本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工用立式環(huán)保型攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常需要將多種物質(zhì)混合在一起，使其發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)，這種過程，在化工生產(chǎn)中，常常用攪拌機(jī)來完成，但是普通的攪拌機(jī)攪拌有限，不能將各種原料充分的混合，達(dá)不到化工生產(chǎn)的一些要求，影響生產(chǎn)周期，使企業(yè)得不到有效的發(fā)展，且有些攪拌機(jī)不夠環(huán)保，達(dá)不到國家要求的水平，常常出現(xiàn)化工事故，所以，需要一種更好更環(huán)保的化工攪拌機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工用立式環(huán)保型攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工用立式環(huán)保型攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)主體，所述攪拌機(jī)主體頂端安裝有攪拌機(jī)頂蓋，所述攪拌機(jī)主體內(nèi)部中間位置處安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置由攪拌盤限位裝置、攪拌盤、支撐柱安裝件、攪拌鏟支撐柱、攪拌鏟安裝桿和攪拌鏟組成，所述攪拌盤兩端安裝有攪拌盤限位裝置，所述攪拌盤限位裝置由滾珠軸承、限位塊和軸承擋板組成，所述攪拌盤中間位置處安裝有支撐柱安裝件，所述支撐柱安裝件下端安裝有攪拌鏟支撐柱，所述攪拌機(jī)主體一端中間安裝有攪拌機(jī)驅(qū)動裝置，所述攪拌機(jī)驅(qū)動裝置由8175A減速電機(jī)、電機(jī)中軸、電機(jī)輸出輪、電機(jī)固定板和電機(jī)防塵機(jī)殼組成，所述電機(jī)防塵機(jī)殼內(nèi)部中間安裝有8175A減速電機(jī)，所述8175A減速電機(jī)通過電機(jī)固定板連接在電機(jī)防塵機(jī)殼上，所述8175A減速電機(jī)輸出端安裝有電機(jī)中軸，所述電機(jī)中軸上端安裝有電機(jī)輸出輪。

優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)主體下端四個角的位置處均安裝有固定支架。

優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)頂蓋一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下端安裝有錐形導(dǎo)板。

優(yōu)選的，所述攪拌盤兩側(cè)上端和下端均安裝有限位塊，所述攪拌盤和限位塊之間通過滾珠軸承連接。

優(yōu)選的，所述限位塊一端均安裝有軸承擋板。

優(yōu)選的，所述攪拌鏟支撐柱下端兩側(cè)安裝有攪拌鏟安裝桿，所述攪拌鏟安裝桿末端安裝有攪拌鏟。

優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)主體底端中間位置處安裝有擋板轉(zhuǎn)動軸，所述擋板轉(zhuǎn)動軸一側(cè)安裝有出料擋板，所述出料擋板上端設(shè)有出料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，使用方便、高效，本實(shí)用新型能夠進(jìn)行各種不同的化工原料的攪拌，能夠使攪拌的效果更好，且設(shè)備中增加了錐形導(dǎo)板，使添加原料的時候更加方便，不會出現(xiàn)原料粘連在攪拌機(jī)的桶壁上，設(shè)備中將本來是安裝在設(shè)備內(nèi)部的電機(jī)移到設(shè)備外部，有效的保護(hù)了電機(jī)，使電機(jī)的使用壽命更長，也更加安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的攪拌裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的攪拌機(jī)驅(qū)動裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的攪拌盤限位裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-攪拌機(jī)驅(qū)動裝置；2-攪拌機(jī)頂蓋；3-進(jìn)料口；4-錐形導(dǎo)板；5-攪拌機(jī)主體；6-攪拌裝置；7-固定支架；8-出料口；9-出料擋板；10-擋板轉(zhuǎn)動軸；11-攪拌盤限位裝置；12-攪拌盤；13-支撐柱安裝件；14-攪拌鏟支撐柱；15-攪拌鏟安裝桿；16-攪拌鏟；17-8175A減速電機(jī)；18-電機(jī)中軸；19-電機(jī)輸出輪；20-電機(jī)固定板；21-電機(jī)防塵機(jī)殼；22-滾珠軸承；23-限位塊；24-軸承擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種化工用立式環(huán)保型攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)主體5，攪拌機(jī)主體5頂端安裝有攪拌機(jī)頂蓋2，攪拌機(jī)主體5內(nèi)部中間位置處安裝有攪拌裝置6，攪拌裝置6能夠?qū)⑻砑拥皆O(shè)備內(nèi)的需要攪拌的各種原料進(jìn)行有效的攪拌，攪拌裝置6由攪拌盤限位裝置11、攪拌盤12、支撐柱安裝件13、攪拌鏟支撐柱14、攪拌鏟安裝桿15和攪拌鏟16組成，攪拌盤12兩端安裝有攪拌盤限位裝置11，攪拌盤限位裝置11能夠在攪拌盤12轉(zhuǎn)動的過程中，起到限位的作用，使攪拌盤12的轉(zhuǎn)動更加有效和有力，攪拌盤限位裝置11由滾珠軸承22、限位塊23和軸承擋板24組成，攪拌盤12中間位置處安裝有支撐柱安裝件13，支撐柱安裝件13下端安裝有攪拌鏟支撐柱14，攪拌機(jī)主體5一端中間安裝有攪拌機(jī)驅(qū)動裝置1，攪拌機(jī)驅(qū)動裝置1能夠在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，源源不斷的提供轉(zhuǎn)動力矩，進(jìn)行攪拌工作，攪拌機(jī)驅(qū)動裝置1由8175A減速電機(jī)17、電機(jī)中軸18、電機(jī)輸出輪19、電機(jī)固定板20和電機(jī)防塵機(jī)殼21組成，電機(jī)防塵機(jī)殼21內(nèi)部中間安裝有8175A減速電機(jī)17，8175A減速電機(jī)17通過電機(jī)固定板20連接在電機(jī)防塵機(jī)殼21上，8175A減速電機(jī)17輸出端安裝有電機(jī)中軸18，電機(jī)中軸18上端安裝有電機(jī)輸出輪19；

攪拌機(jī)主體5下端四個角的位置處均安裝有固定支架7，攪拌機(jī)頂蓋2一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口3，進(jìn)料口3下端安裝有錐形導(dǎo)板4，錐形導(dǎo)板4能夠使加料更加安全，不會出現(xiàn)原料粘連在桶壁上，造成原料的浪費(fèi)，且清潔時更加方便，不會對下次工作造成影響，攪拌盤12兩側(cè)上端和下端均安裝有限位塊23，限位塊23能夠使攪拌盤12在轉(zhuǎn)動的時候更加穩(wěn)定，攪拌盤12和限位塊23之間通過滾珠軸承22連接，限位塊23一端均安裝有軸承擋板24，攪拌鏟支撐柱14下端兩側(cè)安裝有攪拌鏟安裝桿15，攪拌鏟安裝桿15末端安裝有攪拌鏟16，攪拌機(jī)主體5底端中間位置處安裝有擋板轉(zhuǎn)動軸10，擋板轉(zhuǎn)動軸10一側(cè)安裝有出料擋板9，出料擋板9上端設(shè)有出料口8。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，使用者將設(shè)備安裝在進(jìn)行攪拌工作的地方，即可開始工作，首先將原料依次從上方的進(jìn)料口3放進(jìn)到設(shè)備中，通過錐形導(dǎo)板4會將原料引到設(shè)備底端，再通過攪拌機(jī)驅(qū)動裝置1進(jìn)行驅(qū)動，帶動設(shè)備內(nèi)部的攪拌裝置6進(jìn)行工作，進(jìn)行攪拌；當(dāng)攪拌達(dá)到一定的程度的時候，通過轉(zhuǎn)動擋板轉(zhuǎn)動軸10，將出料擋板9移動開，攪拌好的原料會從出料口8流出，直到全部流出，再將出料擋板9擋住出料口8，向設(shè)備內(nèi)部通入清潔水，對設(shè)備進(jìn)行清潔工作，至此，整個設(shè)備的工作流程完成。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。