本實用新型涉及化工、制藥等生產(chǎn)中氣液傳質(zhì)設(shè)備中的氣液分布的技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種氣液再分布器。

背景技術(shù)：

填料塔屬于氣液傳質(zhì)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工等工業(yè)生產(chǎn)中的傳統(tǒng)設(shè)備，填料塔內(nèi)氣液的充分接觸對填料塔分離效果有很大影響。氣液再分布器為填料塔中非常重要的部件，有效的分布器能大大節(jié)省分離裝置的成本?，F(xiàn)有技術(shù)中的氣液分布器常見為槽盤式氣液分布器，這類分布器易發(fā)生液體流量不均勻，形成液體飛濺、外滲等問題，對氣液接觸及對氣體的吸收作用有限；同時，槽盤式分布器主要采用單純的輸送槽式結(jié)構(gòu)，難以實現(xiàn)吸收液的單獨收集，易造成浪費，使用成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種氣液再分布器。

根據(jù)本實用新型提供的一種氣液再分布器，包括上體和下體，所述上體包括氣體再分布器、液體再分布器，氣體再分布器位于液體再分布器內(nèi)部；

所述下體包括氣流通道、集液槽和液體引流管，氣流通道、集液槽同軸分布在液體引流管的上方；

上體和下體通過分布器支撐桿連接。

優(yōu)選地，所述液體再分布器為正圓錐結(jié)構(gòu)，氣體再分布器為倒圓錐結(jié)構(gòu)，所述倒圓錐結(jié)構(gòu)的錐角度為120-150度；氣體再分布器的底邊與液體再分布器的內(nèi)壁無縫連接。

優(yōu)選地，所述液體再分布器的底端為開放結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述液體再分布器位于在集液槽的正上方；液體再分布器的底端邊沿位于集液槽的凹槽的正上方。

優(yōu)選地，所述氣流通道由上通道和下通道連通而成，上通道為管狀結(jié)構(gòu)，下通道為上小下大的錐臺形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述氣流通道上下兩端均為開放結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述集液槽設(shè)置在氣流通道的外圍。

優(yōu)選地，所述集液槽對稱兩端的正下方設(shè)有液體引流管，所述液體引流管與集液槽聯(lián)通。

優(yōu)選地，氣流通道的頂端邊沿上嵌入有分布器支撐桿，所述分布器支撐桿由氣流通道頂端向上延伸至液體再分布器內(nèi)部并與液體再分布器內(nèi)壁連接。

優(yōu)選地，所述分布器支撐桿與液體再分布器內(nèi)壁的連接處位于氣體再分布器與液體再分布器的連接處的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：

1、增強氣液相互接觸作用，改善吸收效果；

2、可以實現(xiàn)吸收液的單獨收集，實現(xiàn)循環(huán)使用，降低成本；

3、結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，有效降低填料塔的使用成本。

4、可實現(xiàn)多級組合使用，拓寬現(xiàn)有吸收塔的結(jié)構(gòu)形式。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型的沿圖3中A-A方向的剖視圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為本實用新型中氣液走向的示意圖；

其中，1-液體引流管；2-集液槽；3-液體再分布器；4-氣體再分布器；5-分布器支撐桿；6-氣流通道。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

本實用新型提供的一種氣液再分布器，如圖1-圖3所示，包括上體和下體，所述上體包括氣體再分布器4、液體再分布器3，氣體再分布器4位于液體再分布器3內(nèi)部；所述下體包括氣流通道6、集液槽2和液體引流管1，氣流通道6、集液槽2同軸分布在液體引流管1的上方；上體和下體通過分布器支撐桿連接5。

如圖1所示，所述液體再分布器3為正圓錐結(jié)構(gòu)，氣體再分布器4為倒圓錐結(jié)構(gòu)，所述倒圓錐結(jié)構(gòu)的錐角度為120-150度，優(yōu)選135度。氣體再分布器4的底端與液體再分布器3的內(nèi)壁無縫連接，所述液體再分布器3的底端為開放結(jié)構(gòu)。液體再分布器3位于在集液槽2的正上方，液體再分布器3的底端邊沿位于集液槽2的凹槽的正上方，以確保液體沿液體再分布器3外側(cè)壁流下垂直落入集液槽2的凹槽中。

所述氣流通道6由上通道和下通道連通而成，上通道為管狀結(jié)構(gòu)，下通道為上小下大的錐臺形結(jié)構(gòu)。氣流通道6上下兩端均為開放結(jié)構(gòu)。

所述集液槽2設(shè)置在氣流通道6的外圍，集液槽2對稱兩端的正下方設(shè)有液體引流管1，所述液體引流管1與集液槽2聯(lián)通。液體引流管1的另一端與收集水箱連接。

氣流通道6的頂端邊沿上嵌入有若干分布器支撐桿5，所述分布器支撐桿5由氣流通道6頂端向上延伸至液體再分布器3內(nèi)部并與液體再分布器3內(nèi)壁連接。分布器支撐桿5與液體再分布器3內(nèi)壁的連接處位于氣體再分布器4與液體再分布器3連接處的下方。

在本實用新型用于廢氣處理過程中噴淋吸收塔，氣體進入吸收塔后的氣液再分布，尤其是對于含塵廢氣，可通過本氣液分布器達到初步除塵的目的。

廢氣經(jīng)過氣流通道6進入氣體再分布器4，在氣體再分布器4的作用下，氣體沿液體再分布器3內(nèi)壁方向均勻分散；液體經(jīng)液體再分布器3外壁流下，在液體再分布器3底端邊沿處形成水膜。圖4中顯示了本實用新型中氣液的走向，其中，黑色粗線與粗線箭頭方向顯示氣體進入分布器后的分布情況，黑色細(xì)線與細(xì)線箭頭方向顯示液體進入分布器后的分布情況。沿液體再分布器3內(nèi)壁方向均勻分散的氣體與水膜充分接觸，將氣體中的粉塵與部分可溶性物質(zhì)轉(zhuǎn)移進入液體中，實現(xiàn)氣體吸收的預(yù)處理效果，然后液體進入集液槽2經(jīng)引流管1引入收集水箱，并通過泵的作用實現(xiàn)水的循環(huán)利用。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請的實施例和實施例中的特征可以任意相互組合。