本實(shí)用新型涉及工件噴涂加工領(lǐng)域,尤其是一種用于噴涂生產(chǎn)線的廢氣處理柜。

背景技術(shù)：

進(jìn)年來(lái)，隨著環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)及可持續(xù)發(fā)展的需求,人們對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的有毒有害的廢氣處理越來(lái)越重視。傳統(tǒng)的廢氣處理主要使用活性炭進(jìn)行吸附,活性炭?jī)艋癁槲锢磉^(guò)程，只經(jīng)過(guò)活性炭的廢氣還有一些雜志和塵埃,凈化效果不理想。目前在一些企業(yè)中會(huì)使用廢氣凈化塔結(jié)構(gòu),該種廢氣凈化塔可以對(duì)廢氣進(jìn)行有效處理,然而凈化塔的體積龐大,適用于對(duì)大量產(chǎn)生廢氣的場(chǎng)所使用。中國(guó)專(zhuān)利,一種廢氣處理柜（專(zhuān)利號(hào)：201410539004.7）披露了一種解決上述不足的廢氣處理裝置,但201410539004.7所披露的一種廢氣處理柜存在的不足在于:一是,廢氣處理效果不佳;二是，廢氣處理柜的造價(jià)昂貴;三是,廢氣處理柜的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,不利于安裝及維修。

因此,本習(xí)作之創(chuàng)作者結(jié)合市場(chǎng)及自身需求,設(shè)計(jì)一種用于噴涂生產(chǎn)線的、結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)的、使用方面的廢氣處理柜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的缺陷,提供一種用于噴涂生產(chǎn)線的廢氣處理柜,該廢氣處理柜結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、造價(jià)低廉，廢氣處理效果好。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種用于噴涂生產(chǎn)線的廢氣處理柜,包括安設(shè)在立柱上的廢氣處理室,所述廢氣處理室的一側(cè)開(kāi)制廢氣進(jìn)口,所述廢氣進(jìn)口與外部的進(jìn)氣管連接,所述廢氣處理室另一側(cè)的頂部開(kāi)制有排氣口,所述廢氣處理室內(nèi)沿廢氣流向方向間隔設(shè)有百葉墻和過(guò)濾器,且所述百葉墻靠近所述廢氣進(jìn)口設(shè)置;所述廢氣處理室內(nèi)自開(kāi)制所述廢氣進(jìn)口的一側(cè)至所述過(guò)濾器的空間上等間隔設(shè)有若干噴淋組件,每一所述噴淋組件包括一噴淋管,每一噴淋管上設(shè)至少一噴淋頭,且每一噴淋管通過(guò)水管與安設(shè)在所述廢氣處理室下部的儲(chǔ)水池連接;所述廢氣處理室的底部還開(kāi)制有用于收集所述噴淋頭噴灑的水的排水口,所述排水口與伸入所述儲(chǔ)水池內(nèi)的排水管連接。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述：

在上述技術(shù)方案中,所述廢氣處理室內(nèi)設(shè)置的噴淋組件的數(shù)目為4組,每一噴淋管上設(shè)置的噴淋頭為4個(gè),并且所有噴淋頭在所述廢氣處理室內(nèi)成4X4陣列分布。

在上述技術(shù)方案中,所述排水管上還設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥，開(kāi)啟/關(guān)斷開(kāi)關(guān)閥，使噴淋組件噴灑的水經(jīng)排水口及排水管流入所述儲(chǔ)水池。

在上述技術(shù)方案中,所述廢氣處理室為方體中空結(jié)構(gòu),且所述廢氣處理室的底部設(shè)有兩傾斜面,該兩傾斜面為自所述廢氣處理室的兩側(cè)朝向所述排水口向下的傾斜面,使得所述廢氣處理室形成圓臺(tái)狀的底部。

在上述技術(shù)方案中,所述廢氣處理室的頂部安設(shè)一鍍鋅頂板,該鍍鋅頂板的寬度與所述過(guò)濾器間隔所述廢氣處理室開(kāi)制廢氣進(jìn)口的一側(cè)的寬度相匹配。

進(jìn)一步，所述百葉墻和所述過(guò)濾器的上端均與所述鍍鋅頂板固結(jié)，其下端不與所述廢氣處理室的底部連接。

在上述技術(shù)方案中,所述廢氣進(jìn)口為喇叭狀廢氣進(jìn)口。

在上述技術(shù)方案中,所述廢氣處理室為預(yù)制的混凝土廢氣處理室。

在上述技術(shù)方案中,所述廢氣處理柜的寬高尺寸為3500X3900MM。

本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的廢氣處理柜采用混凝土預(yù)制廢氣處理室,降低廢氣處理柜造價(jià)成本,在廢氣處理室內(nèi)設(shè)置百葉墻,通過(guò)百葉墻在廢氣氣流方向形成擾流,使包含在廢氣氣流中的雜質(zhì)或塵埃自動(dòng)沉降,同時(shí)匹配噴淋頭的噴水,對(duì)廢氣進(jìn)行水淋,使顆粒塵埃被沉降,再通過(guò)過(guò)濾器將廢氣中包含的有毒雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾去除,廢料處理的效果好，而噴淋管與儲(chǔ)水池連通,從而使的水能循環(huán)使用,節(jié)約水的使用;同時(shí),本廢氣處理柜結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、造價(jià)低廉。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型廢氣處理柜的平面示意圖。

圖中,1.廢氣處理室，2.廢氣進(jìn)口，3.排氣口，4.百葉墻，5.過(guò)濾器，6.鍍鋅頂板，7.噴淋組件，8.儲(chǔ)水池，9.排水口，10.排水管，11.開(kāi)關(guān)閥，12.立柱，71.噴淋管，72.噴淋頭，101.傾斜面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1所示為本新型的一種具體實(shí)施例,一種用于噴涂生產(chǎn)線的廢氣處理柜,該廢氣處理柜的寬度尺寸為3500X3900MM，它包括安設(shè)在立柱12（立柱12為混凝土立柱）上的廢氣處理室1,所述廢氣處理室為混凝土預(yù)制的廢氣處理室,所述廢氣處理室1的一側(cè)開(kāi)制廢氣進(jìn)口2,該廢氣進(jìn)口2為喇叭狀廢氣進(jìn)口,所述廢氣進(jìn)口2與外部的進(jìn)氣管(圖中只顯示部分,且未標(biāo)號(hào))連接,所述廢氣處理室1另一側(cè)的頂部(即廢氣處理室1頂部遠(yuǎn)離所述廢氣進(jìn)口2的另一側(cè))開(kāi)制有排氣口3,所述廢氣處理室1內(nèi)沿廢氣流向方向(圖中箭頭所示方向)間隔設(shè)有百葉墻4和過(guò)濾器5,且所述百葉墻4靠近所述廢氣進(jìn)口設(shè)置,選用百葉墻4是通過(guò)百葉墻4的擾流作用,在保證廢氣氣流的流動(dòng),又使廢氣內(nèi)包含的雜質(zhì)或塵埃被沉降,所述廢氣處理室1的頂部安設(shè)一鍍鋅頂板6,該鍍鋅頂板6的寬度與所述過(guò)濾器5間隔所述廢氣處理室1開(kāi)制廢氣進(jìn)口2的一側(cè)的寬度相匹配,而且所述百葉墻4和所述過(guò)濾器5的上端均與所述鍍鋅頂板6固結(jié),其下端不與所述廢氣處理室1的底部連接;所述廢氣處理室1內(nèi)自開(kāi)制所述廢氣進(jìn)口2的一側(cè)至所述過(guò)濾器5的空間上等間隔設(shè)有若干噴淋組件7,每一所述噴淋組件7包括一噴淋管71,每一噴淋管71上設(shè)至少一噴淋頭72,且每一噴淋管71通過(guò)水管(圖中未顯示)與安設(shè)在所述廢氣處理室1下部的儲(chǔ)水池8連接;所述廢氣處理室1的底部還開(kāi)制有用于收集所述噴淋頭72噴灑的水的排水口9,所述排水口9與伸入所述儲(chǔ)水池8內(nèi)的排水管10連接。

作為對(duì)上述實(shí)施例的優(yōu)選，所述廢氣處理室1內(nèi)設(shè)置的噴淋組件7的數(shù)目為4組,每一噴淋管71上設(shè)置的噴淋頭72為4個(gè),所有噴淋頭72在所述廢氣處理室1內(nèi)（實(shí)際中是在廢氣處理室1的內(nèi)側(cè)頂部）成4X4陣列分布;所述排水管10上還設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥11，開(kāi)啟/關(guān)斷開(kāi)關(guān)閥11，使噴淋組件7噴灑的水經(jīng)排水口9及排水管10流入所述儲(chǔ)水池8,同時(shí)，也可以在排水口9和/或排水管10上安設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)噴淋組件7水淋廢氣后產(chǎn)生的廢水內(nèi)所含的雜質(zhì)及塵埃過(guò)濾，收集的雜質(zhì)及塵埃進(jìn)行統(tǒng)一排放，如此，可以延長(zhǎng)廢氣處理柜的使用壽命;而所述廢氣處理室1為方體中空結(jié)構(gòu),且所述廢氣處理室1的底部設(shè)有兩傾斜面101,該兩傾斜面101為自所述廢氣處理室1的兩側(cè)朝向所述排水口9向下的傾斜面,使得所述廢氣處理室1形成圓臺(tái)狀的底部,并且在噴淋組件7噴灑水后,水會(huì)沿至廢氣處理室1底部的兩傾斜面101流入排水口9，當(dāng)打開(kāi)開(kāi)關(guān)閥11時(shí),水自然落入儲(chǔ)水池8，而不會(huì)殘留在廢氣處理室1底部而不留出。

本實(shí)施例的廢氣處理柜采用混凝土預(yù)制廢氣處理室,降低廢氣處理柜造價(jià)成本,在廢氣處理室內(nèi)設(shè)置百葉墻,通過(guò)百葉墻在廢氣氣流方向形成擾流,使包含在廢氣氣流中的雜質(zhì)或塵埃自動(dòng)沉降,同時(shí)匹配噴淋頭的噴水,對(duì)廢氣進(jìn)行水淋,使顆粒塵埃被沉降,再通過(guò)過(guò)濾器將廢氣中包含的有毒雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾去除,廢料處理的效果好，而噴淋管與儲(chǔ)水池連通,從而使的水能循環(huán)使用,節(jié)約水的使用;同時(shí),本實(shí)施例的廢氣處理柜結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、造價(jià)低廉。

以上并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。