本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)涂料旋轉(zhuǎn)混合機(jī)，尤其涉及全自動(dòng)涂料旋轉(zhuǎn)混合機(jī)的下轉(zhuǎn)盤裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)涂料旋轉(zhuǎn)混合機(jī)的下轉(zhuǎn)盤裝置，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷以及技術(shù)上不足。存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配繁瑣、生產(chǎn)成本高、故障率高、使用壽命短、使用不方便等諸多缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng)的全自動(dòng)涂料旋轉(zhuǎn)混合機(jī)的下轉(zhuǎn)盤裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

全自動(dòng)涂料旋轉(zhuǎn)混合機(jī)的下轉(zhuǎn)盤裝置，包括下轉(zhuǎn)盤主體、下轉(zhuǎn)盤支座、限位拉桿、下螺桿、升降導(dǎo)軌，所述下轉(zhuǎn)盤支座的一端通過螺母與下螺桿連接，所述下螺桿又與升降導(dǎo)軌連接，所述下轉(zhuǎn)盤支座的另一端上面設(shè)有底盤導(dǎo)軌，所述底盤導(dǎo)軌與下轉(zhuǎn)盤軸承座連接，所述下轉(zhuǎn)盤軸承座內(nèi)安裝有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)盤從動(dòng)軸連接，所述轉(zhuǎn)盤從動(dòng)軸與下轉(zhuǎn)盤主體連接，所述轉(zhuǎn)盤從動(dòng)軸上套接有孔用擋圈，在所述下轉(zhuǎn)盤軸承座的下方還安裝壓縮彈簧和限位釘，所述限位拉桿通過銷釘與下轉(zhuǎn)盤支座連接，所述限位拉桿上安裝有手柄。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本產(chǎn)品主要由下轉(zhuǎn)盤主體、下轉(zhuǎn)盤支座、限位拉桿、下螺桿、升降導(dǎo)軌構(gòu)成。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用及維修方便、故障率低、性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，全自動(dòng)涂料旋轉(zhuǎn)混合機(jī)的下轉(zhuǎn)盤裝置，包括下轉(zhuǎn)盤主體1、下轉(zhuǎn)盤支座2、限位拉桿3、下螺桿4、升降導(dǎo)軌5，所述下轉(zhuǎn)盤支座2的一端通過螺母6與下螺桿4連接，所述下螺桿4又與升降導(dǎo)軌5連接，所述下轉(zhuǎn)盤支座2的另一端上面設(shè)有底盤導(dǎo)軌7，所述底盤導(dǎo)軌7與下轉(zhuǎn)盤軸承座8連接，所述下轉(zhuǎn)盤軸承座8內(nèi)安裝有滾動(dòng)軸承9，所述滾動(dòng)軸承9與轉(zhuǎn)盤從動(dòng)軸10連接，所述轉(zhuǎn)盤從動(dòng)軸10與下轉(zhuǎn)盤主體1連接，所述轉(zhuǎn)盤從動(dòng)軸10上套接有孔用擋圈11，在所述下轉(zhuǎn)盤軸承座8的下方還安裝壓縮彈簧12和限位釘13，所述限位拉桿3通過銷釘14與下轉(zhuǎn)盤支座2連接，所述限位拉桿3上安裝有手柄15。本產(chǎn)品主要由下轉(zhuǎn)盤主體、下轉(zhuǎn)盤支座、限位拉桿、下螺桿、升降導(dǎo)軌等構(gòu)成。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用及維修方便、故障率低、性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng)。