本實(shí)用新型涉及電極原料攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電極原料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

電極是電子或電器裝置、設(shè)備中的一種部件，用做導(dǎo)電介質(zhì)中輸入或?qū)С鲭娏鞯膬蓚€(gè)端，負(fù)極則為陽(yáng)極，失去電子發(fā)生氧化反應(yīng)。電極可以是金屬或非金屬，只要能夠與電解質(zhì)溶液交換電子，即成為電極，金屬與合金仍然是目前使用最廣泛的電極材料，其中金屬一Ni、Fe、Po、Pt、Hg、Ti等用的最多，合金因?yàn)閭€(gè)元素的含量不同而具有不同的性能，電極材料對(duì)電極性能有重大影響。

攪拌器的類型有機(jī)械攪拌器、氣流攪拌器和超聲波攪拌器，攪拌是有機(jī)制備實(shí)驗(yàn)中常用的一項(xiàng)操作，目的是能使反應(yīng)物間充分混合避免由于反應(yīng)物濃度不均勻局部過(guò)大，受熱不均勻，導(dǎo)致副反應(yīng)的發(fā)生或有機(jī)物分解，現(xiàn)有電極原料攪拌裝置所采用的攪拌方法大多是采用常規(guī)方法攪拌，目前所采用的方法，攪拌時(shí)候會(huì)有有害物質(zhì)溢出，不能有效的密封，污染環(huán)境，攪拌的時(shí)候不能做到均勻攪拌，攪拌時(shí)間長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電極原料攪拌裝置，解決了攪拌時(shí)候不能密封，不能進(jìn)行均勻的攪拌的問(wèn)題。

技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種電極原料攪拌裝置，包括底座，所述底座的兩側(cè)頂部分別固定連接有攪拌箱和頂箱底座，且頂箱底座的頂部固定連接有頂箱，所述頂箱內(nèi)壁底部的右側(cè)固定連接有上升電機(jī)，且上升電機(jī)的輸出軸通過(guò)連接輪傳動(dòng)連接有上升皮帶，所述上升皮帶遠(yuǎn)離上升電機(jī)的一側(cè)傳動(dòng)連接有皮帶輪，且皮帶輪上固定連接有上升齒輪，所述上升齒輪的一側(cè)傳動(dòng)連接有直齒板，所述直齒板遠(yuǎn)離上升齒輪的一側(cè)與頂箱內(nèi)壁的左側(cè)滑動(dòng)連接，所述直齒板的頂端和底端分別貫穿頂箱的頂部和底部且均延伸至頂箱的外部，所述直齒板且延伸至頂箱外部的一端固定連接有箱蓋，所述箱蓋內(nèi)壁的頂部固定連接有支撐板，且支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底部固定連接有攪動(dòng)軸，所述攪動(dòng)軸上固定連接有第二齒輪，且第二齒輪上嚙合有第一齒輪，所述第一齒輪上固定連接有攪拌電機(jī)上輸出軸的減速器，且攪拌電機(jī)與箱蓋內(nèi)壁底部的一側(cè)固定連接，所述攪動(dòng)軸的底端貫穿箱蓋且延伸至箱蓋的外部，且攪動(dòng)軸延伸至箱蓋外部的一端固定連接有攪動(dòng)片，所述攪拌箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有隔板，所述攪拌箱內(nèi)壁的底部固定連接有抖動(dòng)裝置，且抖動(dòng)裝置的頂部設(shè)置有底板，所述底板的頂部固定連接有抖動(dòng)桿，且抖動(dòng)桿的頂端貫穿隔板且延伸至隔板的頂部，所述底板的頂部且位于抖動(dòng)桿的表面固定連接有彈簧，且彈簧的頂部固定連接有擋塊，所述擋塊的頂部與隔板的底部固定連接，所述抖動(dòng)桿延伸至隔板上側(cè)的一端固定連接有抖動(dòng)塊。

優(yōu)選的，所述箱蓋的底部與攪拌箱的頂部呈相適配設(shè)置。

優(yōu)選的，所述頂箱內(nèi)壁的左側(cè)設(shè)置有固定塊，所述直齒板遠(yuǎn)離齒輪的一側(cè)上固定連接的滑塊與固定塊上開(kāi)設(shè)的滑槽滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述支撐板上開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)塊相適配的凹槽。

優(yōu)選的，所述抖動(dòng)裝置包括抖動(dòng)電機(jī)，所述抖動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)連接輪傳動(dòng)連接有抖動(dòng)皮帶，所述抖動(dòng)皮帶遠(yuǎn)離抖動(dòng)電機(jī)的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接有凸輪。

具備以下有益效果：（1）、該電極原料攪拌裝置，通過(guò)箱蓋內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸通過(guò)減速器傳動(dòng)連接有第一齒輪，所述第一齒輪上嚙合有第二齒輪，且第二齒輪上固定連接有攪動(dòng)軸，所述攪動(dòng)軸的底端固定連接有攪動(dòng)片，所述攪拌箱內(nèi)壁的底部固定連接有抖動(dòng)電機(jī)，且抖動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)減速器傳動(dòng)連接有皮帶，所述皮帶遠(yuǎn)離抖動(dòng)電機(jī)的一側(cè)傳動(dòng)連接有凸輪，所述凸輪的頂部設(shè)置有底板，底板的頂部固定連接有抖動(dòng)桿，抖動(dòng)桿的頂部固定連接有抖動(dòng)塊，所述底板的頂部固定連接有彈簧，彈簧的頂部固定連接有擋塊，能十分均勻的攪拌，防止電機(jī)原料的浪費(fèi)，使得原料更好的混合反應(yīng)的更加充分，受熱均勻，提高了生產(chǎn)效率，縮短了攪拌時(shí)間，降低了人力的浪費(fèi)。

（2）、該電極原料攪拌裝置，通過(guò)箱蓋的頂部固定連接有直齒板，所述直齒板的頂部貫穿頂箱且延伸至頂箱的外部，且直齒板的左側(cè)與頂箱滑動(dòng)連接，直齒板的右側(cè)嚙合有上升齒輪，所述上升齒輪遠(yuǎn)離直齒板的一側(cè)通過(guò)上升皮帶傳動(dòng)連接有上升電機(jī)，極大的提高了攪拌箱的密封性，防止有害物質(zhì)的揮發(fā)，增加了工作人員的安全性，降低了對(duì)環(huán)境的污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型頂箱的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型箱蓋的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型攪拌箱的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型抖動(dòng)裝置的示意圖。

圖中：1-底座、2-頂箱底座、3-攪拌箱、4-攪動(dòng)片、5-箱蓋、6-直齒板、7-頂箱、8-上升電機(jī)、9-上升皮帶、10-上升齒輪、11-皮帶輪、12-支撐板、13-攪拌電機(jī)、14-第一齒輪、15-轉(zhuǎn)動(dòng)塊、16-第二齒輪、17-攪動(dòng)軸、18-抖動(dòng)裝置、19-底板、20-擋板、21-抖動(dòng)桿、22-抖動(dòng)塊、23-隔板、24-彈簧、25-凸輪、26-抖動(dòng)皮帶、27-抖動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電極原料攪拌裝置，包括底座1，底座1的兩側(cè)頂部分別固定連接有攪拌箱3和頂箱底座2，且頂箱底座2的頂部固定連接有頂箱7，頂箱7內(nèi)壁底部的右側(cè)固定連接有上升電機(jī)8，且上升電機(jī)8的輸出軸通過(guò)連接輪傳動(dòng)連接有上升皮帶9，上升皮帶9遠(yuǎn)離上升電機(jī)8的一側(cè)傳動(dòng)連接有皮帶輪11，且皮帶輪11上固定連接有上升齒輪10，齒輪10上固定連接齒輪軸，齒輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接固定塊，固定塊的底部與頂箱7內(nèi)壁的底部固定連接，上升齒輪10的一側(cè)傳動(dòng)連接有直齒板6，直齒板6遠(yuǎn)離上升齒輪10的一側(cè)與頂箱7內(nèi)壁的左側(cè)滑動(dòng)連接，頂箱7內(nèi)壁的左側(cè)設(shè)置有固定塊，直齒板6遠(yuǎn)離齒輪的一側(cè)上固定連接的滑塊與固定塊上開(kāi)設(shè)的滑槽滑動(dòng)連接，直齒板6的頂端和底端分別貫穿頂箱7的頂部和底部且均延伸至頂箱7的外部，直齒板6且延伸至頂箱7外部的一端固定連接有箱蓋5，箱蓋5內(nèi)壁的頂部固定連接有支撐板12，且支撐板12上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊15，轉(zhuǎn)動(dòng)塊15的底部固定連接有攪動(dòng)軸17，攪動(dòng)軸17上固定連接有第二齒輪16，且第二齒輪16上嚙合有第一齒輪14，第一齒輪14上固定連接有攪拌電機(jī)13上輸出軸的減速器，且攪拌電機(jī)13與箱蓋5內(nèi)壁底部的一側(cè)固定連接，攪動(dòng)軸17的底端貫穿箱蓋5且延伸至箱蓋5的外部，且攪動(dòng)軸17延伸至箱蓋5外部的一端固定連接有攪動(dòng)片4，攪拌箱3的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有隔板23，攪拌箱3內(nèi)壁的底部固定連接有抖動(dòng)裝置18，述抖動(dòng)裝置18包括抖動(dòng)電機(jī)27，抖動(dòng)電機(jī)27的輸出軸通過(guò)連接輪傳動(dòng)連接有抖動(dòng)皮帶26，抖動(dòng)皮帶26遠(yuǎn)離抖動(dòng)電機(jī)27的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接有凸輪25，且抖動(dòng)裝置18的頂部設(shè)置有底板19，底板19的頂部固定連接有抖動(dòng)桿21，且抖動(dòng)桿21的頂端貫穿隔板23且延伸至隔板23的頂部，底板19的頂部且位于抖動(dòng)桿21的表面固定連接有彈簧24，且彈簧24的頂部固定連接有擋塊20，擋塊20的頂部與隔板23的底部固定連接，擋塊23頂部設(shè)置有固定棉，防止泄漏，抖動(dòng)桿21延伸至隔板23上側(cè)的一端固定連接有抖動(dòng)塊22，且抖動(dòng)塊22的數(shù)量為三個(gè)，箱蓋5的底部與攪拌箱3的頂部呈相適配設(shè)置。

使用時(shí)，打開(kāi)上升電機(jī)8，通過(guò)上升9皮帶帶動(dòng)上升齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得直齒板6向下移動(dòng)，使得箱蓋5向下移動(dòng)與攪拌箱3的頂部密封，打開(kāi)攪動(dòng)電機(jī)13使得第一齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得攪動(dòng)軸17帶動(dòng)攪動(dòng)片4攪拌，同時(shí)打開(kāi)抖動(dòng)電機(jī)27，通過(guò)皮帶26帶動(dòng)凸輪25運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)底板19上升使得抖動(dòng)桿21帶動(dòng)抖動(dòng)塊22上下往復(fù)，彈簧24和擋塊20緩沖和防止泄漏。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。