本實用新型涉及中藥膏劑加工設備領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥膏劑的熬煮設備。

背景技術(shù)：

人們服用中藥，要么是服用的中藥的藥液，要么是服用的中藥的膏劑，因此用于中藥的熬煮裝置是一種重要的加工設備。在現(xiàn)有的用于中藥的熬煮裝置中，都是直接采用加熱裝置對罐體進行加熱，然后再由罐體導熱來對膏劑進行熬煮，這種加熱方式使得膏劑無法受熱均勻，而且靠近加熱點的膏劑容易烤焦。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種中藥膏劑的熬煮設備，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種中藥膏劑的熬煮設備，包括罐體、攪拌裝置；攪拌裝置包括驅(qū)動裝置、攪拌軸、若干攪拌葉、電加熱絲、供電結(jié)構(gòu)；攪拌軸的內(nèi)部中空、且一端敞口；攪拌葉的內(nèi)部中空、且一端敞口；攪拌軸的敞口端與驅(qū)動裝置的輸出端相連接，攪拌軸的另一端伸入到罐體內(nèi)；攪拌葉的敞口端與攪拌軸相連接，且攪拌葉的內(nèi)部腔體與攪拌軸的內(nèi)部腔體相連通；每個攪拌葉的內(nèi)部腔體內(nèi)均布置有電加熱絲；供電結(jié)構(gòu)通過導線與每一個攪拌葉內(nèi)的電加熱絲電連接。

本實用新型的有益效果是：通過在攪拌葉內(nèi)裝設電加熱絲，這樣不僅能夠使得膏劑得到多個受熱點，而且不斷的攪拌能夠避免熬煮的膏劑出現(xiàn)烤焦的情況，有利于膏劑的流動，以及讓膏劑在熬煮過程中受熱更加均勻，另外通過本實用新型所述的熬煮設備，能夠有效的縮短加工周期的15％，提高了生產(chǎn)效率，使用方便。

在上述技術(shù)方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，攪拌裝置還包括多個刮板；每個刮板均豎直的布置在罐體內(nèi)，且每個刮板均能與罐體的內(nèi)壁相接觸；每個刮板均至少與一個攪拌葉相連接。

采用上述進一步的有益效果是：不僅能夠避免膏劑粘在罐體上，而且還能防止膏劑烤焦，以及有利于膏劑的流動。

進一步，每個刮板的上端均延伸至靠近罐體上端的敞口處，每個刮板的下端均延伸至靠近罐體底壁處。

進一步，供電結(jié)構(gòu)包括固定座、第一咬合塊、第二咬合塊、第一導電環(huán)、第二導電環(huán)、第一導電體、第二導電體；固定座的上端面開設有第一環(huán)形槽；第一導電環(huán)嵌在第一環(huán)形槽的底壁上；第一咬合塊的一端伸入到第一環(huán)形槽內(nèi)，第一導電體嵌在第一咬合塊伸入到第一環(huán)形槽內(nèi)的部分上，第一導電體與第一導電環(huán)相接觸；固定座的下端面開設有第二環(huán)形槽；第二導電環(huán)嵌設在第二環(huán)形槽的底壁上；第二咬合塊的一端伸入到第二環(huán)形槽內(nèi)，第二導電體嵌在第二咬合塊伸入到第二環(huán)形槽內(nèi)的部分上，第二導電體與第二導電環(huán)相接觸；每個電加熱絲的兩端分別通過導線與第一導電環(huán)、第二導電環(huán)電連接；第一導電體和第二導電體分別通過導線與供電電源的正極和供電電源的負極電連接。

采用上述進一步的有益效果是：能夠在攪拌軸轉(zhuǎn)動過程中保證供電的穩(wěn)定。

進一步，供電結(jié)構(gòu)還包括固定架；第一咬合塊遠離第一環(huán)形槽的一端與固定架相連接；第二咬合塊遠離第二環(huán)形槽的一端與固定架相連接。

采用上述進一步的有益效果是：易于穩(wěn)固第一咬合塊、第二咬合塊。

附圖說明

圖1為本實用新型所述中藥膏劑的熬煮設備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中供電結(jié)構(gòu)的放大圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為圖2的仰視圖；

圖5為圖3中第一導電體處的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、罐體，2、攪拌裝置，210、驅(qū)動裝置，220、攪拌軸，230、攪拌葉，240、電加熱絲，250、供電結(jié)構(gòu)，251、固定座，2511、第一環(huán)形槽，2512、第二環(huán)形槽，252、第一咬合塊，253、第二咬合塊，254、第一導電環(huán)，255、第二導電環(huán)，256、第一導電體，257、第二導電體，258、固定架，260、刮板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種中藥膏劑的熬煮設備，包括罐體1、攪拌裝置2、支架。罐體1和攪拌裝置2均固定在支架上。

攪拌裝置2包括驅(qū)動裝置210、攪拌軸220、若干攪拌葉230、電加熱絲240、供電結(jié)構(gòu)250。

攪拌軸220的內(nèi)部中空、且一端敞口。攪拌葉230的內(nèi)部中空、且一端敞口。

攪拌軸220的敞口端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動裝置210的輸出端相連接，攪拌軸220的非敞口端伸入到罐體1內(nèi)，并且，攪拌軸220非敞口端延伸至靠近罐體1的底壁，驅(qū)動裝置210通過螺栓固定在支架上，在本實施例中，驅(qū)動裝置210優(yōu)選為變頻電機，當然，驅(qū)動裝置210也可以是電機與減速箱的組合。聯(lián)軸器上涂覆有防熱涂層，防熱涂層的厚度為1mm至3mm，具體可以是1mm、1.6mm、2.4mm、3mm，其中優(yōu)選為2.4mm。

每個攪拌葉230的敞口端均與攪拌軸220采用無縫焊接，并且，攪拌葉230的內(nèi)部腔體與攪拌軸220的內(nèi)部腔體相連通。攪拌軸220上的攪拌葉230在布置時，最好是交叉布置，即所有攪拌葉230不位于同一橫向平面上，也不位于同一縱向平面上。此外，攪拌葉230在布置時還需要注意，布置在最下方的攪拌葉230需要能與罐體1的底壁相接觸，這樣能夠讓罐體1底壁處的中藥膏劑也能流動。

每個攪拌葉230的內(nèi)部腔體內(nèi)均布置有電加熱絲240，其中，攪拌葉230在設計時最好是呈扁平狀，這樣不僅方便布設電加熱絲240，而且能夠增大單個攪拌葉230與中藥膏劑的接觸面積，更好的熬煮中藥膏劑。供電結(jié)構(gòu)250通過導線與每一個攪拌葉230內(nèi)的電加熱絲240電連接。電加熱絲240采用粘接的方式固定在攪拌葉230的內(nèi)部腔體內(nèi)，或者采用與攪拌葉230的內(nèi)部腔體形狀相匹配的固定板，然后將電加熱絲240繞制在固定板上，最后將固定板和電加熱絲240這個整體放入到攪拌葉230的內(nèi)部腔體內(nèi)。每個攪拌葉230的表面上均設有若干凸棱，凸棱的主要作用是增大攪拌葉230與中藥膏劑的接觸面積，更好的熬煮中藥膏劑。

另外，為了防止罐體1的內(nèi)壁上因長時間粘著中藥膏劑，而導致中藥膏劑被烤焦，攪拌裝置2還包括多個刮板260。每個刮板260均豎直的布置在罐體1內(nèi)，且每個刮板260均能與罐體1的內(nèi)壁相接觸。每個刮板260均至少與一個攪拌葉230相連接，最好是每個刮板260與兩個攪拌葉230相連接，這樣每個刮板260就不易出現(xiàn)晃動。每個刮板260的上端均延伸至靠近罐體1上端的敞口處，每個刮板260的下端均延伸至靠近罐體1底壁處。

供電結(jié)構(gòu)250包括固定座251、第一咬合塊252、第二咬合塊253、第一導電環(huán)254、第二導電環(huán)255、第一導電體256、第二導電體257。

固定座251套在攪拌軸220上，并且固定座251靠近聯(lián)軸器，固定座251與攪拌軸220之間可以采用粘接的方式固定，也可以采用抱箍卡緊。為了防止漏電，固定座251采用絕緣材料制成。固定座251的中軸線與攪拌軸220的中軸線共線。固定座251的上端面開設有第一環(huán)形槽2511，第一導電環(huán)254嵌在第一環(huán)形槽2511的底壁上，另外，第一咬合塊252的一端伸入到第一環(huán)形槽2511內(nèi)，第一導電體256嵌在第一咬合塊252伸入到第一環(huán)形槽2511內(nèi)的端部的端面上，第一導電體256與第一導電環(huán)254相接觸。

固定座251的下端面開設有第二環(huán)形槽2512，第二導電環(huán)255嵌設在第二環(huán)形槽2512的底壁上，另外，第二咬合塊253的一端伸入到第二環(huán)形槽2512內(nèi)，第二導電體257嵌在第二咬合塊253伸入到第二環(huán)形槽2512內(nèi)的端部的端面上，第二導電體257與第二導電環(huán)255相接觸。

每個電加熱絲240的兩端分別通過導線與第一導電環(huán)254、第二導電環(huán)255電連接，其中，電加熱絲240連接第一導電環(huán)254、第二導電環(huán)255的導線均布置在攪拌軸220內(nèi)，而且導線上均包覆有耐高溫隔熱材料。第一導電體256和第二導電體257分別通過導線與供電電源的正極和供電電源的負極電連接。第一導電環(huán)254、第二導電環(huán)255采用的是金屬材料。另外為了方便調(diào)整溫度，供電電源處還裝設有相應的溫控器。

第一導電體256包括導電塊、多個彈簧。第一咬合塊252的端部的端面上卡設有卡合槽，而導電塊呈T字形結(jié)構(gòu)，導電塊的一端卡在卡合槽內(nèi)，另一端伸出到第一咬合塊252外，同時，導電塊可以在卡合槽內(nèi)進行上下移動但不脫離第一咬合塊252，多個彈簧設置在導電塊與卡合槽的底壁之間，彈簧使得導電塊受到向遠離第一咬合塊252方向的推力，其中，增設彈簧的主要原因時，能夠保證導電塊始終與第一導電環(huán)254緊密接觸，從而不會出現(xiàn)電加熱絲240斷電的情況。彈簧采用的是絕緣材料。導電塊采用的是金屬材料。

第二導電體257的結(jié)構(gòu)與第一導電體256的結(jié)構(gòu)相同，因此不對其進行贅述。第二導電體257中的導電塊采用的是金屬材料，彈簧采用的是絕緣材料。

供電結(jié)構(gòu)250還包括固定架258；第一咬合塊252遠離第一環(huán)形槽2511的一端與固定架258固定連接。第二咬合塊253遠離第二環(huán)形槽2512的一端與固定架258固定連接。而固定架258與支架固定連接。

為了方便對罐體1內(nèi)熬煮好的中藥膏劑進行灌裝，罐體1的底部設有與罐體1內(nèi)腔相連通的出料接口，出料接口上設有出料管，而出料管上設有流量計和控制閥。

為了防止熬煮的中藥膏劑通過罐體1上端的敞口飄散出去，在罐體1的上端設有蓋合罐體1的罐蓋，罐蓋采用組合式結(jié)構(gòu)構(gòu)成，即罐蓋包括左蓋體、右蓋體；左蓋體和右蓋體均呈半圓形結(jié)構(gòu)，左蓋體與右蓋體之間通過若干搭扣相連接，左蓋體與罐體1之間和右蓋體與罐體1之間也均通過若干搭扣相連接，另外左蓋體與右蓋體之間還有過渡孔，攪拌軸220穿過過渡孔。過渡孔的直徑略大于攪拌軸220的直徑，這樣不僅能夠方便攪拌軸220穿過，而且還能起到一定的泄壓作用。

左蓋體或右蓋體上還設有觀察窗，左蓋體或右蓋體的內(nèi)側(cè)在觀察窗處還設有手動擦拭刷，手動擦拭刷的刷毛部分與觀察窗的玻璃相接觸，而手動擦拭刷的刷柄貫穿左蓋體或右蓋體，并伸出到左蓋體或右蓋體外，同時在伸出到左蓋體或右蓋體外的刷柄上固定有限位環(huán)，在左蓋體或右蓋體上設有方便刷柄移動的活動槽，而限位環(huán)能夠使得手動擦拭刷不從左蓋體或右蓋體上掉落。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。