本實用新型涉及礦物加工技術領域，具體涉及一種強制分礦器。

背景技術：

在礦山、選礦、選煤、水處理、化工等行業(yè)流程設計中，通常會采用單系統(tǒng)到多系統(tǒng)轉(zhuǎn)換的設計思路，礦漿經(jīng)攪拌槽攪拌均勻后進入礦漿分配箱，由礦漿分配箱將礦漿分配到下一道工序中兩個或多個同時并行運行的設備或構筑物中。礦漿分配是否均勻，雜物清理是否徹底，對后續(xù)設備及工藝流程的運行穩(wěn)定有極大的影響?，F(xiàn)有的礦漿分配裝置中，礦漿從進料槽輸送至礦漿分配箱中，然后從排礦管排入后續(xù)設備或構筑物。這種礦漿分配裝置存在以下缺點：1、礦漿從側(cè)面進入礦漿分配箱后礦漿流速快，液面低，礦漿容易形成紊流，導致礦漿分配不均勻；2、排礦管在位置分布及高度上無法做到完全一致，極易造成短流，導致各排礦管進礦不均勻；3、礦漿分配箱內(nèi)無除渣裝置，礦漿中雜物進入下游流程后造成設備流程堵塞，增加了雜物排查及清理的難度。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供一種強制分礦器，該強制分礦器能夠降低礦漿流速，消除紊流，強制均勻分配礦漿，且易于除雜清理雜物的設備，其結(jié)構簡單，價格低廉，便于制作和維護。

上述目的是通過下述方案實現(xiàn)的：

一種強制分礦器，其特征在于，該強制分礦器包括進料槽、礦漿分配箱和分礦管，所述進料槽通過進料口與所述礦漿分配箱連接，所述礦漿分配箱內(nèi)部設有多個高度相同的分礦管，分礦管管壁上設有多個孔洞，所述分礦管通過礦漿分配箱底部的多個通孔與礦漿分配箱外部的多個排礦管一一連接；該強制分礦器還包括除渣篩，該除渣篩安裝在礦漿分配箱內(nèi)部、進料口處。

根據(jù)上述的強制分礦器，其特征在于，所述進料槽的截面為矩形，所述進料槽傾斜設置，所述進料口位于礦漿分配箱的下部。

根據(jù)上述的強制分礦器，其特征在于，所述除渣篩為簸箕狀，與所述礦漿分配箱的內(nèi)壁連接。

根據(jù)上述的強制分礦器，其特征在于，所述強制分礦器還包括插槽，所述插槽的數(shù)量為兩個，分別安裝在礦漿分配箱內(nèi)壁位于進料口兩側(cè)的位置上，所述除渣篩的兩個垂直于進料口的側(cè)壁上設有與所述插槽相配合的插板，所述除渣篩通過所述插板和插槽與礦漿分配箱的內(nèi)壁連接。

根據(jù)上述的強制分礦器，其特征在于，所述礦漿分配箱頂部設有活動蓋板。

根據(jù)上述的強制分礦器，其特征在于，所述分礦管管壁上的孔洞均勻分布，大小相同，孔洞的總表面積≥1.2倍排礦管的截面積。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的強制分礦器能夠降低礦漿流速，消除紊流，強制均勻分配礦漿，且易于除雜清理雜物的設備，其結(jié)構簡單，價格低廉，便于制作和維護。

附圖說明

圖1為本實用新型的強制分礦器的結(jié)構示意圖。

圖2為本實用新型的強制分礦器的插槽的結(jié)構示意圖。

圖3為本實用新型的強制分礦器的除渣篩的結(jié)構示意圖。

圖4為本實用新型的強制分礦器的插槽和除渣篩連接時的結(jié)構示意圖。

圖5為本實用新型的強制分礦器的分礦管的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的強制分礦器包括進料槽1、礦漿分配箱2和分礦管3，其中，進料槽1通過進料口與礦漿分配箱2連接。進料槽1的截面可以為矩形，進料槽傾斜設置，進料口位于礦漿分配箱2的下部。礦漿分配箱2內(nèi)部設有多個高度相同的分礦管3，分礦管3的管壁上設有多個孔洞。多個分礦管以料漿進料方向為軸，在礦漿分配箱中對稱分布。分礦管3通過礦漿分配箱2底部的多個通孔與礦漿分配箱2外部的多個排礦管4一一連接。礦漿分配箱2頂部可設置活動蓋板。分礦管4管壁上的孔洞均勻分布，大小相同，孔洞的總表面積≥1.2倍排礦管的截面積。

本實用新型的強制分礦器還包括安裝在礦漿分配箱2內(nèi)部、進料口處的除渣篩5。篩網(wǎng)尺寸根據(jù)實際除渣要求進行選擇。除渣篩5可以設計為簸箕狀，與礦漿分配箱2的內(nèi)壁連接。特別的，在礦漿分配箱2內(nèi)壁、位于進料口兩側(cè)的位置上，固定連接有兩個插槽6，插槽6的結(jié)構示意圖如圖2所示，而除渣篩5的兩個垂直于進料口的側(cè)壁上設有與所述插槽相配合的插板7，如圖3所示。此時，如圖4所示，除渣篩5通過插板7和插槽6與礦漿分配箱2的內(nèi)壁連接。

本實用新型的強制分礦器，礦漿進入礦漿分配箱之前，首先經(jīng)過除渣篩除雜，雜物可臨時儲存在除渣篩底部篩面，系統(tǒng)運行過程中如需清理雜物可隨時將除渣篩提起，清理完后重新安裝至原位置，完全不影響系統(tǒng)運行，杜絕了上游流程中的雜物進入下游流程擴散造成的設備設施堵塞，大大降低了下游設備設施排查清理的難度。礦漿經(jīng)除雜后進入礦漿分配箱，經(jīng)過分礦管阻力作用后液面升高、流速減慢，通過分礦管壁上的孔洞進入分礦管內(nèi)，最后通過與之相連的排礦管排入后續(xù)設備或構筑物中，各排礦管的排礦速度只受礦漿分配箱內(nèi)液面高度的影響，與進料槽出口距離大小不再相關，實現(xiàn)了對下游設備或構筑物強制均勻分礦的目的。

實施效果：

1. 本實用新型的強制分礦器設置了分礦管，分礦管在分配箱中對稱分布，分礦管管壁上均勻分布大小一致的孔洞，降低了分礦箱內(nèi)礦漿流動速度，提高了分配箱內(nèi)礦漿液面高度，礦漿液面明顯穩(wěn)定，紊流現(xiàn)象消除，為下一步均勻分礦創(chuàng)造了條件。

2. 本實用新型的強制分礦器上所設分礦管管壁上孔洞大小、高度位置及分布密度完全一致，分配箱內(nèi)礦漿經(jīng)消能減速后在重力作用下穩(wěn)定均勻進入孔洞，同一水平面的所有孔洞進礦量一致，通過排礦管進入下游各系統(tǒng)的礦量明顯均勻，各系統(tǒng)運行工藝穩(wěn)定性大大提高。

3. 本實用新型的強制分礦器設置了除渣篩，可有效篩出上游流程中所含的雜物，同時進料槽出口兩側(cè)設置了導插槽，除渣篩可快速安裝或取出，系統(tǒng)運行過程中可隨時單人取出進行除雜，減少了下游設備設施堵塞的風險，降低了下游封閉式設備實施堵塞時排查清理的難度。