本實(shí)用新型具體涉及一種用于封閉樹脂生產(chǎn)的分散機(jī)攪拌裝置。

背景技術(shù)：

油漆攪拌裝置是涂料生產(chǎn)過程中必備的設(shè)備之一，起到攪拌油漆的作用，決定了生產(chǎn)出來的油漆是否均勻，顏色及質(zhì)地是否溫和，對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。

現(xiàn)有的油漆攪拌裝置中轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，將原料桶放到轉(zhuǎn)軸下方時(shí)需要扳動(dòng)整個(gè)機(jī)體，或者要將原料桶傾斜才能夠?qū)崿F(xiàn)，給工作人員帶來了較多不便；特別在攪拌過程，攪拌裝置只能周邊進(jìn)行線性分散，攪拌裝置的中部位無法分散，在一定程度上影響油漆的均勻度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種用于封閉樹脂生產(chǎn)的分散機(jī)攪拌裝置，能通過分散能力提升，使液滴的粒度進(jìn)一步減少，使攪拌更加均勻效果。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于封閉樹脂生產(chǎn)的分散機(jī)攪拌裝置, 包括盤體和外攪拌齒，外攪拌齒位于盤體的邊緣處，盤體的中部位置設(shè)有通孔，其中盤體的底面或/和頂面處還設(shè)有輔助攪拌齒，輔助攪拌齒均勻或非均勻分布盤體上，并且位于外攪拌齒的內(nèi)側(cè)處。

具體進(jìn)一步說，所述盤體上設(shè)有凹口，輔助攪拌齒位于凹口處。

具體進(jìn)一步說，所述輔助攪拌齒的邊緣處設(shè)有弧形部，弧形部呈向外弧形部或向內(nèi)弧形部。

具體進(jìn)一步說，所述盤體上設(shè)有輔助盤，輔助攪拌齒設(shè)置于輔助盤上。

具體進(jìn)一步說，所述輔助攪拌齒與輔助盤是一體而成或相焊接而成。

具體進(jìn)一步說，所述輔助盤呈圓形或方形。

具體進(jìn)一步說，所述輔助攪拌齒的頭尾兩端呈由高低逐漸而成。

具體進(jìn)一步說，所述盤體與輔助盤之間通過螺釘相連接。

具體進(jìn)一步說，所述盤體與輔助盤之間通過扣接而成。

具體進(jìn)一步說，所述輔助攪拌齒之間的間距為20-80MM。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過盤體的底面或/和頂面處還設(shè)有輔助攪拌齒，實(shí)現(xiàn)分散能力提升，使液滴的粒度更加細(xì)，使攪拌更加均勻效果。另外，采用盤體上設(shè)有輔助盤，起到方便加工等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的外攪拌齒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的輔助攪拌齒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的輔助攪拌齒與盤體相連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如附圖中的標(biāo)記說明如下：

盤體1、通孔101、凹口102、外攪拌齒2、輔助攪拌齒3、弧形部301、輔助盤4。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖 說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，在各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與實(shí)用新型相關(guān)的部分，它們并不代表 其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種用于封閉樹脂生產(chǎn)的分散機(jī)攪拌裝置，包括盤體1和外攪拌齒2，外攪拌齒2位于盤體1的邊緣處，盤體1的中部位置設(shè)有通孔101，其中盤體1的底面或/和頂面處還設(shè)有輔助攪拌齒3，輔助攪拌齒3均勻或非均勻分布盤體1上，并且位于外攪拌齒2的內(nèi)側(cè)處，在使過程中，輔助攪拌齒3對(duì)乳液等進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)分散能力提升，使液滴的粒度更加細(xì)，使攪拌更加均勻效果，解決了以往傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)存在無法實(shí)施盤體1中部進(jìn)行切割，令攪拌效果不佳等現(xiàn)象。

本實(shí)用新型還公開了：盤體1上設(shè)有凹口102，輔助攪拌齒3位于凹口102處。述輔助攪拌齒3的邊緣處設(shè)有弧形部301，弧形部301呈向外弧形部或向內(nèi)弧形部。

本實(shí)用新型還公開了：輔助攪拌齒3與輔助盤4是一體而成或相焊接而成。輔助盤4呈圓形或方形。輔助攪拌齒3的頭尾兩端呈由高低逐漸而成。輔助攪拌齒3之間的間距為20-80MM，能讓乳液通過該間距進(jìn)行切割，使液滴的粒度更加細(xì)并使攪拌更加均勻。

如圖5所示，本實(shí)用新型還公開了：盤體1上設(shè)有輔助盤4，輔助攪拌齒3設(shè)置于輔助盤4上。盤體1與輔助盤4之間的安裝方式分別有：第一方案：盤體1與輔助盤4之間通過螺釘相連接。第二方案盤體1與輔助盤4之間通過扣接而成，前述兩種方案起到有效固定并且快速安裝效果，并且起到方便加工等。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語 “設(shè)置”、“安裝”等等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接， 也可以是可拆卸連接；也可以是兩個(gè)部件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可 以通過中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。上文的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式、變更和改造均應(yīng)包含 在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。