本實用新型涉及涂覆機(jī)耗材，尤其是一種聚四氟乙烯膠輥。

背景技術(shù)：

聚四氟乙烯（特氟龍）膠輥是板式脫硝催化劑膏料涂覆工序中非常重要的工件?，F(xiàn)有技術(shù)存在下述缺陷。一是，現(xiàn)有的軸頭為一體式設(shè)計，在使用中，軸頭反復(fù)拆卸，尺寸公差達(dá)不到或滿足不了要求，導(dǎo)致無法二次利用，造成整根資源浪費(fèi)。二是，現(xiàn)有的一體式設(shè)計方案中，不加裝擋板，實際使用中由于兩側(cè)間隙調(diào)整及使用磨損，會使兩側(cè)受擠壓不均，聚四氟乙烯膠層不可避免會產(chǎn)生一定軸向力，容易造成膠層與鋼芯脫開，導(dǎo)致整根報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種可拆卸式聚四氟乙烯膠輥，并進(jìn)一步提出一種涂覆機(jī)，以達(dá)到維修/更換方便，節(jié)材，延長滾軸使用壽命的效果。

技術(shù)方案：一種可拆卸式聚四氟乙烯膠輥，包括金屬芯、緊密套接于所述金屬芯周壁的聚四氟乙烯層、固定于膠輥兩端并至少覆蓋金屬芯與聚四氟乙烯連接處的側(cè)擋板，以及螺接固定于膠輥兩端的軸頭。

在進(jìn)一步的實施例中，所述金屬芯為鋼芯。所述聚四氟乙烯的端面與金屬芯的端面平齊，所述金屬芯通過熱脹配合法與聚四氟乙烯套接固定。

優(yōu)選的，所述金屬芯的壁厚為10-30mm，進(jìn)一步優(yōu)選為20mm。所述聚四氟乙烯層的厚度為10-30mm，進(jìn)一步優(yōu)選為15mm。

優(yōu)選的，所述側(cè)擋板外徑小于聚四氟乙烯層的最大直徑，側(cè)擋板的外邊緣距離聚四氟乙烯層外表面2-5mm；側(cè)擋板與金屬芯及聚四氟乙烯層緊密貼合，間隙不超過1mm。

一種脫硝催化劑膏料涂覆機(jī)，包括上述任一方案所述的可拆卸式聚四氟乙烯膠輥。

在進(jìn)一步的實施例中，所述膏料涂覆機(jī)包括支撐座，固定連接在支撐座上的框架，沿豎直方向設(shè)置在框架兩側(cè)的框架滑軌，與所述框架滑軌配合的銅滑套，兩端分別通過軸承與銅滑套轉(zhuǎn)動連接的兩組聚四氟乙烯膠輥，以及驅(qū)動減速電機(jī)和螺旋升降機(jī)構(gòu)；位于上方的銅滑套通過螺栓與框架滑軌固定連接，位于上方的聚四氟乙烯膠輥與固定在框架上的驅(qū)動減速電機(jī)傳動連接；位于下方的聚四氟乙烯膠輥與固定在框架或支撐座上的螺旋升降機(jī)構(gòu)連接；所述螺旋升降機(jī)構(gòu)推動聚四氟乙烯膠輥沿框架滑軌上下移動，從而調(diào)節(jié)聚四氟乙烯膠輥之間的間隙。

有益效果：在使用時，可以拆卸軸頭，更換膠輥，而無須整體更換，節(jié)省了材料和成本，同時通用性和互換性更強(qiáng)。再者，通過擋板抵消外部軸向力的作用，避免了聚四氟乙烯層與金屬芯的剝離，延長了滾軸的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型涂覆機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是另一實施例中涂覆機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，在本實施例中，該聚四氟乙烯膠輥主要包括金屬芯1、聚四氟乙烯（特氟龍）層2、側(cè)擋板3、可拆卸式軸頭4，以及螺栓5。在該實施例中，聚四氟乙烯層通過熱脹配合法套在金屬芯的外周，去除邊緣突出部，使聚四氟乙烯層的兩端與金屬芯的兩端平齊。膠輥的兩端可拆卸固定連接側(cè)擋板，側(cè)擋板可覆蓋金屬芯和聚四氟乙烯的連接部，即能夠封擋金屬芯與聚四氟乙烯的連接縫隙。側(cè)擋板通過螺接連接方式與金屬芯固定連接。軸頭通過螺栓或螺釘固定連接于膠輥上。螺釘或螺栓沿膠輥（金屬芯及軸頭）的中心線均勻分布。

在優(yōu)選的實施例中，金屬芯的壁厚一般為20 mm。聚四氟乙烯層的厚度一般為15mm。側(cè)擋板低于聚四氟乙烯層外表面2-5mm。

在實施時，聚四氟乙烯膠層通過制備工藝熱脹方式壓入鋼芯，自然冷卻后，再安裝可拆卸式軸頭及側(cè)擋板，組成整套的新型可拆卸式聚四氟乙烯膠輥?？傊?，在該實施例中，無論是適用原有工裝或適用其他不同尺寸工裝，只需更換軸頭即可，不必要整體更換，通用性和互換性強(qiáng)。同時，在加裝兩側(cè)擋板后，可以抵消掉一部分軸向力，從而不容易造成膠層與鋼芯脫開，延長滾軸使用壽命。

如圖2所示，在另一實施例中，提供了一種安裝有上述聚四氟乙烯膠輥的涂覆機(jī)構(gòu)。從圖2可知，其主要包括支撐座101、框架102、框架滑軌103、驅(qū)動減速電機(jī)104、落料斗105、銅滑套106、螺旋升降機(jī)構(gòu)107和聚四氟乙烯膠輥108。

框架固定設(shè)置于支撐座上，框架滑軌固定于框架上并沿框架的豎直方向延伸，銅滑套與聚四氟乙烯膠輥的端部轉(zhuǎn)動連接并與框架滑軌滑動連接，形成滑動副。落料斗固定于框架上，落料斗的出料端延伸至預(yù)定的位置，以使膏料能夠被輸送至相應(yīng)的位置。驅(qū)動減速電機(jī)與框架內(nèi)的聚四氟乙烯膠輥傳動連接。在該實施例中，有兩個上下設(shè)置的聚四氟乙烯膠輥，位于下方的聚四氟乙烯膠輥通過連接的銅滑套與螺旋升降機(jī)構(gòu)的兩端連接，通過螺旋升降機(jī)構(gòu)控制下方的聚四氟乙烯膠輥的位置，即螺旋升降機(jī)構(gòu)推動聚四氟乙烯膠輥沿框架滑軌上下移動，從而調(diào)節(jié)兩個膠輥之間的間距。當(dāng)涂覆的鋼帶與膏料從兩只膠輥之間通過時，通過膠輥的擠壓，將膏料涂覆在鋼帶上。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。