本實用新型涉及一種礦用抑塵劑噴灑站控制系統(tǒng)，屬于抑塵劑噴灑技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在公路和鐵路運(yùn)輸領(lǐng)域，汽車或火車都采用敞篷運(yùn)輸，當(dāng)運(yùn)輸?shù)呢浳飳儆谳^小的顆粒物時，在運(yùn)輸過程中因氣流相對運(yùn)動和刮風(fēng)導(dǎo)致煤粉飛揚(yáng)。特別是運(yùn)輸煤炭、建筑材料的過程中，由于里面的煤灰、沙石等細(xì)小的粉末，極容易隨空氣流動漂浮，不僅污染沿線環(huán)境、造成煤炭浪費(fèi)，而且容易使鐵路道床板結(jié)、引起絕緣子放電和老化、堵塞絕緣網(wǎng)和機(jī)車濾清器，存在對沿線人員生命帶來威脅的安全隱患。

目前在治理上述污染的措施主要采用固定的配液站，配液站將粉料狀態(tài)的抑塵劑按照一定的水粉比例配置，對經(jīng)過配液站的車輛承載的煤粉或建筑材料噴灑抑制粉塵。但是現(xiàn)有的噴灑設(shè)備比較簡單，配料攪拌比較分散，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，控制方便，方便進(jìn)行集中控制的礦用抑塵劑噴灑站控制系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為礦用抑塵劑噴灑站控制系統(tǒng)，包括控制箱，所述控制箱安裝在移動小車的側(cè)部，所述控制箱內(nèi)安裝有主控系統(tǒng)和控制按鍵，所述控制箱頂部固定有報警燈，所述主控系統(tǒng)分別與原料輸料裝置、儲料裝置、攪拌裝置、補(bǔ)液泵及噴灑裝置連接控制，所述原料輸料裝置包括供水泵和粉料電機(jī)，所述儲料裝置包括儲料低位傳感器、儲料高位傳感器和儲料攪拌電機(jī)，所述攪拌裝置包括混料低位傳感器、混料高位傳感器、混料攪拌電機(jī)和微型電動推桿，噴灑裝置包括高壓泵、轉(zhuǎn)動電機(jī)及車輛監(jiān)控攝像頭，所述車輛監(jiān)控攝像頭固定在橫桿上。

優(yōu)選的，所述主控系統(tǒng)上還連接有通訊模塊，主控系統(tǒng)通過通訊模塊與監(jiān)控中心相連接，所述監(jiān)控中心設(shè)置有顯示屏。

優(yōu)選的，所述通訊模塊采用3G或4G通訊模塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下技術(shù)效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用自動化控制，大大降低了生產(chǎn)成本，保證系統(tǒng)運(yùn)行更加可靠，并且方便進(jìn)行集中控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中儲料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型中噴灑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中A處的局部放大圖。

圖6為本實用新型的控制原理框圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，具體包括導(dǎo)軌1和移動小車2，移動小車2滑動安裝在導(dǎo)軌1上，移動小車2上安裝有原料輸料裝置3、儲料裝置4、攪拌裝置5、噴灑裝置6和控制箱7，原料輸料裝置3用于將原料和水輸送至儲料裝置4；儲料裝置4用于對原料進(jìn)行攪拌、混合；攪拌裝置5用于對混合液進(jìn)行二次攪拌；噴灑裝置6用于將抑塵劑進(jìn)行噴灑，儲料裝置4與攪拌裝置5通過連接管8進(jìn)行連接，連接管8上安裝有補(bǔ)液泵9，控制箱7固定在移動小車2上。

如圖1所示，原料輸料裝置3主要由粉料斗10、粉料電機(jī)11、螺旋輸送機(jī)構(gòu)12和供水泵13構(gòu)成，固定隔板14安裝固定在移動小車2上，粉料電機(jī)11安裝在移動小車2上，螺旋輸送機(jī)構(gòu)12通過連接桿15固定在固定隔板14上，螺旋輸送機(jī)構(gòu)12與粉料電機(jī)11相連接，螺旋輸送機(jī)構(gòu)12的出料口與儲料裝置4相連通，螺旋輸送機(jī)構(gòu)12的進(jìn)料口上安裝有粉料斗10，粉料斗10的底部設(shè)置有支撐柱16，供水泵13固定在移動小車2上，且位于粉料斗10的下方，供水泵13的出水口與儲料裝置4相連通，供水泵13的進(jìn)水口連接有進(jìn)水管17。

其中，還包括供水拖車18，供水拖車18滑動安裝在導(dǎo)軌1上，供水拖車18上設(shè)置有供水箱19，供水箱19的底部設(shè)置有出水管20，出水管20通過連接接頭21與進(jìn)水管17相連接，供水拖車18上設(shè)置有連接上板22，移動小車2的尾部設(shè)置有連接下板23，連接上板22位于連接下板23的上方，且同心設(shè)置有插孔24，插孔24內(nèi)設(shè)置有連接銷25。

粉料斗用于盛裝抑塵劑粉末，螺旋輸送機(jī)構(gòu)將粉料斗內(nèi)的粉末輸送至儲料裝置的粉料箱內(nèi)，供水泵用于將水輸送至儲料裝置的儲料桶內(nèi)。同時供水采用后掛拖車進(jìn)行供水，這樣方便水源進(jìn)行隨時補(bǔ)充，并且在遠(yuǎn)離水源的地方也可以正常使用，操作方便。

如圖2所示，儲料裝置4主要由儲料桶26、儲料攪拌軸27和粉料箱28構(gòu)成，儲料桶26通過支腿29固定在移動小車2上，儲料桶26的頂部設(shè)置有粉料箱28和進(jìn)水口30，進(jìn)水口30、粉料箱28的進(jìn)料口均與原料輸料裝置3的相連通，粉料箱28一端開口且開口端設(shè)置有活動插板31，儲料桶26的頂部設(shè)置有插板孔32，活動插板31安裝在插板孔32內(nèi)，儲料攪拌軸27安裝在儲料桶26內(nèi)，儲料攪拌軸27上固定有多個儲料攪拌葉片33，儲料桶26的底部安裝有儲料攪拌電機(jī)34，儲料攪拌電機(jī)34與儲料攪拌軸27相連接。

原料輸料裝置輸送過來的粉料和水分別進(jìn)入粉料箱和儲料桶內(nèi)，儲料桶采用定量配比，粉料進(jìn)入粉料箱的量一定，進(jìn)入儲料桶內(nèi)的水量一定，這樣通過拔出活動插板，粉料即可與水進(jìn)行混合，然后通過儲料攪拌軸進(jìn)行攪拌混合均勻，提高混料效果。其中粉料箱底部采用斜面設(shè)計，并且粉料箱底板延伸至活動插板的外側(cè)，這樣能夠?qū)顒硬灏暹M(jìn)行更好的支撐，同時粉料也能夠順利進(jìn)入儲料桶內(nèi)。

如圖3所示，攪拌裝置5主要由攪拌桶35、混料攪拌軸36和混料攪拌電機(jī)37構(gòu)成，攪拌桶35安裝在移動小車2上，攪拌桶35的頂部設(shè)置有底板38，底板38通過墊塊39固定在攪拌桶35的頂部，底板38的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿40，升降板41滑動安裝在導(dǎo)向桿40上，升降板41的頂部固定有混料攪拌電機(jī)37，攪拌桶35內(nèi)設(shè)置有混料攪拌軸36，混料攪拌軸36上固定有多個混料攪拌葉片42，混料攪拌葉片42向下傾斜設(shè)置，攪拌桶35的頂部設(shè)置有軸套43，混料攪拌軸36滑動安裝在軸套43內(nèi)，且混料攪拌軸36貫穿底板38與混料攪拌電機(jī)37相連接，底板38和升降板41之間設(shè)置有微型電動推桿44，微型電動推桿44的缸體安裝在底板38上，微型電動推桿44的桿體安裝在升降板41上。

攪拌混合好的抑塵劑液體，通過補(bǔ)液泵輸送至攪拌桶內(nèi)，攪拌桶對抑塵劑液體進(jìn)行二次攪拌?；炝蠑嚢桦姍C(jī)安裝在升降板上，在進(jìn)行攪拌的同時，微型電動推桿帶動升降板上下運(yùn)動，使混料攪拌軸快速攪拌，并做上下升降運(yùn)動，提高攪拌效果。同時混料攪拌葉片采用向下傾斜設(shè)置，這樣攪拌軸攪拌效果更好，大大提高了混合效果。

如圖4、圖5所示，噴灑裝置6主要由固定架45、橫桿46、噴頭47、升降桿48、升降頂板49構(gòu)成，固定架45的頂部設(shè)置有定位軸套50，升降桿48滑動安裝在定位軸套50內(nèi)，升降桿48延長度方向設(shè)置有滑槽51，升降桿48的外部套裝有連接套52，連接套52內(nèi)設(shè)置有插裝在滑槽內(nèi)的定位銷，連接套52的外部設(shè)置有蝸輪54，固定架45的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)55，轉(zhuǎn)動電機(jī)55上連接有蝸桿56，蝸桿56與蝸輪54相連接，升降桿48的頂部水平固定有橫桿46，升降桿48的底部通過壓力軸承57安裝在升降頂板49上，升降頂板49安裝在升降機(jī)構(gòu)上，橫桿46上設(shè)置有多個噴頭47，噴頭47通過連接管58與高壓泵59相連接，高壓泵59的進(jìn)水口與攪拌裝置5相連通。

其中，升降裝置包括導(dǎo)向柱60、液壓桿61，導(dǎo)向柱60豎直固定在移動小車2上，升降頂板49滑動安裝在導(dǎo)向柱60上，升降頂板49的頂部設(shè)置有連接座62，液壓桿61的桿體固定在移動小車2上，液壓桿61的桿體鉸接在連接座62上。

在進(jìn)行噴灑時，高壓泵將抑塵劑液體通過噴頭進(jìn)行噴灑。同時可以根據(jù)實際情況，調(diào)整噴頭的高低和噴灑角度。通過液壓桿控制升降頂板上下移動，使升降桿能夠在定位軸套內(nèi)上下移動；同時轉(zhuǎn)動電機(jī)通過蝸輪蝸桿驅(qū)動定位軸套轉(zhuǎn)動，定位軸套內(nèi)壁上固定定位銷，在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，定位軸套能驅(qū)動升降桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并且還可以做直線運(yùn)動，這樣大大提高了噴灑的面積和噴灑角度。

本實用新型中采用智能化自動控制，具體包括控制箱7，控制箱7安裝在移動小車2的側(cè)部，控制箱7內(nèi)安裝有主控系統(tǒng)63和控制按鍵64，控制箱7頂部固定有報警燈65，主控系統(tǒng)63分別與原料輸料裝置3、儲料裝置4、攪拌裝置5、補(bǔ)液泵9及噴灑裝置6連接控制，原料輸料裝置3包括供水泵13和粉料電機(jī)11，儲料裝置4包括儲料低位傳感器66、儲料高位傳感器67和儲料攪拌電機(jī)34，攪拌裝置5包括混料低位傳感器68、混料高位傳感器69、混料攪拌電機(jī)37和微型電動推桿44，噴灑裝置6包括高壓泵59、轉(zhuǎn)動電機(jī)55及車輛監(jiān)控攝像頭70，車輛監(jiān)控攝像頭70固定在橫桿46上。

這樣在進(jìn)行控制時，通過控制箱內(nèi)的控制按鍵，控制移動小車和整個噴灑系統(tǒng)，主控系統(tǒng)控制原料輸料裝置的粉料電機(jī)將粉料通過螺旋輸送機(jī)構(gòu)輸送至粉料箱內(nèi)，直至粉料箱填滿，供水泵將水輸送至儲料桶內(nèi)，直至達(dá)到儲料高位傳感器的位置，停止供水泵工作，然后抽出活動插板，粉料和水進(jìn)行混合，同時控制儲料攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌，此時報警燈閃爍，配料完成后，停止閃爍。然后補(bǔ)液泵對攪拌桶進(jìn)行補(bǔ)液，直至達(dá)到攪拌桶內(nèi)的混料高位傳感器，停止供料；車輛監(jiān)控攝像頭監(jiān)控車輛，同時通過控制高壓泵進(jìn)行噴灑。當(dāng)噴灑高度和角度需要調(diào)節(jié)時，通過控制按鍵進(jìn)行上下左右調(diào)節(jié)，使用更加方便。

其中主控系統(tǒng)上還連接有通訊模塊，通訊模塊采用3G或4G通訊模塊，主控系統(tǒng)通過通訊模塊與監(jiān)控中心相連接，監(jiān)控中心設(shè)置的顯示屏顯示實時噴灑狀況、儲料桶和攪拌桶液位情況及整個系統(tǒng)的運(yùn)行情況，方便進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包在本實用新型范圍內(nèi)。