本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硼酸三丁酯和硼酸鈣混合物加料釜。

背景技術(shù)：

硼酸三丁酯，中文別名硼酸三正丁酯，主要用于制備半導(dǎo)體元件，初始為粉狀物體，硼酸鈣是一種重要的化工產(chǎn)品，可廣泛用于制藥、玻璃、油漆、阻燃劑、鋼鐵和陶瓷行業(yè)，硼酸鈣有二元二硼酸鹽、二元四硼酸鹽、四元六硼酸鹽、二元六硼酸鹽，應(yīng)用最多的是四元六硼酸鹽和二元二硼酸鹽，在對(duì)硼酸三丁酯和硼酸鈣的混合物加料釜中，例如申請(qǐng)?zhí)枮榧恿细倔w，加料釜 本體頂部設(shè)有進(jìn)料口和抽真空口，底部設(shè)有出料口，腰部外側(cè)對(duì)稱設(shè)有一組振動(dòng)電機(jī)，加料釜本體內(nèi)部自上向下橫向設(shè)有一級(jí)篩網(wǎng)和二級(jí)篩網(wǎng)，該專利雖然減少了副產(chǎn)物生成量的問題，但在實(shí)際使用時(shí)其兩種物質(zhì)的混合效果并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種硼酸三丁酯和硼酸鈣混合物加料釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種硼酸三丁酯和硼酸鈣混合物加料釜，包括釜體，所述釜體的內(nèi)側(cè)頂端安裝有內(nèi)料斗，所述內(nèi)料斗通過螺紋壓環(huán)與釜體相連，所述內(nèi)料斗的頂端左右兩側(cè)分別貫穿焊接有硼酸三丁酯加料斗和硼酸鈣加料斗，所述內(nèi)料斗的頂端中心處安裝有減速電機(jī)，所述內(nèi)料斗的內(nèi)部貫穿連接有旋轉(zhuǎn)輥，所述旋轉(zhuǎn)輥通過聯(lián)軸器與減速電機(jī)相連，所述旋轉(zhuǎn)輥的外壁中心處安裝有螺旋推進(jìn)槳，所述釜體的內(nèi)壁底端安裝有側(cè)架，所述側(cè)架的內(nèi)側(cè)安裝有側(cè)金屬篩網(wǎng)，所述釜體的內(nèi)部底端安裝有底架，所述底架的內(nèi)側(cè)設(shè)有底篩網(wǎng)，所述旋轉(zhuǎn)輥的底端外側(cè)安裝有攪拌槳，所述攪拌槳與側(cè)金屬篩網(wǎng)相匹配。

優(yōu)選的，所述內(nèi)料斗的外側(cè)底端通過側(cè)穩(wěn)定架與釜體相連，所述側(cè)穩(wěn)定架包括第一環(huán)架和第二環(huán)架，所述第一環(huán)架和第二環(huán)架的外側(cè)均設(shè)有側(cè)筒，所述第一環(huán)架和第二環(huán)架的外壁均安裝有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿貫穿側(cè)筒，所述側(cè)筒的頂端貫穿連接有螺紋鎖桿，所述第一環(huán)架的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)插腔，所述第二環(huán)架的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)固定插桿，所述內(nèi)固定插桿貫穿內(nèi)插腔，所述第一環(huán)架和第二環(huán)架的內(nèi)壁均貼合有內(nèi)橡膠墊。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)輥的底端安裝有底碾頭，所述底碾頭的底端焊接有底粉碎齒。

優(yōu)選的，所述內(nèi)料斗與釜體的連接處設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述釜體的外壁緊密包裹有保溫棉套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該硼酸三丁酯和硼酸鈣混合物加料釜，通過內(nèi)料斗、螺旋推進(jìn)槳和攪拌槳的配合，減速電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥和螺旋推進(jìn)槳旋轉(zhuǎn)對(duì)硼酸三丁酯和硼酸鈣進(jìn)行初步的混合攪拌，經(jīng)初步混合攪拌后的硼酸三丁酯和硼酸鈣下落進(jìn)釜體內(nèi)落至側(cè)金屬篩網(wǎng)上，旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)攪拌槳對(duì)初步混合攪拌后的硼酸三丁酯和硼酸鈣進(jìn)行徹底攪拌，提高了兩種物料的攪拌效果，對(duì)兩種物質(zhì)的混合效果較為理想。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)穩(wěn)定架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的底粉碎齒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、聯(lián)軸器，2、減速電機(jī)，3、旋轉(zhuǎn)輥，4、硼酸三丁酯加料斗，5、螺紋壓環(huán)，6、釜體，7、螺旋推進(jìn)槳，8、側(cè)穩(wěn)定架，801、側(cè)筒，802、螺紋鎖桿，803、第一環(huán)架，804、內(nèi)橡膠墊，805、第二環(huán)架，806、內(nèi)桿，807、內(nèi)插腔，808、內(nèi)固定插桿，9、攪拌槳，10、底架，11、硼酸鈣加料斗，12、內(nèi)料斗，13、橡膠墊，14、保溫棉套，15、側(cè)架，16、側(cè)金屬篩網(wǎng)，17、底篩網(wǎng)，18、底碾頭，19、底粉碎齒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種硼酸三丁酯和硼酸鈣混合物加料釜，包括釜體6，所述釜體6的外壁緊密包裹有保溫棉套14，釜體6的內(nèi)側(cè)頂端安裝有內(nèi)料斗12，內(nèi)料斗12通過螺紋壓環(huán)5與釜體6相連，所述內(nèi)料斗12與釜體6的連接處設(shè)有橡膠墊13，釜體6的頂端內(nèi)壁和內(nèi)料斗12的頂端外壁均加工有螺紋，旋轉(zhuǎn)螺紋壓環(huán)5將內(nèi)料斗12固定于釜體6的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)料斗12的外側(cè)底端通過側(cè)穩(wěn)定架8與釜體6相連，所述側(cè)穩(wěn)定架8包括第一環(huán)架803和第二環(huán)架805，所述第一環(huán)架803和第二環(huán)架805的外側(cè)均設(shè)有側(cè)筒801，所述第一環(huán)架803和第二環(huán)架805的外壁均安裝有內(nèi)桿806，所述內(nèi)桿806貫穿側(cè)筒801，所述側(cè)筒801的頂端貫穿連接有螺紋鎖桿802，所述第一環(huán)架803的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)插腔807，所述第二環(huán)架805的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)固定插桿808，所述內(nèi)固定插桿808貫穿內(nèi)插腔807，所述第一環(huán)架803和第二環(huán)架805的內(nèi)壁均貼合有內(nèi)橡膠墊804，第一環(huán)架803和第二環(huán)架805夾合于內(nèi)料斗12的外側(cè)，同時(shí)第一環(huán)架803和第二環(huán)架805帶動(dòng)內(nèi)桿806活動(dòng)于側(cè)筒801內(nèi)并且轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋鎖桿802對(duì)其進(jìn)行固定，同時(shí)第二環(huán)架805內(nèi)側(cè)的內(nèi)固定插桿808活動(dòng)于第一環(huán)架803內(nèi)側(cè)的內(nèi)插腔807內(nèi)，保證了第一環(huán)架803和第二環(huán)架805的穩(wěn)定效果，內(nèi)料斗12的頂端左右兩側(cè)分別貫穿焊接有硼酸三丁酯加料斗4和硼酸鈣加料斗11，硼酸三丁酯和硼酸鈣分別通過硼酸三丁酯加料斗4和硼酸鈣加料斗11加注進(jìn)內(nèi)料斗12內(nèi)，內(nèi)料斗12的頂端中心處安裝有減速電機(jī)2，減速電機(jī)4的型號(hào)為R107R77，且連接有外接電源，外接電源為380V交流電，接通減速電機(jī)4的外接電源減速電機(jī)4工作，斷掉減速電機(jī)4的外接電源減速電機(jī)4停止工作，內(nèi)料斗12的內(nèi)部貫穿連接有旋轉(zhuǎn)輥3，旋轉(zhuǎn)輥3通過聯(lián)軸器1與減速電機(jī)2相連，旋轉(zhuǎn)輥3的外壁中心處安裝有螺旋推進(jìn)槳7，釜體6的內(nèi)壁底端安裝有側(cè)架15，側(cè)架15的內(nèi)側(cè)安裝有側(cè)金屬篩網(wǎng)16，釜體6的內(nèi)部底端安裝有底架10，底架10的內(nèi)側(cè)設(shè)有底篩網(wǎng)17，旋轉(zhuǎn)輥3的底端外側(cè)安裝有攪拌槳9，所述旋轉(zhuǎn)輥3的底端安裝有底碾頭18，所述底碾頭18的底端焊接有底粉碎齒19，攪拌槳9與側(cè)金屬篩網(wǎng)16相匹配，接通減速電機(jī)4使其工作，減速電機(jī)4通過聯(lián)軸器1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥3和螺旋推進(jìn)槳7旋轉(zhuǎn)對(duì)硼酸三丁酯和硼酸鈣進(jìn)行初步的混合攪拌，經(jīng)初步混合攪拌后的硼酸三丁酯和硼酸鈣下落進(jìn)釜體6內(nèi)落至側(cè)金屬篩網(wǎng)16上，同時(shí)旋轉(zhuǎn)輥3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)攪拌槳9對(duì)初步混合攪拌后的硼酸三丁酯和硼酸鈣進(jìn)行徹底攪拌，且在攪拌的同時(shí)通過底篩網(wǎng)17下落。

硼酸三丁酯和硼酸鈣分別通過硼酸三丁酯加料斗4和硼酸鈣加料斗11加注進(jìn)內(nèi)料斗12內(nèi)，接通減速電機(jī)4使其工作，減速電機(jī)4通過聯(lián)軸器1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥3和螺旋推進(jìn)槳7旋轉(zhuǎn)對(duì)硼酸三丁酯和硼酸鈣進(jìn)行初步的混合攪拌，經(jīng)初步混合攪拌后的硼酸三丁酯和硼酸鈣下落進(jìn)釜體6內(nèi)落至側(cè)金屬篩網(wǎng)16上，同時(shí)旋轉(zhuǎn)輥3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)攪拌槳9對(duì)初步混合攪拌后的硼酸三丁酯和硼酸鈣進(jìn)行徹底攪拌，且在攪拌的同時(shí)通過底篩網(wǎng)17下落，提高了攪拌效果。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、 “頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、 “連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。