本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種自動(dòng)噴涂柜。

背景技術(shù)：

很多產(chǎn)品的生產(chǎn)制造都需要進(jìn)行噴漆作業(yè)，在噴涂的時(shí)候，霧狀油漆會(huì)污染空氣，不僅影響操作人員的工作環(huán)境、身體健康，也會(huì)影響到產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。為了減少漆霧對(duì)環(huán)境造成的影響，人們制造了一種水簾噴涂柜，在水簾噴涂柜內(nèi)的后壁靠上位置設(shè)置有水槽，出水管流出的水裝滿水槽后就往水簾噴涂柜內(nèi)流淌，形成一面水幕，而噴涂工作是在水簾噴涂柜內(nèi)水幕前進(jìn)行的，操作人員在噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的漆霧與水幕接觸時(shí)，漆霧會(huì)被水稀釋，從而減輕漆霧污染環(huán)境的問(wèn)題，但是現(xiàn)有的水簾噴涂柜，仍然影響噴涂操作人員的身體健康，需要對(duì)水簾噴涂柜做出進(jìn)一步地改進(jìn)，以改變現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種，便于加工制造，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制噴涂，并將噴涂過(guò)程中的漆霧限制在一定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾處理，保證噴涂產(chǎn)品質(zhì)量的自動(dòng)噴涂柜。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下: 包括噴涂室、均壓送風(fēng)箱、高效過(guò)濾器、自動(dòng)噴涂機(jī)、水槽以及氣水分離器；所述噴涂室從上至下依次設(shè)置有所述均壓送風(fēng)箱、所述高效過(guò)濾器和所述自動(dòng)噴涂機(jī)，所述水槽位于自動(dòng)噴涂柜底部；所述水槽上方安設(shè)所述氣水分離器，所述氣水分離器靠近自動(dòng)噴涂機(jī)的一側(cè)設(shè)置有水簾板，所述水簾板的頂端設(shè)有溢流槽，所述溢流槽通過(guò)一水管與外部供水管道連接；所述氣水分離器頂部設(shè)有排風(fēng)口。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述：所述均壓送風(fēng)箱的頂部設(shè)有供風(fēng)口，所述均壓送風(fēng)箱的底部設(shè)置有散流板。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)噴涂機(jī)包括自動(dòng)噴涂機(jī)機(jī)架、旋轉(zhuǎn)裝夾架、噴槍組件、廢液槽；所述旋轉(zhuǎn)裝夾架設(shè)置于自動(dòng)噴涂機(jī)機(jī)架的臺(tái)面上，所述廢液槽設(shè)置于旋轉(zhuǎn)裝夾架下方，所述廢液槽連接一防溢出管道，所述防溢出管道連接所述水槽；所述噴槍組件包括若干對(duì)稱分布的噴槍，每一所述噴槍均朝向所述水簾板安設(shè)并對(duì)準(zhǔn)所述旋轉(zhuǎn)裝夾架。

進(jìn)一步的，水簾板下方還設(shè)有一斜水簾。

進(jìn)一步的，所述氣水分離器還包括三分離擋板，三所述分離擋板分別安設(shè)在所述氣水分離器寬度方向的兩側(cè)壁及底部上，且位于所述氣水分離器底部的所述分離擋板還與所述斜水簾連接。

進(jìn)一步的，還包括止回?fù)醢澹鲋够負(fù)醢遑Q直設(shè)置于旋轉(zhuǎn)裝夾架的上方，并與水簾板平行，所述止回?fù)醢暹€與所述高效過(guò)濾器連接。

進(jìn)一步的，所述高效過(guò)濾器中部設(shè)置有照明設(shè)備。

進(jìn)一步的，所述水槽底部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)支撐腳，所述自動(dòng)噴涂機(jī)機(jī)架底部也設(shè)置有高度調(diào)節(jié)支撐腳。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)噴涂柜柜體側(cè)面設(shè)有檢修門。

本實(shí)用新型的有益效果在于: 本實(shí)用新型可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)噴涂作業(yè)，產(chǎn)生的漆霧在氣流的作用下穿過(guò)水簾，漆霧中的油漆被水粘附落入水槽從而減少空氣污染；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化噴涂作業(yè)，并將噴涂過(guò)程中的漆霧限制在一定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾處理，減少噴涂作業(yè)產(chǎn)生的污染物排放量，消除易燃易爆安全隱患，同時(shí)使噴涂的工作環(huán)境能滿足噴涂作業(yè)所需的空氣環(huán)境要求，保證噴涂產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1.噴涂室，2.均壓送風(fēng)箱，3.高效過(guò)濾器，4.自動(dòng)噴涂機(jī)，5.水槽，6.氣水分離器，7.排風(fēng)口，8.水簾板，9.溢流槽，10.水管，11.供風(fēng)口，12.散流板，13.自動(dòng)噴涂機(jī)機(jī)架，14.旋轉(zhuǎn)裝夾架，15.噴槍組件，16.廢液槽，17.防溢出管道，18.噴槍，19.斜水簾，20.分離擋板，21.止回?fù)醢澹?2.照明設(shè)備，23.高度調(diào)節(jié)支撐腳，24.檢修門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下: 包括噴涂室1、均壓送風(fēng)箱2、高效過(guò)濾器3、自動(dòng)噴涂機(jī)4、水槽5以及氣水分離器6；所述噴涂室1從上至下依次設(shè)置有所述均壓送風(fēng)箱2、所述高效過(guò)濾器3和所述自動(dòng)噴涂機(jī)4，所述水槽5位于自動(dòng)噴涂柜底部；所述水槽5上方安設(shè)所述氣水分離器6，所述氣水分離器6靠近自動(dòng)噴涂機(jī)的一側(cè)設(shè)置有水簾板8，所述水簾板8的頂端設(shè)有溢流槽9，所述溢流槽9通過(guò)一水管10與外部供水管道連接；所述氣水分離器6頂部設(shè)有排風(fēng)口7；水管10進(jìn)水時(shí)，從溢流槽9流出的水沿著水簾板8流淌，形成一面水幕，均壓送風(fēng)箱2送出的氣體經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器3過(guò)濾后進(jìn)入噴涂室1，氣體在氣壓作用下，攜帶自動(dòng)噴涂機(jī)4噴涂所產(chǎn)生的漆霧穿過(guò)水幕，油漆被水帶走流入水槽5，氣流進(jìn)入氣水分離器6最后從排風(fēng)口7排出。

所述均壓送風(fēng)箱2的頂部設(shè)有供風(fēng)口11，所述均壓送風(fēng)箱2的底部設(shè)置有散流板12，可使進(jìn)入的氣體分散通過(guò)高效過(guò)濾器3再進(jìn)入噴涂室，提高了氣體的過(guò)濾效果，也可減少氣流對(duì)噴涂作業(yè)的影響。

所述自動(dòng)噴涂機(jī)4包括自動(dòng)噴涂機(jī)機(jī)架13、旋轉(zhuǎn)裝夾架14、噴槍組件15、廢液槽16；所述旋轉(zhuǎn)裝夾架14設(shè)置于自動(dòng)噴涂機(jī)機(jī)架13的臺(tái)面上，所述廢液槽16設(shè)置于旋轉(zhuǎn)裝夾架14下方，所述廢液槽16連接一防溢出管道17，所述防溢出管道17連接所述水槽5；所述噴槍組件15包括若干對(duì)稱分布的噴槍18，每一所述噴槍18均朝向所述水簾板8安設(shè)并對(duì)準(zhǔn)所述旋轉(zhuǎn)裝夾架14；將需要噴涂的產(chǎn)品安置在旋轉(zhuǎn)裝夾架14上，對(duì)稱分布的噴槍18和旋轉(zhuǎn)裝夾架14能保證噴涂均勻自動(dòng)完成，廢油漆流入廢液槽16，廢液槽16裝滿溢出時(shí)還可以通過(guò)防溢出管道17導(dǎo)入水槽5中。

所述水簾板8下方還設(shè)有一斜水簾19，沒(méi)有被水簾板8形成的水幕捕捉的漆霧隨氣流經(jīng)斜水簾19形成的水幕再次凈化。

所述氣水分離器6還包括三分離擋板20，三所述分離擋板20分別安設(shè)在所述氣水分離器6寬度方向的兩側(cè)壁及底部上，且位于所述氣水分離器6底部的所述分離擋板20還與所述斜水簾19連接，氣流中夾帶的水滴被分離擋板20擋住，潔凈的氣流從排風(fēng)口7排出。

本自動(dòng)噴涂柜還包括止回?fù)醢?1，所述止回?fù)醢?1豎直設(shè)置于旋轉(zhuǎn)裝夾架14的上方，并與水簾板8平行，所述止回?fù)醢?1還與所述高效過(guò)濾器3連接，限制氣流從接近水簾的一端向遠(yuǎn)離水簾的一端流動(dòng)。

所述高效過(guò)濾器3中部設(shè)置有照明設(shè)備22。

所述水槽5底部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)支撐腳23，所述自動(dòng)噴涂機(jī)機(jī)架13底部也設(shè)置有高度調(diào)節(jié)支撐腳23，用于調(diào)節(jié)水槽5與自動(dòng)噴涂機(jī)4的高度，作為優(yōu)選，調(diào)整使旋轉(zhuǎn)裝夾架14的中部與水簾板8下端位于同一高度。

所述自動(dòng)噴涂柜柜體側(cè)面設(shè)有檢修門24，方便保養(yǎng)和維護(hù)。

上述實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)施，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制噴涂，并將噴涂過(guò)程中的漆霧限制在一定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾處理，保證噴涂產(chǎn)品質(zhì)量。

以上并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。