本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種絮凝劑的自動(dòng)加藥循環(huán)水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

絮凝劑按照其化學(xué)成分總體可分為無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑兩類(lèi)。其中無(wú)機(jī)絮凝劑又包括無(wú)機(jī)凝聚劑和無(wú)機(jī)高分子絮凝劑；有機(jī)絮凝劑又包括合成有機(jī)高分子絮凝劑、天然有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑，不同的用途不同的絮凝劑效果有著很大的差別。

隨著時(shí)代的發(fā)展絮凝劑的運(yùn)用也越來(lái)廣泛，在加藥的過(guò)程中往往需要人工加藥，故而浪費(fèi)勞動(dòng)力，而后自動(dòng)加藥裝置都是直接加入，這樣就將無(wú)法充分混合使得絮凝效果不佳，故而無(wú)法滿足現(xiàn)有的需求，并且在使用后的水也直接排放浪費(fèi)水資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種絮凝劑的自動(dòng)加藥循環(huán)水系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種絮凝劑的自動(dòng)加藥循環(huán)水系統(tǒng)，包括底座、攪拌觸手、攪拌桶、攪拌桿、加藥管、儲(chǔ)藥室、電動(dòng)機(jī)、蓋門(mén)和分離倉(cāng)，其特征在于：所述底座上方一側(cè)焊接有分離倉(cāng)，所述分離倉(cāng)頂部卡接有蓋門(mén)，所述分離倉(cāng)內(nèi)部軸心位置卡接有半透膜，所述底座上方另一側(cè)焊接有攪拌桶，所述攪拌桶頂部一側(cè)焊接有加料口，所述攪拌桶一側(cè)焊接有支撐架，且支撐架頂部焊接有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)頂部套接有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸通過(guò)皮帶與攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸軸心位置套接在攪拌桿一端，所述攪拌桿軸心位置套接有加藥管，所述加藥管頂部與儲(chǔ)藥室底部一側(cè)焊接，所述儲(chǔ)藥室下方另一側(cè)與支架一端焊接，所述支架另一端焊接在攪拌桶頂部另一側(cè)，所述攪拌桿貫穿攪拌桶，所述攪拌桶內(nèi)側(cè)的攪拌桿上焊接有若干攪拌觸手，所述攪拌桶一側(cè)的下方與出水管焊接，且出水管與出水泵螺紋連接，所述出水管另一端與分離倉(cāng)一側(cè)上方焊接，所述分離倉(cāng)一側(cè)下方與循環(huán)水管一端焊接，且循環(huán)水管與循環(huán)水泵螺紋了連接。

優(yōu)選的，所述加藥管貫穿攪拌觸手，且攪拌觸手上設(shè)有若干孔洞。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)藥室底面為斜面。

優(yōu)選的，所述加藥管與加藥閥門(mén)螺紋連接。

優(yōu)選的，所述蓋門(mén)上表面焊接有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在攪拌桿焊接的加藥管，攪拌觸手內(nèi)部的加藥管，和孔洞使得加藥后隨著攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得混合充分，大大的降低了勞動(dòng)力，并且在底座一側(cè)焊接分離倉(cāng)，使得排出的水流入其中，被卡接在分離倉(cāng)內(nèi)部的半透膜分離，而后經(jīng)過(guò)循環(huán)水管使得排出避免了水資源的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座；2-孔洞；3-攪拌觸手；4-循環(huán)水管；5-攪拌桶；6-循環(huán)水泵；7-加料口；8-攪拌桿；9-攪拌轉(zhuǎn)軸；10-加藥管；11-加藥閥門(mén)；12-儲(chǔ)藥室；13-支架；14-皮帶；15-電動(dòng)機(jī)；16-支撐架；17-出水泵；18-把手；19-蓋門(mén)；20-半透膜；21-分離倉(cāng)；22-出水管；23-主動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種絮凝劑的自動(dòng)加藥循環(huán)水系統(tǒng)，包括底座1、攪拌觸手3、攪拌桶5、攪拌桿8、加藥管10、儲(chǔ)藥室12、電動(dòng)機(jī)15、蓋門(mén)19和分離倉(cāng)21，其特征在于：所述底座1上方一側(cè)焊接有分離倉(cāng)21，所述分離倉(cāng)21頂部卡接有蓋門(mén)19，所述分離倉(cāng)21內(nèi)部軸心位置卡接有半透膜20，所述底座1上方另一側(cè)焊接有攪拌桶5，所述攪拌桶5頂部一側(cè)焊接有加料口7，所述攪拌桶5一側(cè)焊接有支撐架16，且支撐架16頂部焊接有電動(dòng)機(jī)15，所述電動(dòng)機(jī)15頂部套接有主動(dòng)軸23，所述主動(dòng)軸23通過(guò)皮帶14與攪拌轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸9軸心位置套接在攪拌桿8一端，所述攪拌桿8軸心位置套接有加藥管10，所述加藥管10頂部與儲(chǔ)藥室12底部一側(cè)焊接，所述儲(chǔ)藥室12下方另一側(cè)與支架13一端焊接，所述支架13另一端焊接在攪拌桶5頂部另一側(cè)，所述攪拌桿8貫穿攪拌桶5，所述攪拌桶5內(nèi)側(cè)的攪拌桿8上焊接有若干攪拌觸手3，所述攪拌桶5一側(cè)的下方與出水管22焊接，且出水管22與出水泵17螺紋連接，所述出水管22另一端與分離倉(cāng)21一側(cè)上方焊接，所述分離倉(cāng)21一側(cè)下方與循環(huán)水管4一端焊接，且循環(huán)水管4與循環(huán)水泵6螺紋了連接，所述加藥管10貫穿攪拌觸手3，且攪拌觸手3上設(shè)有若干孔洞2，所述儲(chǔ)藥室12底面為斜面，所述加藥管10與加藥閥門(mén)11螺紋連接，所述蓋門(mén)19上表面焊接有把手18。

工作原理：使用時(shí)將絮凝劑放入到加藥箱12內(nèi)，需要處理的水通過(guò)加料口7加入到攪拌桶5內(nèi)，通過(guò)加藥閥門(mén)11和加藥管10將絮凝劑加入到攪拌桶5內(nèi)部，由攪拌觸手3攪拌，在攪拌過(guò)程中同時(shí)也通過(guò)孔洞2將絮凝劑撒入到攪拌桶5內(nèi)部，對(duì)待處理的水進(jìn)行處理，完成后處理后的水通過(guò)出水管22將水排放到分離倉(cāng)21內(nèi)，經(jīng)過(guò)半透膜21的分離將水從循環(huán)水管4排出，，收集用作其他通途，通過(guò)蓋門(mén)19將半透膜20上的絮凝得到的廢物進(jìn)行處理，最終完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。