本實(shí)用新型涉及環(huán)保除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及一種濕式電袋復(fù)合除塵器。

背景技術(shù)：

電除塵器和布袋式除塵器均屬于高效除塵器，兩種除塵器各有所長(zhǎng)，在適合于自身工況條件下均取得了良好的實(shí)際應(yīng)用效果電除塵器以其阻力低，適應(yīng)煙氣變化能力強(qiáng)，維護(hù)工作量少等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于廢氣處理等領(lǐng)域，在這些領(lǐng)域多采用電除塵器。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展，國(guó)家對(duì)環(huán)境的保護(hù)意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)，環(huán)境問(wèn)題已經(jīng)成為人們關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題，采用除塵效率高，排放濃度低的除塵設(shè)備已經(jīng)成為一種社會(huì)發(fā)展的趨勢(shì)。因此，布袋式除塵器的顯著性能被再次提出并挖掘。近些年來(lái)，布袋式除塵器在主機(jī)構(gòu)造，濾料性能，自動(dòng)控制水平以及在各種工況下的適應(yīng)性也在提高，致使布袋式除塵器的是應(yīng)用技術(shù)得以迅猛的發(fā)展。根據(jù)大氣污染防治法對(duì)二氧化硫排放的控制，除塵效率的制約，電除塵器的應(yīng)用變得困難和不經(jīng)濟(jì)。因此需要對(duì)各種除塵器進(jìn)行有機(jī)的組合使用。

電袋復(fù)合式除塵器是有機(jī)結(jié)合了靜電除塵和布袋除塵的特點(diǎn)，通過(guò)前級(jí)電場(chǎng)的預(yù)收塵、荷電作用和后級(jí)濾袋區(qū)過(guò)濾除塵的一種高效除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)勢(shì)，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的性能優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點(diǎn)。該復(fù)合型除塵器具有效率高，穩(wěn)定，濾袋阻力低，壽命長(zhǎng)，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，是未來(lái)控制細(xì)微顆粒粉塵、PM2.5以及重金屬汞等多污染物協(xié)同處理的主要技術(shù)手段。

在電袋復(fù)合式除塵器的使用過(guò)程中遇到諸多的困難，兩者在清洗維護(hù)周期上存在較大的差異，因此，在組合使用時(shí)需要布袋式除塵器的維護(hù)方便，且周期較長(zhǎng)以匹配點(diǎn)除塵器。另一方面電除塵器需采用濕式電除塵器，以避免沉積的附著物被再次帶入后續(xù)的除塵設(shè)備中。另一方面，在使用布袋式除塵器時(shí)對(duì)溫度有較嚴(yán)格的要求，需對(duì)高溫混合氣體進(jìn)行冷卻，待初步除塵后的混合氣體進(jìn)入布袋式除塵器后達(dá)到所期的溫度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種濕式電袋復(fù)合除塵器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、占地面積小，同時(shí)兼具濕式電除塵器和濕式布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)，還能同步降溫，能適應(yīng)多種溫況環(huán)境并且具備較強(qiáng)的除塵能力。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種濕式電袋復(fù)合除塵器，包括機(jī)架、冷卻裝置、濕式電除塵器和濕式布袋除塵器；所述冷卻裝置、濕式電除塵器以及濕式布袋除塵器從左至右依次連接于機(jī)架，所述濕式電除塵器左側(cè)的進(jìn)風(fēng)口與冷卻裝置的出風(fēng)口導(dǎo)通連接，濕式電除塵器右側(cè)的出風(fēng)口與濕式布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)通連接，所述冷卻裝置的下部、濕式電除塵器的下部以及濕式布袋除塵器的每一個(gè)布袋的下部一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置有灰斗，并且各個(gè)灰斗的出口均與污水處理箱導(dǎo)通相連，所述冷卻裝置的內(nèi)部設(shè)置有用于給氣體降溫的霧化噴頭組，所述濕式電除塵器的內(nèi)部設(shè)置有用于形成水膜以起到收塵作用的噴頭組件，所述濕式布袋除塵器的每一個(gè)布袋內(nèi)部設(shè)置有至少一根噴管，所述霧化噴頭組的進(jìn)水口、噴頭組件的進(jìn)水口以及噴管的進(jìn)水口均與供水箱導(dǎo)通連接。

本實(shí)用新型通過(guò)將濕式電除塵器和濕式布袋除塵器組合使用，再輔以冷卻裝置，同時(shí)兼顧兩種除塵器的特點(diǎn)，又能對(duì)氣體進(jìn)行降溫處理，使其具有更好的除塵效果，應(yīng)用范圍更加廣泛。

進(jìn)一步地，為了使整套設(shè)備更加緊湊，占地面積小，所述污水處理箱和供水箱均位于機(jī)架的右側(cè)并且供水箱疊放于污水處理箱之上。

進(jìn)一步地，所述供水箱的出水口連接有水泵，所述水泵的出水口通過(guò)第一三通管路連接于噴管的進(jìn)水口和噴頭組件的進(jìn)水口，并且第一三通管路與噴頭組件的進(jìn)水口相連的支路還連接于霧化噴頭組的進(jìn)水口形成第二三通管路。

進(jìn)一步地，所述第一三通管路與噴管的進(jìn)水口之間、第二三通管路與噴頭組件的進(jìn)水口之間以及第二三通管路與霧化噴頭組的進(jìn)水口之間均設(shè)置有調(diào)壓閥。

進(jìn)一步地，所述噴管的進(jìn)水口、噴頭組件的進(jìn)水口以及霧化噴頭組的進(jìn)水口與相應(yīng)的調(diào)壓閥之間均設(shè)置有壓力指示表；所述水泵的出水口與第一三通管路之間設(shè)置有止回閥。

進(jìn)一步地，所述污水處理箱的進(jìn)水口與主流道相連，各個(gè)灰斗的出口均通過(guò)分流道與主流道導(dǎo)通相連，并且在各個(gè)分流道上均設(shè)有卸灰閥。

進(jìn)一步地，為了使初始?xì)怏w先經(jīng)過(guò)脫硫處理，經(jīng)設(shè)備處理的氣體更加流暢的排出，所述冷卻裝置的進(jìn)風(fēng)口還連接有脫硫裝置，所述濕式布袋除塵器的出風(fēng)口連接有引風(fēng)裝置，所述冷卻裝置的出風(fēng)口與濕式電除塵器的進(jìn)風(fēng)口之間通過(guò)錐形導(dǎo)風(fēng)管相連。

進(jìn)一步地，為了使氣體能夠均勻的流入后續(xù)處理階段，以達(dá)到更好的除塵效果，所述錐形導(dǎo)風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)多孔板結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流片，并且所述導(dǎo)流片的開(kāi)孔為左梳右密形式，相鄰的兩個(gè)導(dǎo)流片之間形成進(jìn)氣通道

進(jìn)一步地，為了使氣體流入濕式布袋除塵器的每一個(gè)布袋的氣體趨于均與，從而達(dá)到更好的除塵效果，與所述濕式布袋除塵器的每一個(gè)布袋相對(duì)應(yīng)的灰斗的上部均設(shè)置有多孔板結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板以左低右高的方式傾斜設(shè)置于濕式布袋除塵器內(nèi)部并且導(dǎo)流板上的開(kāi)孔采用上密下疏的形式布置。

進(jìn)一步地，所述濕式布袋除塵器的出風(fēng)口與引風(fēng)裝置之間設(shè)置有多個(gè)凈化室，并且所述凈化室一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置于濕式布袋除塵器的每一個(gè)布袋的袋口。

同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、整體采用階梯形設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、占地面積小，可節(jié)約安裝所需的面積；

2、設(shè)置有脫硫裝置，預(yù)先對(duì)氣體進(jìn)行脫硫處理，可強(qiáng)化整體除塵效果，使得應(yīng)用范圍更加廣泛；

3、設(shè)置有冷卻裝置，可有效的對(duì)氣體進(jìn)行降溫處理，將氣體的溫度控制在最佳溫度范圍內(nèi)，氣體經(jīng)冷卻流經(jīng)下一處理階段，可有效的保護(hù)后續(xù)的除塵裝置，使電袋復(fù)合除塵器達(dá)到最佳的除塵效果，運(yùn)行更加的穩(wěn)定可靠；

4、采用濕式電除塵器與濕式布袋除塵器進(jìn)行組合使用，同時(shí)兼顧兩種除塵器的特點(diǎn)，使其具有更好的除塵效果，應(yīng)用范圍更加廣泛，除塵效果更加穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的水循環(huán)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，一種濕式電袋復(fù)合除塵器，包括機(jī)架1、冷卻裝置2、濕式電除塵器3和濕式布袋除塵器4；所述冷卻裝置2、濕式電除塵器3以及濕式布袋除塵器4從左至右依次連接于機(jī)架1，并且冷卻裝置2、濕式電除塵器3和濕式布袋除塵器4呈階梯形逐級(jí)升高，采用階梯形逐級(jí)升高的排列方式有利于氣體在設(shè)備內(nèi)更流暢的流動(dòng)，所述濕式電除塵器3左側(cè)的進(jìn)風(fēng)口與冷卻裝置2的出風(fēng)口導(dǎo)通連接，濕式電除塵器3右側(cè)的出風(fēng)口與濕式布袋除塵器4的進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)通連接，所述冷卻裝置2的下部、濕式電除塵器3的下部以及濕式布袋除塵器4的每一個(gè)布袋的下部一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置有灰斗5，并且各個(gè)灰斗5的出口均與污水處理箱6導(dǎo)通相連，所述冷卻裝置2的內(nèi)部設(shè)置有用于給氣體降溫的霧化噴頭組7，所述濕式電除塵器3的內(nèi)部設(shè)置有用于形成水膜以起到收塵作用的噴頭組件8，所述噴頭組件8為扇形霧化噴頭組件，所述濕式布袋除塵器4的每一個(gè)布袋內(nèi)部設(shè)置有至少一根噴管9，所述霧化噴頭組7的進(jìn)水口、噴頭組件8的進(jìn)水口以及噴管9的進(jìn)水口均與供水箱10導(dǎo)通連接。

如圖1所示，所述污水處理箱6和供水箱10均位于機(jī)架1的右側(cè)并且供水箱10疊放于污水處理箱6之上。

如圖1和圖2所示，所述供水箱10的出水口連接有水泵21，所述水泵21的出水口通過(guò)第一三通管路22連接于噴管9的進(jìn)水口和噴頭組件8的進(jìn)水口，并且第一三通管路22與噴頭組件8的進(jìn)水口相連的支路還連接于霧化噴頭組7的進(jìn)水口形成第二三通管路23。所述第一三通管路22與噴管9的進(jìn)水口之間、第二三通管路23與噴頭組件8的進(jìn)水口之間以及第二三通管路23與霧化噴頭組7的進(jìn)水口之間均設(shè)置有調(diào)壓閥24。所述噴管9的進(jìn)水口、噴頭組件8的進(jìn)水口以及霧化噴頭組7的進(jìn)水口與相應(yīng)的調(diào)壓閥24之間均設(shè)置有壓力指示表25；所述水泵21的出水口與第一三通管路22之間設(shè)置有止回閥26

如圖1所示，所述污水處理箱6的進(jìn)水口與主流道31相連，各個(gè)灰斗5的出口均通過(guò)分流道32與主流道31導(dǎo)通相連，并且在各個(gè)分流道32上均設(shè)有卸灰閥33，其中與冷卻裝置2相對(duì)的灰斗5的出口相連的分流道32以及與濕式電除塵器3相對(duì)的灰斗5的出口相連的分流道32至少包括一個(gè)S形儲(chǔ)液管道。所述冷卻裝置2的進(jìn)風(fēng)口還連接有脫硫裝置41，所述濕式布袋除塵器4的出風(fēng)口連接有引風(fēng)裝置42，所述冷卻裝置2的出風(fēng)口與濕式電除塵器3的進(jìn)風(fēng)口之間通過(guò)錐形導(dǎo)風(fēng)管43相連。所述錐形導(dǎo)風(fēng)管43的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)多孔板結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流片431，并且所述導(dǎo)流片的開(kāi)孔為左梳右密形式，相鄰的兩個(gè)導(dǎo)流片之間形成進(jìn)氣通道432，導(dǎo)流片431由上到下排列并且根據(jù)錐形導(dǎo)風(fēng)管43內(nèi)腔的錐度呈均勻發(fā)散狀布置。

與所述濕式布袋除塵器4的每一個(gè)布袋相對(duì)應(yīng)的灰斗5的上部均設(shè)置有多孔板結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板44，所述導(dǎo)流板44以左低右高的方式傾斜設(shè)置于濕式布袋除塵器4內(nèi)部并且導(dǎo)流板44上的開(kāi)孔采用上密下疏的形式布置。所述濕式布袋除塵器4的出風(fēng)口與引風(fēng)裝置42之間設(shè)置有多個(gè)凈化室45，并且所述凈化室45一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置于濕式布袋除塵器4的每一個(gè)布袋的袋口。

本實(shí)用新型的工作原理是：高溫氣體通過(guò)脫硫裝置41處理后進(jìn)入冷卻裝置2，由霧化噴頭組7進(jìn)行降溫的同時(shí)，將氣體中的大量灰渣沉積下來(lái)，灰渣和水的混合液體沿著冷卻裝置2的灰斗5內(nèi)壁沉積下來(lái)，然后沿分流道32進(jìn)入主流道31再流入污水處理箱6；經(jīng)初步處理后的氣體經(jīng)錐形進(jìn)氣口43流入濕式電除塵器3；濕式電除塵器3內(nèi)部的噴頭組件8進(jìn)行噴水工作，附著在濕式電除塵器3內(nèi)部的灰渣被水滴帶入相應(yīng)的灰斗5后流入污水處理箱6；經(jīng)處理后的氣體流入濕式布袋除塵器4再次除塵后再流經(jīng)凈化室45，之后隨引風(fēng)裝置42排出；在停機(jī)清洗時(shí)，霧化噴頭組7對(duì)冷卻裝置2進(jìn)行清洗，噴頭組件8對(duì)濕式電除塵器3進(jìn)行清洗，噴管9對(duì)濕式布袋除塵器4進(jìn)行清洗，廢液均排入污水處理箱6，可通過(guò)調(diào)節(jié)相應(yīng)的調(diào)壓閥24以適應(yīng)不同清洗需求。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)的范圍當(dāng)中。