本實用新型涉及一種稀土混合攪拌裝置,屬于稀土技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
稀土廢料回收過來時,有油料型、水料型、干凈型、濕料型等很多類型,這些原料在灼燒提取氧化料時,要按一定比例混合,以期達到灼燒時的最好效果,現(xiàn)在很多同類型稀土生產(chǎn)廠商,都是采用幾種原料按比例人工拌料,導致灼燒時達不到應有的氧化率,造成要二次灼燒,浪費人力、物力,甚至攪拌不均勻灼燒產(chǎn)生的煙霧造成不必要的環(huán)境污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種稀土混合攪拌裝置,該攪拌裝置通過攪拌葉帶上提下拉混合物料,并通過攪拌葉帶的鋸齒劃開結(jié)團的物料,有效的提高攪拌效果。
本實用新型通過下述方案實現(xiàn):一種稀土混合攪拌裝置,其包括殼體和動力電機,所述殼體的上端為開放式,下端設(shè)有出料口,所述動力電機通過固定桿連接在所述殼體的上端,所述動力電機的下端連接攪拌軸,所述攪拌軸連接到所述殼體的內(nèi)部,所述殼體內(nèi)設(shè)有一個切割網(wǎng),所述攪拌軸穿過所述切割網(wǎng),所述攪拌軸的左右兩端各連接三個攪拌結(jié)構(gòu),所述攪拌結(jié)構(gòu)包括攪拌桿和攪拌葉,所述攪拌結(jié)構(gòu)通過所述攪拌桿連接在所述攪拌軸上,每個攪拌結(jié)構(gòu)包括兩個攪拌葉,兩個所述攪拌葉連接在所述攪拌桿的上下兩端,且兩個所述攪拌葉形成V字形,每個所述攪拌葉的外側(cè)均設(shè)有多個上下放置的劃料片,所述攪拌桿的外側(cè)連接一個尖形的分割塊,所述分割塊設(shè)置在上下兩個所述攪拌葉的劃料片之間,所述攪拌軸左右兩邊的攪拌結(jié)構(gòu)的方向相反。
所述攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述切割網(wǎng)的下端。
所述切割網(wǎng)連接到所述殼體的內(nèi)壁。
所述殼體的下端設(shè)有兩個支撐桿,所述出料口設(shè)置在兩個所述支撐桿的下端。
所述殼體的下側(cè)壁呈朝下凸的弧面,所述出料口設(shè)置在弧面的最低端。
所述分割塊的截面為三角形。
本實用新型的有益效果為:
1、本實用新型一種稀土混合攪拌裝置通過攪拌葉帶上提下拉混合物料,并通過攪拌葉帶的鋸齒劃開結(jié)團的物料,有效的提高攪拌效果,與現(xiàn)有技術(shù)相比,縮短了攪拌時間,提高了攪拌效率,混合均勻,減少員工勞動強度;
2、本實用新型一種稀土混合攪拌裝置上部設(shè)有切割網(wǎng),使得物料進入攪拌區(qū)域前切割分離,進一步增強了攪拌效果。
附圖說明
圖1為本實用新型一種稀土混合攪拌裝置的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型一種稀土混合攪拌裝置的攪拌結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1為殼體,2為動力電機,3為出料口,4為固定桿,5為攪拌軸,6為切割網(wǎng),7為攪拌桿,8為攪拌葉,9為劃料片,10為分割塊,11為支撐桿。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1-2對本實用新型進一步說明,但本實用新型保護范圍不局限所述內(nèi)容。
其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向,且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率,僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
為了清楚,不描述實際實施例的全部特征,在下列描述中,不詳細描述公知的功能和結(jié)構(gòu),因為它們會使本實用新型由于不必要的細節(jié)而混亂,應當認為在任何實際實施例的開發(fā)中,必須做出大量實施細節(jié)以實現(xiàn)開發(fā)者的特定目標,例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制,由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例,另外,應當認為這種開發(fā)工作可能是復雜和耗費時間的,但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。
一種稀土混合攪拌裝置,其包括殼體1和動力電機2,殼體1的上端為開放式,下端設(shè)有出料口3,動力電機2通過固定桿4連接在殼體1的上端,動力電機2的下端連接攪拌軸5,攪拌軸5連接到殼體1的內(nèi)部,殼體1內(nèi)設(shè)有一個切割網(wǎng)6,攪拌軸5穿過切割網(wǎng)6,攪拌軸5的左右兩端各連接三個攪拌結(jié)構(gòu),攪拌結(jié)構(gòu)包括攪拌桿7和攪拌葉8,攪拌結(jié)構(gòu)通過攪拌桿7連接在攪拌軸5上,每個攪拌結(jié)構(gòu)包括兩個攪拌葉8,兩個攪拌葉8連接在攪拌桿7的上下兩端,且兩個攪拌葉8形成V字形,每個攪拌葉8 的外側(cè)均設(shè)有多個上下放置的劃料片9,攪拌桿7的外側(cè)連接一個尖形的分割塊10,分割塊10設(shè)置在上下兩個攪拌葉8的劃料片9之間,攪拌軸5左右兩邊的攪拌結(jié)構(gòu)的方向相反。
攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置在切割網(wǎng)6的下端。
切割網(wǎng)6連接到殼體1的內(nèi)壁。
殼體1的下端設(shè)有兩個支撐桿11,出料口3設(shè)置在兩個支撐桿11的下端。
殼體1的下側(cè)壁呈朝下凸的弧面,出料口3設(shè)置在弧面的最低端。
分割塊10的截面為三角形。
使用時,稀土物料從殼體1的上端倒入,經(jīng)過切割網(wǎng)6切割后進入殼體1內(nèi)部,啟動動力電機2,攪拌軸5開始轉(zhuǎn)動,并帶動攪拌結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動,對稀土物料進行攪拌、劃開。
盡管已經(jīng)對本實用新型的技術(shù)方案做了較為詳細的闡述和列舉,應當理解,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案,這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見,在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進,均屬于本實用新型要求保護的范圍。