本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置，尤其涉及一種油墨生產(chǎn)車間的廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

油墨在現(xiàn)代社會發(fā)展中必不可少。油墨讓文字、圖案更好的記錄在物品上，充分的體現(xiàn)了一種審美價值和實(shí)用價值，油墨主要組成為：聚合物樹脂、顏料、填料、助劑等，它們通過混合分散在一起，然后經(jīng)過研磨，形成一種不同色彩的流變膠體。在油墨原料分散混合過程中，高速分散易使得混合原料升溫，從而催生了大量的有害氣體，影響了工作的環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種油墨生產(chǎn)車間的廢氣處理系統(tǒng)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案主要是：一種油墨生產(chǎn)車間的廢氣處理系統(tǒng)，包括抽風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述抽風(fēng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端分別連接有進(jìn)氣管道和出氣管道，所述進(jìn)氣管道設(shè)置有位于油墨生產(chǎn)設(shè)備上方的廢氣進(jìn)氣口，所述出氣管道連接有第一級處理罐，所述第一級處理罐的出氣口連接有第二級處理罐，第一級處理罐內(nèi)部設(shè)置有噴淋沉降系統(tǒng)，第二級處理罐內(nèi)部設(shè)置有吸附系統(tǒng)，廢氣經(jīng)過第一級處理罐和第二級處理罐處理后排出。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述噴淋沉降系統(tǒng)包括噴淋管和過濾網(wǎng)，所述噴淋管設(shè)置于第一級處理罐內(nèi)部上端，所述過濾網(wǎng)設(shè)置于噴淋管下端。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴淋管下端設(shè)置有多個噴嘴。

進(jìn)一步，所述第一級處理罐內(nèi)部還設(shè)置有水循環(huán)系統(tǒng)，所述水循環(huán)系統(tǒng)抽取第一級處理罐內(nèi)部經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾的水然后向噴淋管供水。

進(jìn)一步，所述吸附系統(tǒng)包括曲折布置于第二級處理罐內(nèi)部的吸附通道，所述吸附通道內(nèi)壁設(shè)置有活性炭。

進(jìn)一步，所述廢氣進(jìn)氣口設(shè)置有向下傾斜展開的罩體，所述罩體可拆卸連接于廢氣進(jìn)氣口下端。

進(jìn)一步，所述廢氣進(jìn)氣口設(shè)置有多個，多個廢氣進(jìn)氣口間隔布置于進(jìn)氣管道下端。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的一種油墨生產(chǎn)車間的廢氣處理系統(tǒng)，通過在油墨生產(chǎn)設(shè)備上方設(shè)置有廢氣進(jìn)氣口，使得油墨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣可以得到及時的收集，然后抽風(fēng)機(jī)構(gòu)將廢氣通過出氣管道輸送至第一級處理罐進(jìn)行噴淋沉降的第一級處理，第一級處理后的廢氣再通入第二級處理罐進(jìn)行第二級處理，第二級處理罐的吸附系統(tǒng)對廢氣中的有害成分進(jìn)行吸附分離，廢氣經(jīng)過第二級處理后排出外界空氣，廢氣經(jīng)過本實(shí)用新型的第一、二級處理罐處理后，廢氣中的有害物質(zhì)可以得到有效去除，排氣符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，有效提高了生產(chǎn)車間的空氣質(zhì)量，保障了工人的身體健康。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參照圖1，本實(shí)用新型的一種油墨生產(chǎn)車間的廢氣處理系統(tǒng)，包括抽風(fēng)機(jī)構(gòu)1，抽風(fēng)機(jī)構(gòu)1可以是抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)構(gòu)1的進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端分別連接有進(jìn)氣管道2和出氣管道3，所述進(jìn)氣管道2設(shè)置有位于油墨生產(chǎn)設(shè)備上方的廢氣進(jìn)氣口21，進(jìn)氣管道2可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置其數(shù)量和長度，所述出氣管道3連接有第一級處理罐4，所述第一級處理罐4的出氣口連接有第二級處理罐5，第一級處理罐4的進(jìn)氣口和出氣口的水平位置可以錯開設(shè)置，第一級處理罐4內(nèi)部設(shè)置有噴淋沉降系統(tǒng)，第二級處理罐5內(nèi)部設(shè)置有吸附系統(tǒng)，廢氣經(jīng)過第一級處理罐4和第二級處理罐5處理后排出。本實(shí)用新型通過在油墨生產(chǎn)設(shè)備上方設(shè)置有廢氣進(jìn)氣口21，使得油墨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣可以得到及時的收集，然后抽風(fēng)機(jī)構(gòu)1將廢氣通過出氣管道3輸送至第一級處理罐4進(jìn)行噴淋沉降的第一級處理，第一級處理后的廢氣再通入第二級處理罐5進(jìn)行第二級處理，第二級處理罐5的吸附系統(tǒng)對廢氣中的有害成分進(jìn)行吸附分離，廢氣經(jīng)過第二級處理后排出外界空氣，廢氣經(jīng)過本實(shí)用新型的第一、二級處理罐4、5處理后，廢氣中的有害物質(zhì)可以得到有效去除，排氣符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，有效提高了生產(chǎn)車間的空氣質(zhì)量，保障了工人的身體健康。

具體的，所述噴淋沉降系統(tǒng)包括噴淋管41和過濾網(wǎng)42，所述噴淋管41設(shè)置于第一級處理罐4內(nèi)部上端，所述過濾網(wǎng)42設(shè)置于噴淋管41下端，為使得過濾更充分，過濾網(wǎng)42可以設(shè)置有多層，同時為了使得噴淋更充分，可以在噴淋管41下端設(shè)置有多個噴嘴44，廢氣進(jìn)入第一級處理罐4后，被噴嘴44噴下的水淋濕，此時廢氣中的顆粒物質(zhì)隨水流入下方并被過濾網(wǎng)42過濾，由于過濾網(wǎng)42上沉積的顆粒會越來越多，所以可以定時將過濾網(wǎng)42取下清洗再放回去。

上述方案中，還可以在第一級處理罐4內(nèi)部設(shè)置有水循環(huán)系統(tǒng)43，所述水循環(huán)系統(tǒng)43抽取第一級處理罐4內(nèi)部經(jīng)過過濾網(wǎng)42過濾的水然后向噴淋管41供水，從而使得水可以在第一級處理罐4內(nèi)循環(huán)利用，節(jié)省水資源。

本實(shí)用新型中，所述吸附系統(tǒng)包括曲折布置于第二級處理罐5內(nèi)部的吸附通道51，所述吸附通道51內(nèi)壁設(shè)置有活性炭，吸附系統(tǒng)通過將吸附通道51曲折布置于第二級處理罐5內(nèi)，使得吸附通道51的長度更長，從而可以將廢氣中含有的有害成分更加充分的進(jìn)行吸附，從而進(jìn)一步提高廢氣的處理質(zhì)量。

為了更好的收集廢氣，所述廢氣進(jìn)氣口21設(shè)置有向下傾斜展開的罩體22，罩體22側(cè)面呈梯形狀，罩體22的開口朝向下方的油墨生產(chǎn)設(shè)備，使得廢氣從油墨生產(chǎn)設(shè)備上產(chǎn)生后更容易被吸入廢氣進(jìn)氣口21內(nèi)，同時罩體22采用可拆卸連接于廢氣進(jìn)氣口21下端，使得安裝維護(hù)更加方便。

由于油墨生產(chǎn)車間內(nèi)可能安裝有多部油墨生產(chǎn)設(shè)備，或者是油墨生產(chǎn)設(shè)備體積比較大，因此，本實(shí)用新型的廢氣進(jìn)氣口21可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置有多個，多個廢氣進(jìn)氣口21間隔布置于進(jìn)氣管道2下端，從而可以更好的對油墨生產(chǎn)車間內(nèi)的廢氣進(jìn)行收集處理。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。