本實用新型涉及一種攪拌設備，更具體地說，它涉及一種攪拌裝置。

背景技術：
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攪拌機被廣泛應用于各個領域，在室外作業(yè)時經(jīng)常用到，一般包括攪拌倉和設置在倉體內的攪拌桿。

現(xiàn)有技術中，公開號為CN202654957U的中國專利公開了一種旋轉式攪拌機，包括倉體、位于倉體上方的蓋體，蓋體中心設有一主攪拌機構，所述主攪拌機構包括主驅動頭和主攪拌桿，其中，主驅動頭位于蓋體上，主攪拌桿伸入倉體內部，還包括一副攪拌機構，所述副攪拌機構包括副驅動頭和副攪拌桿，蓋體上設有一環(huán)形孔，副攪拌桿從環(huán)行孔伸入倉體內部，副驅動頭位于環(huán)行孔上方，連接一帶動副攪拌桿沿環(huán)形孔移動的電動旋轉機構，所述主攪拌機構和副攪拌機構互不接觸。

上述裝置通過增加了一副攪拌機構，能對攪拌物料再次攪拌，使物料攪拌充分，但是由于攪拌機構不能覆蓋到整個攪拌桶內，在攪拌的過程中攪拌不夠均勻。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種攪拌裝置，攪拌均勻，省時省力。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種攪拌裝置，包括攪拌桶，設置在攪拌桶底部的儲料桶，所述攪拌桶側邊設有進料口，所述儲料桶側邊設有出料口，所述攪拌桶頂部可拆卸覆有蓋體，所述蓋體中央設有攪拌軸，所述攪拌軸上設有攪拌槳，所述攪拌軸頂部設有驅動攪拌軸和攪拌槳工作的驅動機構；所述攪拌槳包括等間距環(huán)設在攪拌軸上的若干一級攪拌槳，以及設置在攪拌軸底部的二級攪拌槳；所述一級攪拌槳包括設置在攪拌軸一側的第一槳葉，設置在第一槳葉對側的第二槳葉，所述第一槳葉和第二槳葉的橫截面設置成直角三角形，所述第一槳葉的斜面與第二槳葉的斜面朝向相反設置；所述二級攪拌槳設置成W型，所述二級攪拌槳包括設置在攪拌軸一側的第三槳葉，設置在第三槳葉對側的第四槳葉，所述第三槳葉和第四槳葉設置成V型，所述第三槳葉和第四槳葉的橫截面設置成直角三角形，所述第三槳葉的斜面與第四槳葉的斜面朝向相反設置。

通過采用上述技術方案，在攪拌桶內設置攪拌槳，攪拌槳多級設置，并周向分布在攪拌桶內，使攪拌桶內的物料都能攪拌到位，攪拌效果好，操作簡單，省時省力；在攪拌桶上設有蓋體，蓋體可拆卸設置，方便安裝和維護。

本實用新型進一步設置為，所述第一槳葉和第二槳葉上分別設有弧形軸套，所述第一槳葉和第二槳葉通過弧形軸套配合固定在攪拌軸上。

通過采用上述技術方案，一級攪拌槳分體設置，包括第一槳葉和第二槳葉，方便安裝和拆卸，更換和維護容易。

本實用新型進一步設置為，所述第三槳葉和第四槳葉上的分別設有弧形軸套，所述第三槳葉和第四槳葉通過弧形軸套配合固定在攪拌軸上。

通過采用上述技術方案，二級攪拌槳分體設置，包括第三槳葉和第四槳葉，方便安裝和拆卸，更換和維護容易。

本實用新型進一步設置為，所述驅動機構包括設置在攪拌桶外側壁上的驅動電機，設置在驅動電機轉軸上的主動軸，轉設在攪拌軸上端的傳動軸，以及設置在主動軸與傳動軸之間的傳動帶。

通過采用上述技術方案，攪拌軸采用電機驅動，工作平穩(wěn)，省時省力，操作安全。

本實用新型進一步設置為，所述儲料桶錐形設置，所述儲料桶內設有防止儲料桶內物料堵塞的螺旋推料機構，所述螺旋推料機構底部設有驅動其工作的推料電機。

通過采用上述技術方案，在儲料桶內設置了螺旋推料機構，當儲料桶內攪拌物逐漸增多時，可以避免儲料桶的出料口堵塞。

本實用新型進一步設置為，所述螺旋推料機構包括螺旋桿，所述螺旋桿周向沿其軸向螺旋設有推料片，所述螺旋桿的上端設有導流片，所述螺旋桿的下端設有整流片。

通過采用上述技術方案，攪拌物通過攪拌機構攪拌均勻，攪拌均勻的物料下料到儲料桶內，出料桶內物料通過導流片落入推料片，并沿推料片送至出料口，在推料片下端設有整流片，通過整流片擋料，使物料從出料口送出，防堵效果好，工作平穩(wěn)。

本實用新型進一步設置為，所述導流片和整流片分別沿螺旋桿徑向設置若干。

通過采用上述技術方案，在攪拌軸上端通過導流片均勻導入推料片，在攪拌軸下端通過整流片均勻從出料口落出，儲料桶內物料不容易堵塞，出料順暢。

本實用新型進一步設置為，所述出料口上設有抽料板，所述抽料板上設有條形槽口，所述條形槽口內設有調節(jié)螺栓。

通過采用上述技術方案，抽取抽料板，即可將攪拌桶內攪拌好的物料取出，操作簡單，省時省力。

本實用新型進一步設置為，所述進料口上設有入料斗，所述入料斗呈喇叭狀設置。

通過采用上述技術方案，入料斗喇叭狀設置，物料進料方便，具有一定的儲容量，在放入物料時，不容易外漏，經(jīng)濟環(huán)保。

本實用新型進一步設置為，所述儲料桶由三個支撐腳支撐，所述支撐腳等間距設置在儲料桶的外側壁上。

通過采用上述技術方案，儲料桶通過支撐腳支撐 ，結構簡單，整體結構穩(wěn)定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一，在攪拌桶內設置攪拌槳，攪拌槳多級設置，并周向分布在攪拌桶內，使攪拌桶內的物料都能攪拌到位，攪拌效果好，操作簡單，省時省力；

其二，在攪拌桶上設有蓋體，蓋體可拆卸設置，方便安裝和維護，防止物料攪拌過程中外泄；

其三，在儲料桶內設置了螺旋推料機構，當儲料桶內攪拌物逐漸增多時，可以避免儲料桶的出料口堵塞；

其四，在出料口上設有抽料板，抽取抽料板即可啟閉出料口，方便將攪拌桶內攪拌好的物料取出，操作簡單，省時省力。

附圖說明

圖1為本實施例一的結構示意圖；

圖2為本實施例一中攪拌槳的結構示意圖；

圖3為本實施例一中攪拌槳的俯視圖；

圖4為本實施例一中一級攪拌槳的結構示意圖；

圖5為本實施例一中二級攪拌槳的結構示意圖；

圖6為本實施例一種驅動機構的結構示意圖；

圖7為圖1中A的局部放大示意圖；

圖8為本實施例二的結構示意圖；

圖9為本實施例二中螺旋推料機構的結構示意圖。

圖中：1、攪拌桶；2、儲料桶；3、進料口；4、出料口；5、驅動機構；51、驅動電機；52、傳動軸；53、傳動帶；54、主動軸；6、蓋體；7、攪拌軸；8、攪拌槳；81、一級攪拌槳；811、第一槳葉；812、第二槳葉；82、二級攪拌槳；821、第三槳葉；822、第四槳葉；9、螺旋推料機構；91、螺旋桿；92、推料片；93、導流片；94、整流片；10、弧形軸套；11、推料電機；12、抽料板；13、條形槽口；14、調節(jié)螺栓；15、支撐腳；16、入料斗。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例一：一種攪拌裝置，參照圖1，包括攪拌桶1，在攪拌桶1底部設有儲料桶2，在攪拌桶1側邊設有進料口3，在進料口3上設有入料斗16，在儲料桶2側邊設有出料口4，在攪拌桶1頂部可拆卸覆有蓋體6，蓋體6中央設有攪拌軸7，攪拌軸7上設有攪拌槳8，攪拌軸7頂部設有驅動攪拌軸7和攪拌槳8工作的驅動機構5，儲料桶2底部由三個支撐腳15支撐，支撐腳15等間距設置在儲料桶2的外側壁上。

參照圖2和圖3，在攪拌軸7穿設在攪拌桶1內，在攪拌軸7上設有攪拌槳8，攪拌槳8包括一級攪拌槳81和二級攪拌槳82，一級攪拌槳81等間距設在攪拌軸7上，二級攪拌槳82設置在攪拌軸7的底部，一級攪拌槳81沿攪拌軸7周向環(huán)設，設置若干。

參照圖4，一級攪拌槳81包括第一槳葉811和第二槳葉812，第一槳葉811設置在攪拌軸7一側，第二槳葉812設置在第一槳葉811的對側，第一槳葉811和第二槳葉812的橫截面設置成直角三角形，且第一槳葉811的斜面與第二槳葉812的斜面朝向相反設置。在第一槳葉811和第二槳葉812上分別設有弧形軸套10，第一槳葉811和第二槳葉812通過弧形軸套10配合固定在攪拌軸7上。

參照圖5，二級攪拌漿設置成W型，包括第三槳葉821和第四槳葉822，第三槳葉821設置在攪拌軸7的一側，第四槳葉822設置在第三槳葉821的對側，第三槳葉821和第四槳葉822設置成V型，且第三槳葉821和第四槳葉822的橫截面設置成直角三角形，第三槳葉821的斜面與第四槳葉822的斜面朝向相反設置，在第三槳葉821和第四槳葉822上分別設有弧形軸套10，第三槳葉821和第四槳葉822通過弧形軸套10配合固定在攪拌軸7上。

參照圖6，驅動機構5包括驅動電機51，驅動電機51設置在攪拌桶1外側壁上，在驅動電機51轉軸上設有主動軸54，在攪拌軸7上端轉設有傳動軸52，在主動軸54與傳動軸52之間設有傳動帶53。

參照圖7，在出料口4上設有抽料板12，抽料板12沿出料口4的徑向插設，在出料口4上設有插設抽料板12的插口，在抽料板12上設有條形槽口13，在條形槽口13內設有調節(jié)螺栓14。

實施例二：一種攪拌裝置，包括實施例一，與實施例一的不同之處在于，參照圖8，在儲料桶2內設有防止儲料桶2內物料堵塞的螺旋推料機構9，在螺旋推料機構9底部設有驅動其工作的推料電機11。

參照圖9，螺旋推料機構9包括螺旋桿91，在螺旋桿91周向沿其軸向螺旋設有推料片92，在螺旋桿91的上端設有導流片93，在螺旋桿91的下端設有整流片94，導流片93和整流片94分別沿螺旋桿91徑向設置若干。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。