本實(shí)用新型涉及氯氣過(guò)濾領(lǐng)域，尤其涉及一種氯氣過(guò)濾器及具有氯氣過(guò)濾器的氯乙酸生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氯氣是氯乙酸工段生產(chǎn)的主要原材料，由于氯氣中含有少量的油狀雜質(zhì)，導(dǎo)致液氯氣化后，通過(guò)管道進(jìn)入反應(yīng)釜過(guò)程中，經(jīng)常造成電子流量計(jì)堵塞失靈。從而導(dǎo)致氯氣供不上，直接影響氯乙酸的反應(yīng)時(shí)間和產(chǎn)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)氯氣中雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，解決電磁閥和流量計(jì)堵塞的問(wèn)題，使氯氣供應(yīng)穩(wěn)定的一種氯氣過(guò)濾器及具有氯氣過(guò)濾器的氯乙酸生產(chǎn)系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種氯氣過(guò)濾器，包括筒狀的保護(hù)殼體，所述保護(hù)殼體內(nèi)部為圓柱形的空腔體，保護(hù)殼體底部密封并設(shè)有支撐底腳，其特征在于：所述保護(hù)殼體頂部通過(guò)螺栓連接有密封頂蓋，所述密封頂蓋上設(shè)有測(cè)量保護(hù)殼體內(nèi)部壓力的壓力計(jì)；所述保護(hù)殼體內(nèi)部的空腔體由下至上設(shè)有聯(lián)通的進(jìn)氯腔體、過(guò)濾腔體和出氯腔體；所述進(jìn)氯腔體對(duì)應(yīng)的保護(hù)殼體側(cè)壁上設(shè)有聯(lián)通進(jìn)氯腔體的氯氣進(jìn)口管和安全放空閥；所述過(guò)濾腔體對(duì)應(yīng)的保護(hù)殼體內(nèi)壁的上設(shè)有三圈上下分布的支撐耳，下兩層支撐耳的上方和最上層支撐耳的下方均設(shè)有活動(dòng)篦子，相鄰兩個(gè)活動(dòng)篦子之間設(shè)有填料層，所述填料層上設(shè)有透氣孔；所述出氯腔體對(duì)應(yīng)的保護(hù)殼體外壁上設(shè)有聯(lián)通出氯腔體的氯氣出口管。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述填料層的填料為PP板材質(zhì)且為刨花形狀。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述活動(dòng)篦子為10～13mm厚的PP板。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：每圈所述支撐耳的數(shù)量為8個(gè)，周向均布設(shè)置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述支撐耳的縱截面為直角三角形，其中一個(gè)直角邊與保護(hù)殼體內(nèi)壁固定，另一個(gè)直角邊朝上設(shè)置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述密封頂蓋頂部設(shè)有提升把手。

一種具有氯氣過(guò)濾器的氯乙酸生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括上述的氯氣過(guò)濾器，所述氯氣過(guò)濾器的氯氣進(jìn)口管通過(guò)進(jìn)氯管道連接氯氣儲(chǔ)罐，所述氯氣過(guò)濾器的氯氣出口管通過(guò)出氯管道連接氯乙酸反應(yīng)釜。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述進(jìn)氯管道上設(shè)有第一閥門，所述出氯管道上設(shè)有第二閥門，在進(jìn)氯管道上第一閥門的前方和出氯管道上第二閥門的后方之間設(shè)有氯氣直通管，所述氯氣直通管的進(jìn)氯端和出氯端分別設(shè)有第三閥門和第四閥門。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本氯氣過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，填料采用兩層設(shè)置，每層的填料底部被篦子支撐，以免填料吸附雜質(zhì)后壓實(shí)，影響過(guò)氣；并且最上層填料還被篦子壓住限位，可防止過(guò)氣時(shí)填料受力向上浮動(dòng)；篦子活動(dòng)設(shè)置且具有可變形性，填料更換方便；而且，在過(guò)濾器進(jìn)氣處設(shè)置了安全放空閥，根據(jù)壓力計(jì)檢測(cè)的過(guò)濾器內(nèi)部壓力，開啟安全放空閥，保證了安全需要。

本氯乙酸生產(chǎn)系統(tǒng)，通過(guò)將氯氣中的雜質(zhì)過(guò)濾掉，保護(hù)了電磁閥和流量計(jì)，減少了維修頻次，氯氣供應(yīng)穩(wěn)定，保證了氯乙酸的正常生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型氯氣過(guò)濾器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型氯氣過(guò)濾器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型氯乙酸生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

如圖1～2所示，一種氯氣過(guò)濾器，包括筒狀的保護(hù)殼體10，所述保護(hù)殼體10內(nèi)部為圓柱形的空腔體，保護(hù)殼體10底部密封并設(shè)有支撐底腳15，所述保護(hù)殼體10頂部通過(guò)螺栓連接有密封頂蓋14，所述密封頂蓋14上設(shè)有測(cè)量保護(hù)殼體10內(nèi)部壓力的壓力計(jì)141；所述保護(hù)殼體10內(nèi)部的空腔體由下至上設(shè)有聯(lián)通的進(jìn)氯腔體13、過(guò)濾腔體12和出氯腔體11；所述進(jìn)氯腔體13對(duì)應(yīng)的保護(hù)殼體10側(cè)壁上設(shè)有聯(lián)通進(jìn)氯腔體13的氯氣進(jìn)口管131和安全放空閥132；所述過(guò)濾腔體12對(duì)應(yīng)的保護(hù)殼體10內(nèi)壁的上設(shè)有三圈上下分布的支撐耳121，下兩層支撐耳121的上方和最上層支撐耳121的下方均設(shè)有活動(dòng)篦子122，相鄰兩個(gè)活動(dòng)篦子122之間設(shè)有填料層123，所述填料層123上設(shè)有透氣孔；所述出氯腔體11對(duì)應(yīng)的保護(hù)殼體10外壁上設(shè)有聯(lián)通出氯腔體11的氯氣出口管111。

本氯氣過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)氯氣過(guò)濾時(shí)，氯氣從氯氣進(jìn)口管131進(jìn)入進(jìn)氯腔體13內(nèi)，然后向上升進(jìn)入過(guò)濾腔體12內(nèi)，氯氣中的雜質(zhì)被填料層123吸附過(guò)濾掉，然后清潔的氯氣進(jìn)入出氯腔體11并從氯氣出口管111內(nèi)排入后續(xù)生產(chǎn)管路中。填料層123采用兩層設(shè)置，每一填料層123底部設(shè)有活動(dòng)篦子122，活動(dòng)篦子122對(duì)填料層123進(jìn)行支撐，以免填料吸附雜質(zhì)后壓實(shí)，影響過(guò)氣；并且最上層的填料層123還被活動(dòng)篦子122壓住限位，可防止過(guò)氣時(shí)填料受力向上浮動(dòng)；活動(dòng)篦子122活動(dòng)設(shè)置且具有可變形性，填料層123更換方便；而且，在氯氣過(guò)濾器進(jìn)氣處設(shè)置了安全放空閥132，當(dāng)壓力計(jì)141檢測(cè)的氯氣過(guò)濾器內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)，開啟安全放空閥132，對(duì)氯氣過(guò)濾器內(nèi)部降壓，保證了安全需要。

其中，填料層123的填料為PP板材質(zhì)且為刨花形狀，能夠有效吸附油污，雜質(zhì)過(guò)濾徹底，透氣順暢，不會(huì)影向氯氣的供應(yīng)，而且制作成本低，使用壽命長(zhǎng)，可半年更換一次。由于活動(dòng)篦子122不僅具有支撐或壓緊填料層123以及透氣的作用，還應(yīng)具有一定的變形性，使活動(dòng)篦子122能夠傾斜變形后放置于支撐耳121下方，并且活動(dòng)篦子122放置水平后不會(huì)躍出支撐耳121，所以活動(dòng)篦子122采用10～13mm厚的PP板。

為了方便放置活動(dòng)篦子122，每圈所述支撐耳121的數(shù)量為8個(gè)，周向均布設(shè)置。并且，支撐耳121的縱截面為直角三角形，其中一個(gè)直角邊與保護(hù)殼體10內(nèi)壁固定，另一個(gè)直角邊朝上設(shè)置。直角邊對(duì)活動(dòng)篦子122的支撐面積較大，而斜邊朝內(nèi)活動(dòng)篦子122只需開始時(shí)具有變形量即可，活動(dòng)篦子122放置方便快捷，也有利于提高填料層123的更換速度。

為了提高填料層123的更換速度，在密封頂蓋14頂部設(shè)有提升把手142，可使用吊裝設(shè)備例如電動(dòng)葫蘆將密封頂蓋14調(diào)運(yùn)。

如圖3所示，一種具有氯氣過(guò)濾器的氯乙酸生產(chǎn)系統(tǒng)，包括上述權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的氯氣過(guò)濾器，所述氯氣過(guò)濾器的氯氣進(jìn)口管131通過(guò)進(jìn)氯管道20連接氯氣儲(chǔ)罐100，所述氯氣過(guò)濾器的氯氣出口管111通過(guò)出氯管道30連接氯乙酸反應(yīng)釜200。

其中，進(jìn)氯管道20上設(shè)有第一閥門21，所述出氯管道30上設(shè)有第二閥門31，在進(jìn)氯管道20上第一閥門21的前方和出氯管道30上第二閥門31的后方之間設(shè)有氯氣直通管40，所述氯氣直通管40的進(jìn)氯端和出氯端分別設(shè)有第三閥門41和第四閥門42。

該氯乙酸生產(chǎn)系統(tǒng)在正常工作時(shí)，將第一閥門21和第二閥門31開始，將第三閥門41和第四閥門42關(guān)閉，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)上述氯氣過(guò)濾器的功能，通過(guò)將氯氣中的雜質(zhì)過(guò)濾掉，保護(hù)了電磁閥和流量計(jì)，減少了維修頻次，氯氣供應(yīng)穩(wěn)定，保證了氯乙酸的正常生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。而且，在更換氯氣過(guò)濾器內(nèi)的填料層123時(shí)，無(wú)需停產(chǎn)，只需將第一閥門21和第二閥門31關(guān)閉，將第三閥門41和第四閥門42開始，使氯氣暫時(shí)的不經(jīng)氯氣過(guò)濾器過(guò)濾，而是通過(guò)氯氣直通管40直接輸送。

以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何人根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出的些許的簡(jiǎn)單修改、變形及等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。