本實(shí)用新型屬于過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濾芯與濾殼可快速組裝的過濾裝置。

背景技術(shù)：

濾芯與濾殼組裝成的過濾裝置在廢液凈化領(lǐng)域有著十分重要的作用，現(xiàn)有的此類過濾裝置一般包括濾芯和濾殼，如圖1所示，組裝方式是：將濾芯A1放入濾殼A2內(nèi)，再將濾芯下端面對準(zhǔn)濾殼原先設(shè)計(jì)好的一圈凸緣A3，然后將濾殼與濾芯水平拿穩(wěn)后再慢慢移入濾殼上面的連接件A4對準(zhǔn)絲口管后，同時(shí)還要保證濾芯上端面與連接件上設(shè)有的一圈凸緣A3對齊，再小心地水平預(yù)鎖，然后將專門的扳手A5(如圖2所示)從濾殼的下端套入，轉(zhuǎn)動扳手將其鎖緊。

然而上述現(xiàn)有過濾裝置的組裝過程中存在以下方面的不足：一方面，將濾芯與濾殼底部的凸緣對準(zhǔn)，同時(shí)還要將濾芯的上端面與上連接件的凸緣對齊，還要將濾殼上端與上連接件對準(zhǔn)，而且要保證濾芯垂直豎立于濾殼的正中間，不能偏移，對位困難，很難實(shí)現(xiàn)，操作繁瑣，時(shí)間長；還有濾殼與濾芯鎖緊時(shí)，還要借助專門的扳手，需要很大的力氣，又麻煩；另一方面，濾芯與濾殼和濾芯與連接件之間都是通過濾芯自身與凸緣擠壓達(dá)到密封效果，這種方式很難保證不滲漏，影響廢液處理效果。另外這種過濾裝置的組裝方式，決定了一個濾殼只能安裝一組濾芯，不能根據(jù)需要自主調(diào)節(jié)濾芯的組數(shù)，使用范圍受到限制。

為了克服上述缺點(diǎn)，本設(shè)計(jì)人積極創(chuàng)新研究，以期創(chuàng)設(shè)出一種新型的濾芯與濾殼可快速組裝的過濾裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種濾芯與濾殼可快速組裝的過濾裝置，組裝過程中能夠?qū)崿F(xiàn)快速對接、定位準(zhǔn)確，安裝方便，顯著提高了生產(chǎn)效率；還能夠根據(jù)廢液處理量，自由組合不同規(guī)格、不同尺寸的濾芯，滿足流量需求，對復(fù)合濾芯的長度沒有限定，完全根據(jù)需要組合；而且該過濾裝置能夠?qū)崿F(xiàn)一個濾殼內(nèi)安裝多組濾芯，不僅能夠提高單一過濾裝置的廢水處理量，提高廢水處理效率，還能夠在同等處理量條件下降低設(shè)備的投入成本，產(chǎn)生更佳的經(jīng)濟(jì)效益。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種濾芯與濾殼可快速組裝的過濾裝置，包括濾芯、堵頭、固定管、固定板和濾殼；

所述濾芯包括濾芯本體和埋植于濾芯本體上端的上連接件以及下端的下連接件，所述上連接件具有上下貫通的通孔，所述下連接件具有上下貫通的通孔，所述濾芯本體為中間帶有上下貫通的空腔的柱形濾芯本體，所述堵頭堵于所述下連接件的下端且密封所述下連接件的通孔；

所述固定板安裝于所述濾殼的上部，且所述固定板上設(shè)有至少一個定位孔，所述定位孔的數(shù)量與所述濾芯的平面排布數(shù)量一致；

所述固定管位于所述固定板的上方，所述濾芯位于所述固定板的下方，所述濾芯的上連接件與所述固定管于所述固定板的定位孔處相互可拆卸連接；

所述濾殼具有出水口和進(jìn)水口，所述上連接件的通孔與所述濾殼的出水口相通。

進(jìn)一步地說，所述上連接件的上端凸出于所述濾芯本體的上端，所述上連接件的上端向上穿過所述固定板的定位孔，且連接于所述固定管的固定孔內(nèi)；

所述上連接件和所述下連接件皆為由上管和下管連接而成的臺階式管狀連接件，且所述下管的內(nèi)徑和所述上管的外徑相匹配，所述下管的外徑與所述濾芯本體的空腔相匹配。

進(jìn)一步地說，所述上連接件的上端與所述濾芯本體的上端齊平，所述固定管的下端向下穿過所述固定板的定位孔，且連接于所述上連接件的通孔內(nèi)；

所述上連接件和所述下連接件皆為帶內(nèi)螺紋的絲口管，所述絲口管的內(nèi)螺紋與所述固定管的外螺紋相匹配。

進(jìn)一步地說，所述濾芯為下列兩種結(jié)構(gòu)的至少一種：

一、每個所述濾芯為僅由一個濾芯單體構(gòu)成的單級濾芯；

二、每個所述濾芯皆為由至少兩個上下依次串聯(lián)的濾芯單體構(gòu)成的多級復(fù)合濾芯，且每個所述濾芯單體皆包括濾芯本體和埋于濾芯本體上端的上連接件以及下端的下連接件；位于下級的濾芯單體的上連接件的上端與位于上級的濾芯單體的下連接件的通孔連接；所述堵頭堵于位于最后一級的濾芯單體的下連接件的下端且密封通孔；位于最上級的濾芯單體的上連接件的上端向上穿過固定板的定位孔，且連接于所述固定管的固定孔內(nèi)。

進(jìn)一步地說，所述濾芯本體為PP濾芯本體。

進(jìn)一步地說，所述上連接件和所述下連接件的上管具有外螺紋，且下管具有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述固定管的固定孔內(nèi)具有與所述上管的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述堵頭具有與所述下管的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。

進(jìn)一步地說，所述濾殼包括上封蓋和殼本體，所述上封蓋密封固定于所述殼本體的上端，所述上封蓋設(shè)有所述出水口，所述殼本體設(shè)有所述進(jìn)水口。

進(jìn)一步地說，所述上連接件和所述下連接件皆為由上管和下管連接而成的臺階式管狀連接件，且所述下管的內(nèi)徑和所述上管的外徑相匹配，所述下管的外徑與所述濾芯本體的空腔相匹配，每個所述濾芯單體的上連接件的臺階面與所述濾芯本體的上端面平齊，每個所述濾芯單體的下連接件的下管的下端面與所述濾芯本體的下端面平齊。

進(jìn)一步地說，所述上連接件和所述下連接件的外表面上且埋植于所述濾芯本體內(nèi)的部位沿長度方向設(shè)有若干條間隔排布的周向紋路。

進(jìn)一步地說，所述上連接件和所述下連接件皆為注塑一體成型件。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)至少具有以下幾點(diǎn)：

一、本實(shí)用新型的過濾裝置的濾芯與濾殼組裝時(shí)，只需將堵頭堵于濾芯的下連接件下端的通孔內(nèi)，濾芯的上連接件穿過固定板的定位孔，并固定于固定管的固定孔內(nèi)，相較于傳統(tǒng)的濾芯與濾殼組裝方式，不需要精準(zhǔn)的定位，不需要專門的工具，故安裝過程中，安裝方便、快捷，省時(shí)、省力，效率高；

二、本實(shí)用新型的濾芯與濾殼的連接部位都是通過螺紋連接，密封佳，而且濾芯的上、下連接件的外表面設(shè)有若干條緊密排布的周向紋路，廢液處理時(shí)，一般由濾芯周邊進(jìn)水，濾芯中間的空腔出水，這種情況下，濾芯周邊進(jìn)水產(chǎn)生水壓，由于具有周向紋路，會增加連接件表面與濾芯內(nèi)壁的摩擦力，進(jìn)而增加濾芯和連接件之間的密封性，不會因密封不好而漏水，進(jìn)一步保證凈化效果；

三、本實(shí)用新型的濾殼的上部設(shè)有一固定板，固定板設(shè)有與濾芯平面排布數(shù)量一致的定位孔，濾芯可置于該定位孔內(nèi)，并通過固定管固定，定位孔的數(shù)量取決于濾芯的安裝數(shù)量，而濾芯的安裝數(shù)量由廢水處理量及需求而定，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一個濾殼內(nèi)安裝多個濾芯的功能，不僅能夠提高單一過裝置的廢水處理量，提高廢水處理效率，還能夠在同等處理量條件下降低設(shè)備的投入成本，產(chǎn)生更佳的經(jīng)濟(jì)效益；

四、本實(shí)用新型的濾芯可以為單極濾芯或多級復(fù)合濾芯，能夠?qū)崿F(xiàn)相同或不同粗細(xì)濾芯，相同或不同長度濾芯的組合，真正實(shí)現(xiàn)完全根據(jù)處理液的流量，自由組合濾芯，對組合后的復(fù)合濾芯的長度沒有任何限制；另外由位于濾芯本體上連接件的臺階面與濾芯本體的上端面平齊，下連接件的下管的下端面與濾芯本體的下端面平齊，能夠?qū)崿F(xiàn)多級復(fù)合濾芯的無縫連接，而且對濾芯的安裝方向沒有限制，既可以豎向安裝，也可以橫向安裝，即過濾裝置既可以橫向安裝又可以豎向安裝，適用性強(qiáng)；

五、本實(shí)用新型的過濾裝置采用多級復(fù)合濾芯或一個濾殼內(nèi)安裝多組濾芯時(shí)，由于組合和拆分方便，在其部分損壞時(shí)，不需要整體更換，只需更換損壞的濾芯即可，不僅更換過程簡單方便，節(jié)約更換成本，而且能節(jié)約濾芯材料成本。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有過濾裝置的組裝所用扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的過濾裝置的分解的剖面示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的過濾裝置的組合的剖面示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的過濾裝置的組合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的過濾裝置的分解的剖面示意圖；

圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的過濾裝置的組合的剖面示意圖；

圖8是本實(shí)用新型的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型的多級復(fù)合濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖(以濾芯粗細(xì)相同為例)；

圖10是本實(shí)用新型的過濾裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部分標(biāo)記如下：

100-濾芯；

101-濾芯本體、1011-空腔；

102、602-上連接件、1021-上管、1022-下管、1023-臺階面；

103、603-下連接件；

200-堵頭；

300、700-固定管；

400-固定板；

401-定位孔；

500-濾殼；

501-上封蓋、5011-出水口；

502-殼本體；

503-下封蓋、5031-進(jìn)水口；

504-卡箍。

具體實(shí)施方式

以下通過特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)用新型也可以其它不同的方式予以實(shí)施，即，在不背離本本實(shí)用新型所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。

實(shí)施例1：一種濾芯與濾殼可快速組裝的過濾裝置，如圖3-10所示，包括濾芯100、堵頭200、固定管300、固定板400和濾殼500；

所述濾芯包括濾芯本體101和埋植于濾芯本體上端的上連接件102以及下端的下連接件103，所述上連接件102具有上下貫通的通孔，所述下連接件103具有上下貫通的通孔，所述濾芯本體101為中間帶有上下貫通的空腔1011的柱形濾芯本體，所述堵頭200堵于所述下連接件的下端且密封所述下連接件的通孔；

所述固定板400安裝于所述濾殼500的上部，且所述固定板400上設(shè)有至少一個定位孔401，所述定位孔401的數(shù)量與所述濾芯100的平面排布數(shù)量一致；

所述固定管300位于所述固定板400的上方，所述濾芯100位于所述固定板400的下方，所述濾芯100的上連接件與所述固定管300于所述固定板400的定位孔處相互可拆卸連接；

所述濾殼具有出水口5011和進(jìn)水口5031，所述上連接件102的通孔與所述濾殼的出水口相通。

所述定位孔的數(shù)量可根據(jù)廢液處理量設(shè)置，如圖8所示，設(shè)有11個。

所述上連接件102的上端凸出于所述濾芯本體101的上端，所述上連接件102的上端向上穿過所述固定板的定位孔，且連接于所述固定管300的固定孔內(nèi)；

所述上連接件102和所述下連接件103皆為由上管1021和下管1022連接而成的臺階式管狀連接件，且所述下管1022的內(nèi)徑和所述上管1021的外徑相匹配，所述下管1022的外徑與所述濾芯本體101的空腔1011相匹配。

每個所述濾芯100為僅由一個濾芯單體構(gòu)成的單級濾芯。

所述濾芯本體101為PP濾芯本體。

所述上連接件102和所述下連接件103的上管1021具有外螺紋，且下管1022具有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述固定管300的固定孔內(nèi)具有與所述上管1021的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述堵頭200具有與所述下管1022的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。

所述濾殼500包括上封蓋501和殼本體502，所述上封蓋501密封固定于所述殼本體502的上端，所述上封蓋501設(shè)有所述出水口5011，所述殼本體502設(shè)有所述進(jìn)水口5031。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述上封蓋501與所述殼本體502之間通過卡箍504連接固定。所述濾殼500可以由下封蓋503以及位于上封蓋501和下封蓋503之間的主體連接而成，所述進(jìn)水口5031位于所述下封蓋503。

所述上連接件102和所述下連接件103的外表面上且埋植于所述濾芯本體內(nèi)的部位(即下管的外表面)沿長度方向設(shè)有若干條間隔排布的周向紋路。

所述上連接件102和所述下連接件103皆為注塑一體成型件。

實(shí)施例2：如圖9所示，結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于：

每個所述濾芯100皆為由至少兩個上下依次串聯(lián)的濾芯單體構(gòu)成的多級復(fù)合濾芯，且每個所述濾芯單體皆包括濾芯本體101和埋于濾芯本體101上端的上連接件102以及下端的下連接件103；位于下級的濾芯單體的上連接件102的上端與位于上級的濾芯單體的下連接件103的通孔連接；所述堵頭200堵于位于最后一級的濾芯單體的下連接件103的下端且密封通孔；位于最上級的濾芯單體的上連接件102的上端向上穿過固定板400的定位孔401，且連接于所述固定管300的固定孔內(nèi)。

所述上連接件102和所述下連接件103皆為由上管1021和下管1022連接而成的臺階式管狀連接件，且所述下管的內(nèi)徑和所述上管的外徑相匹配，所述下管的外徑與所述濾芯本體的空腔相匹配，每個所述濾芯單體的上連接件的臺階面1023與所述濾芯本體101的上端面平齊，每個所述濾芯單體的下連接件的下管1022的下端面與所述濾芯本體101的下端面平齊。

實(shí)施例3：如圖6和圖7所示，結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于：

所述上連接件602的上端與所述濾芯本體100的上端齊平，所述固定管700的下端向下穿過所述固定板400的定位孔，且連接于所述上連接件602的通孔內(nèi)，所述固定板400與所述固定管700之間有密封圈；

所述上連接件602和所述下連接件603皆為帶內(nèi)螺紋的絲口管，所述絲口管的內(nèi)螺紋與所述固定管700的外螺紋相匹配。

本實(shí)用新型的工作原理和工作過程如下：

過濾裝置組裝時(shí)，只需將堵頭堵于濾芯的下連接件下端的通孔內(nèi)，濾芯的上連接件穿過固定板的定位孔，并固定于固定管的固定孔內(nèi)即可，不需要精準(zhǔn)的定位，不需要專門的工具，故安裝過程中，安裝方便、快捷，省時(shí)、省力，效率高；其中濾芯為多級復(fù)合濾芯時(shí)，濾芯的組裝過程中只需將下一級濾芯的上端的連接件的上管與上一級濾芯的下端的連接件的下管通過螺紋連接即可，同樣方便快捷、省力；而且該過濾裝置能夠?qū)崿F(xiàn)一個濾殼內(nèi)安裝多組濾芯，不僅能夠提高單一過濾裝置的廢水處理量，提高廢水處理效率，還能夠在同等處理量條件下降低設(shè)備的投入成本，產(chǎn)生更佳的經(jīng)濟(jì)效益；另外，由于濾芯與濾殼之間、濾芯單體與濾芯單體之間的組合和拆分方便，在其部分損壞時(shí)，不需要整體更換，只需更換損壞的濾芯即可，不僅更換過程簡單方便，節(jié)約更換成本，而且能節(jié)約濾芯材料成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。