘴4相連通的供氣通道31，濾芯還包括設(shè)置在中空腔10內(nèi)用于將供氣通道31的入口堵塞的止閥珠5。

具體的，止閥珠5能夠沿著中空腔10的長度方向上下移動地設(shè)置在中空腔10內(nèi)。

進(jìn)一步的，止閥珠5沿著中空腔10的長度方向延伸、且與中空腔10的內(nèi)壁間隙配合設(shè)置。

本例中，止閥珠5包括沿著中空腔10的長度方向延伸的本體50、位于本體50兩端部的半球體51，其中半球體51的球心與本體50端面的中心貼合，且本體50的直徑與半球體51的直徑相等。

進(jìn)一步的，在第二塞頭3的頂部設(shè)有避開半球體的避讓槽32，供氣通道31與避讓槽32相連通。

當(dāng)清洗時，氣體頂開止閥珠5，并頂推著止閥珠5遠(yuǎn)離塞頭3并擠壓中空腔10內(nèi)的水；當(dāng)停止供氣時，止閥珠5在自重的作用下能夠自動落回原位、并將供氣通道31堵塞。

本例中采用止閥珠的目的有兩個：1）、將供氣通道堵塞，防止水泄漏；2）、增強(qiáng)瞬間壓力，提高沖擊力度，有利于濾芯的清洗。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。