本實(shí)用新型涉及一種專用設(shè)備，尤其是涉及一種聚氨酯導(dǎo)輪自動(dòng)刷膠裝置。

背景技術(shù)：

在太陽(yáng)能晶片生產(chǎn)過(guò)程中，需要將硅棒通過(guò)硅棒切片機(jī)切出一片片晶片，而硅棒切片機(jī)中就是將切片鋼絲纏繞在硅棒切片機(jī)導(dǎo)輪上對(duì)硅棒進(jìn)行切割，其中硅棒切片機(jī)導(dǎo)輪包括輥體及包覆在輥體外側(cè)的聚氨酯包覆層，為便于切片鋼絲纏繞在硅棒切片機(jī)導(dǎo)輪上，在聚氨酯包覆層上開(kāi)有若干鋼絲凹槽。聚氨酯包覆層通過(guò)注塑工藝包覆在輥體外，為了使聚氨酯包覆層與輥體結(jié)合牢固以及工藝的需要，在進(jìn)行聚氨酯包覆層注塑前，需要在輥體的表面刷涂一層粘合劑，目前，在輥體的表面刷涂粘合劑的工作由操作工人手工刷涂完成，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且手工刷涂易于出現(xiàn)刷涂粘合劑不均勻的現(xiàn)象，聚氨酯包覆層與輥體的結(jié)合牢固度難以保證，從而影響硅棒切片機(jī)導(dǎo)輪的使用壽命。另外，粘合劑對(duì)人體健康及環(huán)境都存在一定的危害，手工操作對(duì)操作工人的健康有一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種聚氨酯導(dǎo)輪自動(dòng)刷膠裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，替代人工操作，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，保證刷涂粘合劑的均勻度，確保聚氨酯導(dǎo)輪的聚氨酯包覆層與輥體的結(jié)合牢固度，延長(zhǎng)聚氨酯導(dǎo)輪的使用壽命，另外，減小粘合劑對(duì)人體健康及環(huán)境的影響。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種聚氨酯導(dǎo)輪自動(dòng)刷膠裝置，包括設(shè)有圓形工作臺(tái)板的機(jī)架，若干個(gè)自動(dòng)刷膠機(jī)構(gòu)均勻設(shè)置在所述工作臺(tái)板上；所述自動(dòng)刷膠機(jī)構(gòu)包括通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述工作臺(tái)板的基板，減速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接所述轉(zhuǎn)軸，垂直設(shè)置的定位桿的下端固定連接所述基板，所述定位桿的上端設(shè)有壓緊螺母及墊片；所述基板的一側(cè)設(shè)有垂直設(shè)置的刷膠滾筒毛刷，所述刷膠滾筒毛刷的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接毛刷支架，所述刷膠滾筒毛刷上設(shè)有注膠孔，管接頭設(shè)置在所述刷膠滾筒毛刷的上端并連通所述注膠孔；氣缸支架固定連接所述工作臺(tái)板，水平設(shè)置的氣缸的缸體連接所述氣缸支架，所述氣缸的活塞桿連接所述毛刷支架。

進(jìn)一步的：

所述毛刷支架上設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接所述氣缸支架上的導(dǎo)孔。

所述工作臺(tái)的上方設(shè)有氣體收集裝置。

所述氣體收集裝置的排氣管連接活性碳吸附裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型公開(kāi)的一種聚氨酯導(dǎo)輪自動(dòng)刷膠裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，替代人工操作，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，保證刷涂粘合劑的均勻度，確保聚氨酯導(dǎo)輪的聚氨酯包覆層與輥體的結(jié)合牢固度，延長(zhǎng)聚氨酯導(dǎo)輪的使用壽命，另外，設(shè)置氣體收集裝置，減小粘合劑對(duì)人體健康及環(huán)境的影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖（移除氣體收集裝置）。

圖3為自動(dòng)刷膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1~3所示，本實(shí)用新型包括設(shè)有圓形工作臺(tái)板11的機(jī)架1，4個(gè)自動(dòng)刷膠機(jī)構(gòu)2在圓周方向上均勻設(shè)置在工作臺(tái)板11上。自動(dòng)刷膠機(jī)構(gòu)2包括水平設(shè)置的基板21，基板21呈圓形，基板21連接垂直的轉(zhuǎn)軸22，基板21下方的工作臺(tái)板11上固定連接有軸承座26，基板21通過(guò)轉(zhuǎn)軸22及軸承27可轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸承座26，電機(jī)支架24固定安裝在工作臺(tái)板11的下方，減速電機(jī)25固定連接電機(jī)支架24并通過(guò)聯(lián)軸器23連接轉(zhuǎn)軸22，定位桿216垂直設(shè)置，定位桿216與轉(zhuǎn)軸22同軸設(shè)置，定位桿216的下端固定連接基板21，定位桿216的上端設(shè)有壓緊螺母及墊片215，刷膠時(shí)輥體5定位套裝在定位桿216上并用壓緊螺母及墊片215壓緊。基板21的一側(cè)設(shè)有垂直設(shè)置的刷膠滾筒毛刷214，刷膠滾筒毛刷214的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接毛刷支架211，刷膠滾筒毛刷214上設(shè)有注膠孔213，管接頭212設(shè)置在刷膠滾筒毛刷214的上端并連通注膠孔213，管接頭212通過(guò)管路連接供膠機(jī)構(gòu)，由供膠機(jī)構(gòu)向刷膠滾筒毛刷214輸送粘合劑。氣缸支架210固定連接工作臺(tái)板11，水平設(shè)置的氣缸29的缸體連接氣缸支架210，氣缸29的活塞桿連接毛刷支架211，毛刷支架211上設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)桿28，導(dǎo)桿28滑動(dòng)連接氣缸支架210上的導(dǎo)孔，由氣缸29帶動(dòng)毛刷支架211及刷膠滾筒毛刷214作水平方向往復(fù)移動(dòng)，并由導(dǎo)桿28導(dǎo)向。工作臺(tái)板11的上方設(shè)有氣體收集裝置3，氣體收集裝置3的排氣管4連接活性碳吸附裝置，由氣體收集裝置3收集刷膠過(guò)程中粘合劑散發(fā)的有害氣體，并經(jīng)過(guò)活性碳吸附裝置過(guò)濾，減小有害氣體對(duì)人體健康的危害及對(duì)環(huán)境的污染。

在進(jìn)行刷膠作業(yè)時(shí)，將輥體5定位套裝在定位桿216上并用壓緊螺母及墊片215壓緊在基板21上（初始狀態(tài)下，氣缸29的活塞桿處于回縮狀態(tài)），啟動(dòng)減速電機(jī)25，驅(qū)動(dòng)基板21轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)輥體5轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸29的活塞桿伸出，驅(qū)動(dòng)刷膠滾筒毛刷214貼靠在輥體5的表面，輥體5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刷膠滾筒毛刷214被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，這樣，供膠機(jī)構(gòu)向刷膠滾筒毛刷214輸送的粘合劑被均勻涂刷在輥體5的表面。刷膠完成后，松開(kāi)壓緊螺母及墊片215即可取下輥體5，進(jìn)入下一個(gè)刷膠作業(yè)工序。本實(shí)施例中，4個(gè)自動(dòng)刷膠機(jī)構(gòu)2可同時(shí)進(jìn)行刷膠作業(yè)，工作效率高，并且刷膠均勻，確保聚氨酯導(dǎo)輪的聚氨酯包覆層與輥體的結(jié)合牢固度，延長(zhǎng)聚氨酯導(dǎo)輪的使用壽命。