本實(shí)用新型涉及一種粉碎裝置，具體是一種雙進(jìn)料烘干型藥材多級粉碎裝置。

背景技術(shù)：

在生物醫(yī)藥生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)常用到粉碎機(jī)對物料進(jìn)行粉碎，現(xiàn)有的粉碎機(jī)普遍存在物料粉碎不徹底的現(xiàn)象，物料中含水加工也會造成加工后的物料質(zhì)量低，影響儲存，另外，現(xiàn)有的一些粉碎裝置的進(jìn)料口往往會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，影響工作效率，不能滿足生物醫(yī)藥生產(chǎn)的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙進(jìn)料烘干型藥材多級粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種雙進(jìn)料烘干型藥材多級粉碎裝置，包括進(jìn)料箱及其下端的粉碎箱，所述進(jìn)料箱上端左右兩側(cè)對稱設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料箱包括水平布置于進(jìn)料箱內(nèi)的進(jìn)料轉(zhuǎn)軸，所述進(jìn)料轉(zhuǎn)軸上左右對稱設(shè)置有旋向相反的進(jìn)料絞龍，所述進(jìn)料箱左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動進(jìn)料轉(zhuǎn)軸的進(jìn)料電機(jī)；所述進(jìn)料箱下端中部通過落料口與粉碎箱連通；所述粉碎箱內(nèi)中部設(shè)置有水平布置的篩板，所述篩板上設(shè)置有多個(gè)篩孔，所述篩板將粉碎箱分隔成上腔及下腔；所述進(jìn)料箱內(nèi)中部設(shè)置有粉碎轉(zhuǎn)軸，所述進(jìn)料箱外上端設(shè)置有驅(qū)動粉碎轉(zhuǎn)軸的粉碎電機(jī)，所述粉碎轉(zhuǎn)軸豎直布置且與進(jìn)料轉(zhuǎn)軸前后錯(cuò)開設(shè)置；所述粉碎轉(zhuǎn)軸穿過落料口及篩板向下延伸至下腔內(nèi)與粉碎盤相連接，所述粉碎盤外周均布有多個(gè)轉(zhuǎn)動粉碎齒，所述下腔內(nèi)壁設(shè)置有與轉(zhuǎn)動粉碎齒匹配的固定粉碎齒；所述粉碎轉(zhuǎn)軸上端位于落料口處設(shè)置有防堵絞龍，所述粉碎轉(zhuǎn)軸中部位于上腔處設(shè)置有多個(gè)破碎輪；所述上腔內(nèi)位于破碎輪左右兩側(cè)處對稱設(shè)置有兩塊豎直布置的擋塵網(wǎng)，左側(cè)擋塵網(wǎng)左方的上腔內(nèi)設(shè)置有與外部供熱設(shè)備連通的熱風(fēng)管，右側(cè)擋塵網(wǎng)右方的上腔內(nèi)設(shè)置有與外部負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通的負(fù)壓管；所述粉碎盤下方的下腔內(nèi)設(shè)置有出料裝置，所述出料裝置包括下腔內(nèi)水平布置的出料轉(zhuǎn)軸，所述出料轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有出料絞龍，所述粉碎箱左側(cè)下端設(shè)置有驅(qū)動出料轉(zhuǎn)軸的出料電機(jī)；所述下腔右側(cè)下端設(shè)置有出料口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述破碎輪的半徑從上到下逐漸變大。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述粉碎盤上端設(shè)置有避免物料堆積的半球狀的導(dǎo)料盤。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述粉碎箱下端設(shè)置有帶緩沖墊的底座，所述底座的投影面積大于粉碎箱的投影面積。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過在進(jìn)料轉(zhuǎn)軸上設(shè)置旋向相反的進(jìn)料絞龍，能使得從左右兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入的物料同時(shí)向中間的落料口輸送，提高進(jìn)料的效率；設(shè)置粉碎轉(zhuǎn)軸，由粉碎電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)動時(shí)其上端防堵絞龍能強(qiáng)迫物料相下輸送，避免物料堵在落料口處，其中部的多個(gè)半徑不等的破碎輪，能對落入上腔內(nèi)的物料進(jìn)行多層次的破碎，合格的物料經(jīng)篩板的篩孔落入至下腔內(nèi)，完成初步的破碎及篩選；設(shè)置擋塵網(wǎng)、熱風(fēng)管及負(fù)壓管，熱風(fēng)管向上腔內(nèi)通入熱風(fēng)，將上腔內(nèi)的物料進(jìn)行烘干，提高破碎的質(zhì)量，烘干后熱風(fēng)帶走物料的濕氣從負(fù)壓管排出，而擋塵網(wǎng)能避免物料隨熱風(fēng)逸出導(dǎo)致產(chǎn)量降低的情況；設(shè)置粉碎盤，其外周的轉(zhuǎn)動粉碎齒與下腔內(nèi)壁的固定粉碎齒配合對篩選后的物料進(jìn)行精粉碎，提高粉碎效果，完成后的物料落至下腔底部，并由出料裝置從出料口輸送出。

綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，實(shí)現(xiàn)物料的進(jìn)料、破碎、烘干、篩選、粉碎及出料的流水式生產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)雙進(jìn)料，提高進(jìn)料效率，并且落料口不易堵塞，而且通過多級粉碎提高了物料的粉碎質(zhì)量。

附圖說明

圖1為雙進(jìn)料烘干型藥材多級粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料箱，2-進(jìn)料電機(jī)，3-進(jìn)料轉(zhuǎn)軸，4-進(jìn)料絞龍，5-進(jìn)料口，6-粉碎電機(jī)，7-粉碎轉(zhuǎn)軸，8-防堵絞龍，9-落料口，10-破碎輪，11-粉碎箱，12-擋塵網(wǎng)，13-熱風(fēng)管，14-負(fù)壓管，15-篩板，16-篩孔，17-固定粉碎齒，18-轉(zhuǎn)動粉碎齒，19-導(dǎo)料盤，20-粉碎盤，21-出料電機(jī)，22-出料轉(zhuǎn)軸，23-出料絞龍，24-底座，25-出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種雙進(jìn)料烘干型藥材多級粉碎裝置，包括進(jìn)料箱1及其下端的粉碎箱11，所述進(jìn)料箱1上端左右兩側(cè)對稱設(shè)置有進(jìn)料口5，所述進(jìn)料箱1內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料箱包括水平布置于進(jìn)料箱1內(nèi)的進(jìn)料轉(zhuǎn)軸3，所述進(jìn)料轉(zhuǎn)軸3上左右對稱設(shè)置有旋向相反的進(jìn)料絞龍4，所述進(jìn)料箱1左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動進(jìn)料轉(zhuǎn)軸3的進(jìn)料電機(jī)2；所述進(jìn)料箱1下端中部通過落料口9與粉碎箱11連通；所述粉碎箱11內(nèi)中部設(shè)置有水平布置的篩板15，所述篩板15上設(shè)置有多個(gè)篩孔16，所述篩板15將粉碎箱11分隔成上腔及下腔；所述進(jìn)料箱1內(nèi)中部設(shè)置有粉碎轉(zhuǎn)軸7，所述進(jìn)料箱1外上端設(shè)置有驅(qū)動粉碎轉(zhuǎn)軸7的粉碎電機(jī)6，所述粉碎轉(zhuǎn)軸7豎直布置且與進(jìn)料轉(zhuǎn)軸3前后錯(cuò)開設(shè)置；所述粉碎轉(zhuǎn)軸7穿過落料口9及篩板15向下延伸至下腔內(nèi)與粉碎盤20相連接，所述粉碎盤20外周均布有多個(gè)轉(zhuǎn)動粉碎齒18，所述下腔內(nèi)壁設(shè)置有與轉(zhuǎn)動粉碎齒18匹配的固定粉碎齒17；所述粉碎轉(zhuǎn)軸7上端位于落料口9處設(shè)置有防堵絞龍8，所述粉碎轉(zhuǎn)軸7中部位于上腔處設(shè)置有多個(gè)破碎輪10；所述上腔內(nèi)位于破碎輪10左右兩側(cè)處對稱設(shè)置有兩塊豎直布置的擋塵網(wǎng)12，左側(cè)擋塵網(wǎng)12左方的上腔內(nèi)設(shè)置有與外部供熱設(shè)備連通的熱風(fēng)管13，右側(cè)擋塵網(wǎng)12右方的上腔內(nèi)設(shè)置有與外部負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通的負(fù)壓管14；所述粉碎盤20下方的下腔內(nèi)設(shè)置有出料裝置，所述出料裝置包括下腔內(nèi)水平布置的出料轉(zhuǎn)軸22，所述出料轉(zhuǎn)軸22上設(shè)置有出料絞龍23，所述粉碎箱11左側(cè)下端設(shè)置有驅(qū)動出料轉(zhuǎn)軸22的出料電機(jī)21；所述下腔右側(cè)下端設(shè)置有出料口25。

本實(shí)用新型的工作原理是：通過在進(jìn)料轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置旋向相反的進(jìn)料絞龍4，能使得從左右兩個(gè)進(jìn)料口5進(jìn)入的物料同時(shí)向中間的落料口9輸送，提高進(jìn)料的效率；設(shè)置粉碎轉(zhuǎn)軸7，由粉碎電機(jī)6驅(qū)動，轉(zhuǎn)動時(shí)其上端防堵絞龍8能強(qiáng)迫物料相下輸送，避免物料堵在落料口9處，其中部的多個(gè)半徑不等的破碎輪10，能對落入上腔內(nèi)的物料進(jìn)行多層次的破碎，合格的物料經(jīng)篩板15的篩孔16落入至下腔內(nèi)，完成初步的破碎及篩選；設(shè)置擋塵網(wǎng)12、熱風(fēng)管13及負(fù)壓管14，熱風(fēng)管13向上腔內(nèi)通入熱風(fēng)，將上腔內(nèi)的物料進(jìn)行烘干，提高破碎的質(zhì)量，烘干后熱風(fēng)帶走物料的濕氣從負(fù)壓管14排出，而擋塵網(wǎng)12能避免物料隨熱風(fēng)逸出導(dǎo)致產(chǎn)量降低的情況；設(shè)置粉碎盤20，其外周的轉(zhuǎn)動粉碎齒18與下腔內(nèi)壁的固定粉碎齒17配合對篩選后的物料進(jìn)行精粉碎，提高粉碎效果，完成后的物料落至下腔底部，并由出料裝置從出料口25輸送出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。