本實(shí)用新型涉及封膠檢測裝置。
背景技術(shù):
對塑膠件的點(diǎn)膠工作使用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行,現(xiàn)有的點(diǎn)膠機(jī)定位差,并且膠水容易滴落到產(chǎn)品的非注膠區(qū)域中,造成不良品數(shù)量多;另一方面,產(chǎn)品在進(jìn)行檢查漏封膠的時(shí)候,采用人工對一個(gè)一個(gè)注膠孔進(jìn)行觀測的方式進(jìn)行檢查,效率慢,容易發(fā)生漏查的現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種定位準(zhǔn)確、注膠效果好和具有自動化檢測漏封膠的功能的封膠檢測裝置。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括主體架、設(shè)置在所述主體架下端并與所述主體架相垂直設(shè)置的主體底座、與所述主體架相配合的X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)、與所述主體底座相配合的Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)、固定設(shè)置在所述Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)上的產(chǎn)品安裝座和設(shè)置在所述X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)的前端并與所述X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)沿Z軸方向相滑動配合的膠管組件,所述產(chǎn)品安裝座的上端設(shè)置有產(chǎn)品安裝槽,所述膠管組件的膠管頭位于所述產(chǎn)品安裝槽的正上方,所述膠管組件上固定安裝有封膠檢測器,所述主體架上安裝有閃燈指示器,所述封膠檢測器通過導(dǎo)線與所述閃燈指示器相電性連接,所述封膠檢測器與產(chǎn)品相配合。
由上述方案可見,本實(shí)用新型通過X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)和Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)的配合使膠管組件的膠管頭可以準(zhǔn)確定位到安裝在產(chǎn)品安裝座上的產(chǎn)品上,進(jìn)行注膠工作;本實(shí)用新型通過封膠檢測器并配合X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)對產(chǎn)品進(jìn)行自動化漏封膠檢測,當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)漏封膠現(xiàn)象時(shí),閃燈指示器閃爍,指示操作人員,操作人員對漏封膠處進(jìn)行重新定位注膠,并完成整個(gè)產(chǎn)品的注膠工作。
進(jìn)一步地,所述產(chǎn)品安裝槽的上端設(shè)置有與其相適配的蓋板,所述蓋板的一端與所述產(chǎn)品安裝座相鉸接,所述蓋板的另一端設(shè)置有定位凸塊,所述產(chǎn)品安裝槽上設(shè)置有與所述定位凸塊相配合的凹槽,所述蓋板的上端設(shè)置有與產(chǎn)品的注膠區(qū)域相適配的通槽,所述膠管頭和所述封膠檢測器的檢測頭的徑向尺寸小于所述通槽的寬度。
由上述方案可見,在本實(shí)用新型中,定位凸塊有對蓋板的定位作用,當(dāng)定位凸塊不能準(zhǔn)確的定位到凹槽上時(shí),則說明產(chǎn)品放置在產(chǎn)品安裝座上時(shí)發(fā)出位置錯位的情況,故而定位凸塊還具有反映產(chǎn)品有無正確放置到產(chǎn)品安裝座上的功能;另一方面,設(shè)置通槽在產(chǎn)品的注膠區(qū)域的上方,產(chǎn)品通過蓋板被蓋住,只留下注膠區(qū)域通過通槽暴露在外面,膠管只能通過通槽在注膠區(qū)域中對產(chǎn)品進(jìn)行注膠工作,當(dāng)膠管的膠管頭偏離通槽時(shí),膠水也只會滴落到蓋板上而不會滴落到產(chǎn)品的其它位置上,故而在蓋板上設(shè)置通槽具有保護(hù)產(chǎn)品的作用。
進(jìn)一步地,所述膠管組件包括膠管座和膠管,所述膠管座的底部上固定設(shè)置有與所述膠管相適配的環(huán)形罩,所述膠管的底部插入到所述環(huán)形罩中,所述膠管的上端與外部氣壓調(diào)節(jié)器相連接,所述膠管座的底部的前端設(shè)置有固定座,所述固定座與所述膠管座通過螺栓相連接,所述封膠檢測器固定設(shè)置在所述固定座的中部。
由上述方案可見,環(huán)形罩可以將膠管定位固定住;膠管受外部氣壓調(diào)節(jié)器的作用而間歇式擠出膠水,令膠水正確地涂抹到產(chǎn)品的注膠區(qū)域中;封膠檢測器固定在膠管座的前端,當(dāng)產(chǎn)品注膠完畢后,Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)啟動令產(chǎn)品安裝座后移,使得封膠檢測器的檢測頭剛好對準(zhǔn)通槽即產(chǎn)品的注膠區(qū)域,此時(shí)X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動膠管座沿X軸方向往回運(yùn)動,封膠檢測器發(fā)出感應(yīng)光線逐個(gè)檢測注膠區(qū)域中的注膠孔,若是出現(xiàn)有注膠孔漏注膠的情況,封膠檢測器就會將信號傳遞給閃燈指示器,閃燈指示器閃爍,示意操作人員。
作為優(yōu)化,所述膠管座的底部的左右兩端均設(shè)置有螺孔,所述螺孔與所述螺栓相適配。
進(jìn)一步地,所述Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)上設(shè)置有Y軸調(diào)節(jié)器。
由上述方案可見,封膠檢測器可以通過螺孔與螺栓的配合安裝在膠管座的兩側(cè),這樣的話,當(dāng)產(chǎn)品注膠完畢后,就不需要Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)啟動令產(chǎn)品安裝座后移,而是直接通過X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動膠管座沿X軸方向往回運(yùn)動,即可更快速地進(jìn)行漏封膠檢測了;將安裝在膠管座兩端的封膠檢測器的檢測頭設(shè)置在與膠管頭對齊的位置,并通過Y軸調(diào)節(jié)器一次性調(diào)節(jié)好產(chǎn)品安裝座的Y軸方向上的位置,令檢測頭和膠管頭對準(zhǔn)通槽,緊固Y軸調(diào)節(jié)器,以后就Y軸方向就不需在變動了,使得本實(shí)用新型的操作更加簡單。
進(jìn)一步地,所述蓋板通過合頁與所述產(chǎn)品安裝座相鉸接。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式是:本實(shí)用新型包括主體架1、設(shè)置在所述主體架1下端并與所述主體架1相垂直設(shè)置的主體底座2、與所述主體架1相配合的X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)3、與所述主體底座2相配合的Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)4、固定設(shè)置在所述Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)4上的產(chǎn)品安裝座5和設(shè)置在所述X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)3的前端并與所述X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)3沿Z軸方向相滑動配合的膠管組件6,所述X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)3與所述Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)4均為現(xiàn)有的驅(qū)動裝置,所述X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)3、所述Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)4和所述膠管組件6沿Z軸方向的運(yùn)動均受本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)的控制,從而使得膠管組件的膠管頭8可以準(zhǔn)確定位到安裝在產(chǎn)品安裝座上的產(chǎn)品上,進(jìn)行注膠工作。
在本具體實(shí)施例中,所述產(chǎn)品安裝座5的上端設(shè)置有產(chǎn)品安裝槽7,所述產(chǎn)品安裝槽7沿X軸方向設(shè)置并貫通所述產(chǎn)品安裝座5的兩端,所述產(chǎn)品安裝槽7的上端設(shè)置有與其相適配的蓋板11,所述蓋板11的后端與所述產(chǎn)品安裝座5通過合頁22相鉸接,所述蓋板11的前端設(shè)置有定位凸塊12,所述定位凸塊12與所述蓋板11為一體成型,所述產(chǎn)品安裝槽7上設(shè)置有與所述定位凸塊12相配合的凹槽,所述蓋板11的上端設(shè)置有與產(chǎn)品的注膠區(qū)域相適配的通槽14,所述通槽14呈長條形,所述膠管頭8和所述封膠檢測器9的檢測頭的徑向尺寸小于所述通槽14的寬度,所述膠管組件6的所述膠管頭8位于所述產(chǎn)品安裝槽7的正上方。
在本具體實(shí)施例中,所述膠管組件6包括膠管座15和膠管16,所述膠管座15的后端與所述X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)3沿Z軸方向相滑動配合,所述膠管座15的底部上固定設(shè)置有與所述膠管16相適配的環(huán)形罩17,所述膠管16的底部插入到所述環(huán)形罩17中,所述膠管16的上端與外部氣壓調(diào)節(jié)器相連接,所述膠管座15的底部的前端設(shè)置有固定座18,所述固定座18與所述膠管座15通過螺栓19相連接,所述固定座18的中部固定設(shè)置有封膠檢測器9,另一方面,所述主體架1的右側(cè)上安裝有閃燈指示器10,所述封膠檢測器9通過導(dǎo)線與所述閃燈指示器10相電性連接,所述封膠檢測器9的檢測頭可以通過發(fā)射感應(yīng)光線檢測產(chǎn)品有無與漏封膠的現(xiàn)象,而閃燈指示器則是配合封膠檢測器通過有無閃爍指示是否漏封膠;作為優(yōu)化,所述膠管座15的底部的左右兩端均設(shè)置有螺孔20,所述螺孔20與所述螺栓19相適配,另一方面,所述Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)4上設(shè)置有Y軸調(diào)節(jié)器21;在所述膠管座15的三個(gè)方向均設(shè)置可以安裝固定座18的螺孔,使得封膠檢測器可以安裝在三個(gè)方向中的任意一個(gè)方向上,為了簡化本實(shí)用新型的操作步驟,可以將封膠檢測器安裝在所述膠管座15的兩側(cè)的其中一方上,配合所述Y軸調(diào)節(jié)器21固定Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)4的Y軸的位置,使得所述產(chǎn)品安裝座5在Y軸方向上保持不動,這樣的話,更方便所述封膠檢測器9的使用。
在本具體實(shí)施例的操作方式如下:首先,將所述產(chǎn)品安裝座5上的所述蓋板11打開,將產(chǎn)品放進(jìn)去,合上所述蓋板11,使得產(chǎn)品的注膠區(qū)域與所述蓋板11上的所述通槽14對齊,接著,通過所述X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)3和所述Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)4的配合,使所述膠管組件6的所述膠管頭8可以準(zhǔn)確定位到安裝在所述產(chǎn)品安裝座5上的產(chǎn)品上,所述X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)3使得所述膠管組件6沿X軸方向從左到右依次進(jìn)行注膠工作,完畢后,所述Y軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)4啟動,令安裝在所述膠管座15前端的所述封膠檢測器9的檢測頭正對著所述通槽14,在利用X軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)3使得所述封膠檢測器9沿X軸方向從右到左依次進(jìn)行漏封膠檢測工作,當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品有漏封膠現(xiàn)象時(shí),所述封膠檢測器9通過導(dǎo)線將信號傳遞給所述閃燈指示器10,通過所述閃燈指示器10的閃爍指示操作人員,操作人員對漏封膠處進(jìn)行重新定位注膠,并完成整個(gè)產(chǎn)品的注膠工作。
本實(shí)用新型可用于塑膠產(chǎn)品的封膠檢測的領(lǐng)域。