本實用新型涉及控溫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)氧乙烯基酯樹脂中試生產(chǎn)用快速升降溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氧乙烯基酯樹脂的生產(chǎn)是在一般在120℃左右進行生產(chǎn)，溫度較高。過程中存在反應(yīng)物放熱過程，步驟也要求有不同的反應(yīng)溫度，所以生產(chǎn)過程中時常需要調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度，以滿足不同的需要。環(huán)氧乙烯基樹脂在進行中試100L-1000L放大試生產(chǎn)過程中，通常采用高溫油進行加熱，高溫油的加熱特點是，升溫滯后，降溫緩慢，不容易精確控制，所以在放大試生產(chǎn)過程中，急需設(shè)計一種升降溫系統(tǒng)以實現(xiàn)快速升降溫的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種環(huán)氧乙烯基酯樹脂中試生產(chǎn)用快速升降溫系統(tǒng)，以實現(xiàn)環(huán)氧乙烯基酯樹脂中試生產(chǎn)過程中快速升降溫的目的。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種環(huán)氧乙烯基酯樹脂中試生產(chǎn)用快速升降溫系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜通過管道與冷油罐形成第一循環(huán)回路，所述反應(yīng)釜通過管道與熱油罐形成第二循環(huán)回路，所述第一循環(huán)回路、第二循環(huán)回路上設(shè)置有循環(huán)泵，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有釜內(nèi)溫度計，反應(yīng)釜的外壁設(shè)置有夾套，夾套內(nèi)設(shè)置有電加熱棒和套內(nèi)溫度計，還包括用于控制電加熱棒、循環(huán)泵、管道閥門的中控系統(tǒng)。

本實用新型所述中控系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)，在其控制面板上設(shè)置有多個按鈕，分別用于控制電加熱棒的開啟、關(guān)閉、循環(huán)泵的開啟、關(guān)閉，管道閥門的開啟、關(guān)閉；所述冷油罐內(nèi)存儲有冷油，熱油罐內(nèi)存儲有熱油，所述電加熱棒用于對夾套內(nèi)的油進行加熱。

本實用新型通過設(shè)置第一循環(huán)回路和第二循環(huán)回路實現(xiàn)將冷油或熱油輸入夾套，以及將夾套內(nèi)的冷油或熱油返回冷油罐或熱油罐，通過中控系統(tǒng)控制夾套內(nèi)熱油、冷油的切換，進而實現(xiàn)快速對反應(yīng)釜內(nèi)溫度的升降。

進一步地，冷油罐至少與一個反應(yīng)釜連通，所述熱油罐至少與一個反應(yīng)釜連通。

冷油罐、熱油罐可同時用于多個反應(yīng)釜，實現(xiàn)多個反應(yīng)釜的同步控制。

進一步地，第一循環(huán)回路包括2根管道，其中一根管道的兩端分別與反應(yīng)釜的上端、冷油罐的頂部連通，另一根管道的兩端分別與反應(yīng)釜的底部、冷油罐的底部連通。

上述結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于熱油的快速循環(huán)，提高升溫的效率。

進一步地，第二循環(huán)回路包括2根管道，其中一根管道的兩端分別與反應(yīng)釜的上端、熱油罐的頂端連通，另一根管道的兩端分別與反應(yīng)釜的底部、熱油罐的底部連通。

上述結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于熱油的快速循環(huán)，提高降溫的效率。

進一步地，管道上設(shè)置有管道閥門，所述中控系統(tǒng)包括控制器，所述控制器與管道閥門、電加熱棒的開關(guān)、釜內(nèi)溫度計和套內(nèi)溫度計電連接。

所述控制器具體是指工控機或PLC，為現(xiàn)有技術(shù)，上述設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操作用，具體操作：釜內(nèi)溫度計和套內(nèi)溫度計將溫度信號傳遞給控制器，由控制器做出分析判斷：當(dāng)需要升溫時，由控制器控制開啟第二循環(huán)回路上的管道閥門和循環(huán)泵，將熱油罐內(nèi)的熱油輸入夾套，同時由控制器控制開啟電加熱棒的開關(guān)，使電加熱棒通電對夾套內(nèi)的熱油進行加熱，當(dāng)釜內(nèi)溫度計的發(fā)出的溫度信號達到要求后，由控制器控制關(guān)閉，電加熱棒的開關(guān)，如果溫度過高，由控制器控制將一部分熱油輸出夾套返回?zé)嵊凸迌?nèi)，并輸入一部分冷油進行溫度中和，當(dāng)需要降溫時，由控制器控制將全部熱油輸出夾套返回?zé)嵊凸迌?nèi)，并輸入冷油進行降溫。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

本實用新型通過設(shè)置第一循環(huán)回路和第二循環(huán)回路實現(xiàn)將冷油或熱油輸入夾套，以及將夾套內(nèi)的冷油或熱油返回冷油罐或熱油罐，通過中控系統(tǒng)控制夾套內(nèi)熱油、冷油的切換，進而實現(xiàn)快速對反應(yīng)釜內(nèi)溫度的升降。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1是升降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-中控系統(tǒng)，2-反應(yīng)釜，3-釜內(nèi)溫度計，4-套內(nèi)溫度計，5-電加熱棒，6-冷油罐，7-熱油罐。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1：

如圖1所示，一種環(huán)氧乙烯基酯樹脂中試生產(chǎn)用快速升降溫系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜2，所述反應(yīng)釜2通過管道與冷油罐6形成第一循環(huán)回路，所述第一循環(huán)回路包括2根管道，其中一根管道的兩端分別與反應(yīng)釜2的上端、冷油罐6的上端連通，另一根管道的兩端分別與反應(yīng)釜2的底部、冷油罐6的底部連通；所述反應(yīng)釜2通過管道與熱油罐7形成第二循環(huán)回路，所述第二循環(huán)回路包括2根管道，其中一根管道的兩端分別與反應(yīng)釜2的上端、熱油罐7的頂部連通，另一根管道的兩端分別與反應(yīng)釜2的底部、熱油罐7的底部連通；所述第一循環(huán)回路、第二循環(huán)回路上設(shè)置有循環(huán)泵，所述反應(yīng)釜2內(nèi)設(shè)置有釜內(nèi)溫度計3，反應(yīng)釜2的外壁設(shè)置有夾套，夾套內(nèi)設(shè)置有電加熱棒5和套內(nèi)溫度計4，還包括用于控制電加熱棒5、循環(huán)泵、管道閥門的中控系統(tǒng)1；所述冷油罐6與2個反應(yīng)釜2連通，所述熱油罐7與2個反應(yīng)釜2連通，每個夾套內(nèi)設(shè)置有4個電加熱棒5。

本實施例的工作原理：

升溫過程：加入物料，將熱油罐7內(nèi)的熱油加入夾套，設(shè)置好需要的溫度，通過中控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)電加熱棒5快速加熱，平穩(wěn)升溫至所需溫度，如加熱超過，啟動循環(huán)泵，少量打入冷油罐的油進入夾套內(nèi)平衡溫度，多余熱油通過管道回流進入熱油罐。

保溫過程：溫度設(shè)置需要溫度以后，設(shè)置中控，將釜內(nèi)溫度、夾套溫度設(shè)置至需要的溫度，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)溫度，進入有效的保溫。

降溫過程：乙烯基樹脂生產(chǎn)過程有步驟需要快速的降溫，首先將熱油回流至熱油罐7，確保再次加溫使用，可快速升溫，然后將冷油罐6的油不停循環(huán)的加入夾套中，循環(huán)油流回冷油罐6，冷油罐6中的冷油容量是熱油的3倍以上。

再升溫過程的快速升溫：需要再次升溫，則可以將冷油放出，再次打入熱油，開啟加熱棒，即可快速升溫。

如此，本實施例能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)快速升降溫。

實施例2：

如圖1所示，本實施例基于實施例1，所述管道上設(shè)置有管道閥門，所述中控系統(tǒng)1包括控制器，所述控制器與管道閥門、電加熱棒5的開關(guān)、釜內(nèi)溫度計3和套內(nèi)溫度計4電連接。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。