本實(shí)用新型涉及化工用反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是涉及一種
聚異丁烯的聚合反應(yīng)用反應(yīng)器。
背景技術(shù):
眾所周知,聚異丁烯產(chǎn)品是 20 世紀(jì)初才逐漸被人們研究發(fā)現(xiàn)的,而大規(guī)模的生產(chǎn) 則開始于近半個(gè)世紀(jì)以來的德國(guó)、美國(guó)企業(yè)界。國(guó)內(nèi)聚異丁烯產(chǎn)品的起步相對(duì)較晚,且生產(chǎn) 廠家也很少。聚異丁烯的用途相當(dāng)廣泛,既可以用于工業(yè)再生產(chǎn),也可以作為添加劑廣泛用 于食品、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)。同時(shí),聚異丁烯也是環(huán)保產(chǎn)品,其具有優(yōu)異的物理性能和化學(xué) 性能是其它產(chǎn)品不能替代的。
目前制備聚異丁烯的方法是在含有 5-8 個(gè)碳原子數(shù)的烷類化合物中的一種和、或相應(yīng)的同分異構(gòu)體的溶劑 中加入異丁烯 ;用計(jì)量泵把混合好的含異丁烯的烴料流輸送到反應(yīng)容器中,在無陽離子源的情況下,直接在催化劑路易斯酸的作用下制備聚異丁烯。
目前的聚異丁烯的聚合反應(yīng)用反應(yīng)器不具備攪拌功能,都是通過專門的攪拌設(shè)備攪拌后輸送到反應(yīng)器中,增加了設(shè)備成本,另外在制備聚異丁烯的過程中需要反應(yīng)溫度在-50到-30℃,現(xiàn)有的反應(yīng)器很難保證其反應(yīng)溫度,冷卻效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有攪拌功能,攪拌混合均勻,攪拌效率高,同時(shí)冷卻效果好的聚異丁烯的聚合反應(yīng)用
反應(yīng)器。
為解決上述問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種聚異丁烯的聚合反應(yīng)用反應(yīng)器,包括密閉的反應(yīng)釜本體,反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁上具有擋料板,反應(yīng)釜本體的上端具有進(jìn)料口,反應(yīng)釜本體的下端具有出料口,反應(yīng)釜本體的上端還具有放氣口,反應(yīng)釜本體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸,攪拌軸的一端由反應(yīng)釜本體的上端伸出并連接有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)與反應(yīng)釜本體通過支架固定連接,攪拌軸上靠近反應(yīng)釜本體底部的位置連接有主攪拌葉片,攪拌軸上位于主攪拌葉片上方的位置連接有輔助攪拌葉片;
所述輔助攪拌葉片包括曲面葉片,曲面葉片具有端部及根部,根部與攪拌軸固定連接,端部上連接有平面葉片;所述主攪拌葉片包括軸套,軸套套裝在攪拌軸上,軸套上連接有兩組輔助攪拌翼及兩組主攪拌翼;所述反應(yīng)釜本體具有夾層,夾層內(nèi)具有冷卻管,冷卻管包括管體,管體內(nèi)設(shè)有沿其軸向方向貫穿管體的主通道,所述主通道外側(cè)的管壁上設(shè)有若干個(gè)沿其軸線方向上呈螺旋狀的螺旋通道,所述螺旋通道貫穿管體的首尾兩端,所述主通道與螺旋通道內(nèi)分別設(shè)有條紋狀凸起。
以下是本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
輔助攪拌翼包括長(zhǎng)條狀的第一攪拌翼,第一攪拌翼的一端與軸套固定連接,第一攪拌翼的另一端連接有第二攪拌翼。
進(jìn)一步改進(jìn):
主攪拌翼的形狀為C形。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,具有攪拌功能,攪拌混合均勻,攪拌效率高,同時(shí)冷卻效果好。
下面結(jié)合附圖本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為附圖1中輔助攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為附圖1中主攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為本實(shí)用新型中冷卻管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-反應(yīng)釜本體;2-出料口;3-支架;4-攪拌電機(jī);5-進(jìn)料口;6-冷卻管;7-攪拌軸;8-擋料板;9-主攪拌葉片;10-放氣口;11-輔助攪拌葉片;111-曲面葉片;112-平面葉片;113-根部;114-端部;901-輔助攪拌翼;902-第一攪拌翼;903-第二攪拌翼;904-軸套;905-主攪拌翼;601-管體;602-螺旋通道;603-主通道;604-條紋狀凸起。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,如圖1-4所示,一種聚異丁烯的聚合反應(yīng)用反應(yīng)器,包括密閉的反應(yīng)釜本體1,反應(yīng)釜本體1的內(nèi)壁上具有擋料板8,反應(yīng)釜本體1的上端具有進(jìn)料口5,反應(yīng)釜本體1的下端具有出料口2,反應(yīng)釜本體1的上端還具有放氣口10,反應(yīng)釜本體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸7,攪拌軸7的一端由反應(yīng)釜本體1的上端伸出并連接有攪拌電機(jī)4,攪拌電機(jī)4與反應(yīng)釜本體1通過支架3固定連接,攪拌軸7上靠近反應(yīng)釜本體1底部的位置連接有主攪拌葉片9,攪拌軸7上位于主攪拌葉片9上方的位置連接有輔助攪拌葉片11。
所述輔助攪拌葉片11包括曲面葉片111,曲面葉片111具有端部114及根部113,根部113與攪拌軸7固定連接,端部114上連接有平面葉片112。
所述主攪拌葉片9包括軸套904,軸套904套裝在攪拌軸7上,軸套904上連接有兩組輔助攪拌翼901及兩組主攪拌翼905。
輔助攪拌翼901包括長(zhǎng)條狀的第一攪拌翼902,第一攪拌翼902的一端與軸套904固定連接,第一攪拌翼902的另一端連接有第二攪拌翼903。
主攪拌翼905的形狀為C形。
所述反應(yīng)釜本體1具有夾層,夾層內(nèi)具有冷卻管6,管體601,管體601內(nèi)設(shè)有沿其軸向方向貫穿管體601的主通道603,所述主通道603外側(cè)的管壁上設(shè)有若干個(gè)沿其軸線方向上呈螺旋狀的螺旋通道602,所述螺旋通道602貫穿管體601的首尾兩端,所述主通道603與螺旋通道602內(nèi)分別設(shè)有條紋狀凸起604。冷卻管6的形狀結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以提高冷卻效果。