本實(shí)用新型涉及制粒機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種高效生物質(zhì)顆粒制粒機(jī)。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)能屬新能源的重要組成部分，具有無(wú)污染、可再生等重要特性，這與石油、煤炭等一次能源高能量伴隨高污染的利用方式有很大區(qū)別。

現(xiàn)有技術(shù)中，如公開(kāi)號(hào)為CN 204447942 U公開(kāi)了一種新型生物燃料制粒機(jī)，主要由料箱、大帶輪、機(jī)箱、切料刀、主軸、壓輥、進(jìn)料斗、撥盤、壓模、軸承、電機(jī)和小帶輪組成，所述的機(jī)箱右側(cè)上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)上設(shè)有小帶輪，機(jī)箱內(nèi)左側(cè)設(shè)有軸承，軸承上設(shè)有大帶輪，機(jī)箱左邊上方設(shè)有料箱，料箱內(nèi)設(shè)有主軸，主軸連接機(jī)箱內(nèi)的軸承，主軸頂端設(shè)有撥盤，撥盤下方主軸兩側(cè)設(shè)有壓輥，壓輥下方設(shè)有壓模，壓模下方設(shè)有切料刀， 此設(shè)計(jì)，雖然占地面積小，但是制粒效率低，且無(wú)法將顆粒與碎渣及時(shí)分離，還需后續(xù)再進(jìn)行過(guò)篩處理，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效生物質(zhì)顆粒制粒機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種高效生物質(zhì)顆粒制粒機(jī)，包括殼體和設(shè)置在殼體上的電控箱，所述殼體的上端設(shè)有進(jìn)料斗，所述殼體的中部設(shè)有三角固定架，所述三角固定架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與三角固定架通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有分散盤，所述分散盤位于進(jìn)料斗的正下方，所述殼體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互接觸并排的、且一端開(kāi)口的第一滾筒和第二滾筒，所述第一滾筒和第二滾筒上分別設(shè)有若干個(gè)成規(guī)則排列的第一圓孔和第二圓孔，所述第一圓孔和第二圓孔交錯(cuò)設(shè)置，所述殼體上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和輸送電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與第一滾筒的封閉端相連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上還設(shè)有第一齒輪，所述第二滾筒的封閉端設(shè)有固定軸，所述固定軸上設(shè)有與第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述第一滾筒和第二滾筒內(nèi)分別設(shè)有第一螺桿和第二螺桿，第一螺桿和第二螺桿上分別設(shè)有第三齒輪和第四齒輪，所述第三齒輪和第四齒輪嚙合，所述第二螺桿與輸送電機(jī)的輸出軸相連接，所述第一螺桿和第二螺桿上分別設(shè)有若干第一刀片和第二刀片，所述第一刀片與第一圓孔相對(duì)應(yīng)，所述第二刀片與第二圓孔相對(duì)應(yīng)，所述殼體的下端設(shè)有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述殼體的外部設(shè)有傾斜的出料口，所述出料口與振動(dòng)篩的篩網(wǎng)的下端相對(duì)應(yīng)，所述殼體的底部設(shè)有收集箱，所述收集箱上設(shè)有排料口，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)和輸送電機(jī)以及振動(dòng)篩的振動(dòng)機(jī)均與電控箱電性連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一錐齒輪、第二錐齒輪，所

述第一錐齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連接，所述第二錐齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電控箱電性連接。

優(yōu)選的，所述分散盤包括上固定盤和下固定盤，所述上固定盤和下固定盤通過(guò)螺栓連接，所述上固定盤和下固定盤上均設(shè)有若干個(gè)分散片，上固定盤的分散片和下固定盤的分散片交錯(cuò)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有螺旋頭，所述螺旋頭位于進(jìn)料斗內(nèi)。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的高效生物質(zhì)顆粒制粒機(jī)，物料從進(jìn)料斗送入殼體內(nèi)，通過(guò)電控箱分別啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、輸送電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及振動(dòng)篩的振動(dòng)機(jī)，物料進(jìn)入殼體內(nèi)，分散盤在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，不斷旋轉(zhuǎn)，物料被分散盤充分?jǐn)嚢璺稚?，然后掉落在第一滾筒和第二滾筒上，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，第一滾筒和第二滾筒相向運(yùn)動(dòng)，相互擠壓，將物料分別通過(guò)第一圓孔和第二圓孔擠入述第一滾筒和第二滾筒內(nèi)，擠壓成型，第一螺桿和第二螺桿分別設(shè)置在第一滾筒和第二滾筒內(nèi)，第一螺桿和第二螺桿上分別設(shè)有第一刀片和第二刀片，在輸送電機(jī)的帶動(dòng)下，第一刀片和第二刀片實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓成型的物料進(jìn)行切粒，且第一螺桿和第二螺桿分別及時(shí)將第一滾筒和第二滾筒內(nèi)切粒的物料向第一滾筒和第二滾筒的開(kāi)口端輸送，提高工作效率，切粒后的物料掉落在振動(dòng)篩的篩網(wǎng)上，進(jìn)行過(guò)篩，成顆粒狀的物料從傾斜的出料口排出，而碎渣從振動(dòng)篩的篩網(wǎng)上掉落在收集箱內(nèi)，便于后續(xù)清理，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制粒效率高，且集制粒和振篩與一體，節(jié)約空間，能夠?qū)㈩w粒與碎渣及時(shí)分離，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的第一滾筒和第二滾筒的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的三角固定架的示意圖。

其中，1-電控箱，2-轉(zhuǎn)軸，3-第二錐齒輪，4-三角固定架，5-第一滾筒，51-第一圓孔，6-第一螺桿，7-第一刀片，8-收集箱，9-排料口，10-振動(dòng)篩，11-出料口，12-第二螺桿，13-第二滾筒，131-第二圓孔，14-第二刀片，15-第一錐齒輪，16-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，17-分散盤，171-螺栓，172-上固定盤，173-下固定盤，174-分散片，18-進(jìn)料斗，19-螺旋頭，20-殼體，21-固定軸，22-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，23-輸送電機(jī)，24-第一齒輪，25-第二齒輪，26-第三齒輪，27-第四齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1-圖3出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種高效生物質(zhì)顆粒制粒機(jī)，包括殼體20和設(shè)置在殼體20上的電控箱1，所述殼體20的上端設(shè)有進(jìn)料斗18，所述殼體20的中部設(shè)有三角固定架4，所述三角固定架4上設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2與三角固定架4通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有分散盤17，所述分散盤17位于進(jìn)料斗18的正下方，所述殼體20上設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述殼體20內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互接觸并排的、且一端開(kāi)口的第一滾筒5和第二滾筒13，所述第一滾筒5和第二滾筒13上分別設(shè)有若干個(gè)成規(guī)則排列的第一圓孔51和第二圓孔131，所述第一圓孔51和第二圓孔131交錯(cuò)設(shè)置，所述殼體20上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)22和輸送電機(jī)23，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)22的輸出軸與第一滾筒5的封閉端相連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)22的輸出軸上還設(shè)有第一齒輪24，所述第二滾筒13的封閉端設(shè)有固定軸21，固定軸21的一端穿過(guò)殼體20設(shè)置在外部，且與殼體20轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定軸21上設(shè)有與第一齒輪24嚙合的第二齒輪25，所述第一滾筒5和第二滾筒13內(nèi)分別設(shè)有第一螺桿6和第二螺桿12，第一螺桿6和第二螺桿12的一端分別穿過(guò)殼體20，且其上分別設(shè)有第三齒輪26和第四齒輪27，第三齒輪26和第四齒輪27分別設(shè)置在殼體20的外部，第一螺桿6和第二螺桿12分別與殼體20轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三齒輪26和第四齒輪27嚙合，所述第二螺桿12與輸送電機(jī)23的輸出軸相連接，所述第一螺桿6和第二螺桿12上分別設(shè)有若干第一刀片7和第二刀片14，所述第一刀片7與第一圓孔51相對(duì)應(yīng)，所述第二刀片14與第二圓孔131相對(duì)應(yīng)，所述殼體20的下端設(shè)有振動(dòng)篩10，振動(dòng)篩10的篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述殼體20的外部設(shè)有傾斜的出料口11，所述出料口11與振動(dòng)篩10的篩網(wǎng)的下端相對(duì)應(yīng)，所述殼體20的底部設(shè)有收集箱8，所述收集箱8上設(shè)有排料口9，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)22和輸送電機(jī)23以及振動(dòng)篩10的振動(dòng)機(jī)均與電控箱1電性連接。

本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、第一錐齒輪15、第二

錐齒輪3，所述第一錐齒輪15與驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的輸出軸相連接，所述第二錐齒輪3設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2上，所述第一錐齒輪15和第二錐齒輪3相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)16與電控箱1電性連接，采用錐齒輪傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

本實(shí)施例中，所述分散盤17包括上固定盤172和下固定盤173，所述上固定盤172和下固定盤173通過(guò)螺栓171連接，所述上固定盤172和下固定盤173上均設(shè)有若干個(gè)分散片174，上固定盤172的分散片174和下固定盤173的分散片174交錯(cuò)設(shè)置，攪拌分散效果好，提高制粒質(zhì)量。

本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸2的上端帶有螺旋頭19，螺旋頭19位于進(jìn)料

斗18內(nèi)，螺旋頭19起到疏松物料的作用，使得物料進(jìn)入殼體20內(nèi)順暢，不易造成進(jìn)料斗18堵塞，提高工作效率。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的高效生物質(zhì)顆粒制粒機(jī)的工作原理：物料從進(jìn)料斗18送入殼體20內(nèi)，通過(guò)電控箱1分別啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)22、輸送電機(jī)23、驅(qū)動(dòng)電機(jī)16以及振動(dòng)篩10的振動(dòng)機(jī)，物料進(jìn)入殼體20內(nèi)，分散盤17在驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的驅(qū)動(dòng)下，不斷旋轉(zhuǎn)，物料被分散盤17充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ缓蟮袈湓诘谝粷L筒5和第二滾筒13上，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)22的驅(qū)動(dòng)下，第一滾筒5和第二滾筒13相向運(yùn)動(dòng)，相互擠壓，將物料分別通過(guò)第一圓孔51和第二圓孔131擠入述第一滾筒5和第二滾筒13內(nèi)，擠壓成型，第一螺桿6和第二螺桿12分別設(shè)置在第一滾筒5和第二滾筒13內(nèi)，第一螺桿6和第二螺桿12上分別可拆卸安裝第一刀片7和第二刀片14，根據(jù)實(shí)際需要，可以更換第一刀片7和第二刀片14，以實(shí)現(xiàn)不同的切粒長(zhǎng)度，在輸送電機(jī)23的帶動(dòng)下，第一刀片7和第二刀片14實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓成型的物料進(jìn)行切粒，且第一螺桿6和第二螺桿12分別及時(shí)將第一滾筒5和第二滾筒13內(nèi)切粒的物料向第一滾筒5和第二滾筒13的開(kāi)口端輸送，提高工作效率，切粒后的物料分別從第一滾筒5和第二滾筒13內(nèi)輸送出來(lái)掉落在振動(dòng)篩10的篩網(wǎng)上，進(jìn)行過(guò)篩，成顆粒狀的物料從傾斜的出料口11排出，而碎渣從振動(dòng)篩10的篩網(wǎng)上掉落在收集箱8內(nèi)，便于后續(xù)清理，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制粒效率高，且集制粒和振篩與一體，節(jié)約空間，能夠?qū)㈩w粒與碎渣及時(shí)分離，提高工作效率。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。