本實(shí)用新型涉及化妝品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種自動提升式化妝品攪拌混料裝置。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的化妝品原料進(jìn)行混合攪拌時，其一般是人工將多種原料倒入桶中，然后再進(jìn)行攪拌，其效率低，而且將原料倒入后，需要人工蓋上蓋子，再進(jìn)行攪拌，耗時間，而且步驟繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種自動提升式化妝品攪拌混料裝置，它可以將多種原料通過進(jìn)料管頭倒入，并通過密封板蓋合后進(jìn)行自動攪拌，無需人工傾倒原料和蓋合蓋子，其效率高，效果好，步驟簡單。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

一種自動提升式化妝品攪拌混料裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的頂面固定有上支撐架，機(jī)架的頂板的中部具有豎直通孔，豎直通孔中插套有放置塊，放置塊的頂面中部具有放置凹槽，攪拌放料桶處于放置凹槽中，攪拌放料桶的底部卡置在放置凹槽的內(nèi)側(cè)壁上，上支撐架的頂板的底面兩側(cè)固定有連接桿，連接桿的底端固定在上放料罩的底部外側(cè)壁具有的徑向邊部的頂面上；

攪拌放料桶的中部固定有隔板，隔板的底面固定有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸豎直向上伸出隔板并固定有攪拌葉輪，攪拌放料桶的上部外側(cè)壁具有徑向延伸邊，上放料罩蓋合在攪拌放料桶上部，上放料罩的中部為向上凸起的錐形部，錐形部插套在上支撐架的頂板中部具有的中心通孔中，錐形部的外側(cè)壁上成型有進(jìn)料管頭，進(jìn)料管頭與錐形部的內(nèi)部相通；

所述錐形部的上方設(shè)有上連接板，上連接板的底面邊部具有向下延伸的連接柱，連接柱固定在錐形部的外側(cè)壁上，推動氣缸(固定在上連接板的頂面上，推動氣缸的推桿穿過上連接板并伸入錐形部中，推動氣缸的推桿的端部固定有密封板，密封板的外側(cè)壁上嵌套并固定有彈性密封圈，彈性密封圈彈性壓靠在錐形部的內(nèi)側(cè)壁上，進(jìn)料管頭處于密封板的上方；

所述機(jī)架的頂板的底面兩側(cè)鉸接有傳動螺桿，傳動螺桿的底端鉸接在機(jī)架的側(cè)板的下部固定有的下連接板上，下連接板的底面固定有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動螺桿的底端具有的花鍵孔中，連接塊螺接在傳動螺桿中，連接塊的一端具有向上延伸的豎直連接部，豎直連接部插套在豎直通孔中并固定在放置塊的底面上。

所述徑向邊部的外側(cè)壁具有向下延伸的限位環(huán)部，徑向延伸邊插套在限位環(huán)部中，徑向延伸邊的外側(cè)壁緊貼限位環(huán)部的內(nèi)側(cè)壁上。

所述豎直通孔的內(nèi)側(cè)壁上固定有自潤滑層，放置塊的外側(cè)壁與自潤滑層相靠近。

所述放置凹槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有彈性層，彈性層彈性壓靠在攪拌放料桶的下部外側(cè)壁上。

所述錐形部的頂板的底面固定有導(dǎo)向套，推動氣缸的推桿端部固定有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱插套在導(dǎo)向套中，導(dǎo)向柱的底端固定在密封板的頂面中部上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

它可以將多種原料通過進(jìn)料管頭倒入，并通過密封板蓋合后進(jìn)行自動攪拌，無需人工傾倒原料和蓋合蓋子，其效率高，效果好，步驟簡單。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1所示，一種自動提升式化妝品攪拌混料裝置，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的頂板的頂面固定有上支撐架11，機(jī)架10的頂板的中部具有豎直通孔111，豎直通孔111中插套有放置塊12，放置塊12的頂面中部具有放置凹槽121，攪拌放料桶20處于放置凹槽121中，攪拌放料桶20的底部卡置在放置凹槽121的內(nèi)側(cè)壁上，上支撐架11的頂板的底面兩側(cè)固定有連接桿112，連接桿112的底端固定在上放料罩13的底部外側(cè)壁具有的徑向邊部133的頂面上；

攪拌放料桶20的中部固定有隔板21，隔板21的底面固定有攪拌電機(jī)22，攪拌電機(jī)22的輸出軸豎直向上伸出隔板21并固定有攪拌葉輪23，攪拌放料桶20的上部外側(cè)壁具有徑向延伸邊24，上放料罩13蓋合在攪拌放料桶20上部，上放料罩13的中部為向上凸起的錐形部131，錐形部131插套在上支撐架11的頂板中部具有的中心通孔中，錐形部131的外側(cè)壁上成型有進(jìn)料管頭132，進(jìn)料管頭132與錐形部131的內(nèi)部相通；

所述錐形部131的上方設(shè)有上連接板14，上連接板14的底面邊部具有向下延伸的連接柱141，連接柱141固定在錐形部131的外側(cè)壁上，推動氣缸142固定在上連接板141的頂面上，推動氣缸142的推桿穿過上連接板141并伸入錐形部131中，推動氣缸142的推桿的端部固定有密封板143，密封板143的外側(cè)壁上嵌套并固定有彈性密封圈144，彈性密封圈144彈性壓靠在錐形部131的內(nèi)側(cè)壁上，進(jìn)料管頭132處于密封板143的上方；

所述機(jī)架10的頂板的底面兩側(cè)鉸接有傳動螺桿15，傳動螺桿15的底端鉸接在機(jī)架10的側(cè)板的下部固定有的下連接板16上，下連接板16的底面固定有驅(qū)動電機(jī)17，驅(qū)動電機(jī)17的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動螺桿15的底端具有的花鍵孔中，連接塊18螺接在傳動螺桿15中，連接塊18的一端具有向上延伸的豎直連接部181，豎直連接部181插套在豎直通孔111中并固定在放置塊12的底面上。

進(jìn)一步的說，所述徑向邊部133的外側(cè)壁具有向下延伸的限位環(huán)部134，徑向延伸邊24插套在限位環(huán)部134中，徑向延伸邊24的外側(cè)壁緊貼限位環(huán)部134的內(nèi)側(cè)壁上。

進(jìn)一步的說，所述豎直通孔111的內(nèi)側(cè)壁上固定有自潤滑層113，放置塊12的外側(cè)壁與自潤滑層113相靠近。

進(jìn)一步的說，所述放置凹槽121的內(nèi)側(cè)壁上固定有彈性層122，彈性層122彈性壓靠在攪拌放料桶20的下部外側(cè)壁上。

進(jìn)一步的說，所述錐形部131的頂板的底面固定有導(dǎo)向套139，推動氣缸142的推桿端部固定有導(dǎo)向柱145，導(dǎo)向柱145插套在導(dǎo)向套139中，導(dǎo)向柱145的底端固定在密封板143的頂面中部上。

本實(shí)施例中，在使用時，通過將進(jìn)料管頭132與進(jìn)料管連通，使得原料從進(jìn)料管頭132進(jìn)入錐形部131，此時的密封板143的彈性密封圈144沒有壓靠在錐形部131的內(nèi)側(cè)壁上，這樣原料就沿著密封板143的外側(cè)壁進(jìn)入攪拌放料桶20中，放料完成后，推動氣缸142的推桿回縮，使得彈性密封圈144彈性壓靠在錐形部131的內(nèi)側(cè)壁上，實(shí)現(xiàn)密封固定，然后，通過攪拌電機(jī)22開啟，實(shí)現(xiàn)攪拌，完成攪拌后，驅(qū)動電機(jī)17運(yùn)行，使得放置塊12下降，即可將攪拌放料桶20取出，非常方便。