本實(shí)用新型涉及油墨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自清潔油墨分散裝置。

背景技術(shù)：

在油墨生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，需要對(duì)半成品的油墨進(jìn)行分散，分散的目的是使用分散劑及機(jī)械力使固態(tài)物質(zhì)均勻的分散于載體中而形成一個(gè)穩(wěn)定的分散體系，以減少凝聚、分相、沉淀，同時(shí)使油墨具有良好的流動(dòng)、流變性，使印刷時(shí)更加順暢、均勻并提高印刷品的鮮艷、光澤度。

但是現(xiàn)有的油墨分散都是在分散缸內(nèi)進(jìn)行，分散裝置設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)不合理，開口結(jié)構(gòu)的分散缸使得油墨不僅會(huì)受到環(huán)境的污染，同時(shí)也會(huì)讓易揮發(fā)物質(zhì)進(jìn)行揮發(fā)，從而降低了油墨的品質(zhì)；同時(shí)對(duì)于分散缸沒(méi)有進(jìn)行固定，在分散力的作用下，分散缸產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致內(nèi)壁與機(jī)械部件相接觸而造成損壞，同時(shí)也會(huì)影響分散的效果；在分散后仍有殘留的油墨沾附在分散缸內(nèi)壁上，不能及時(shí)清除，而人工清除又費(fèi)時(shí)費(fèi)力。針對(duì)上述問(wèn)題，急需設(shè)計(jì)一種自清潔油墨分散裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自清潔油墨分散裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出開口結(jié)構(gòu)的分散缸降低了油墨的品質(zhì)；同時(shí)對(duì)于分散缸沒(méi)有進(jìn)行固定，影響分散的效果；在分散后仍有殘留的油墨沾附在分散缸內(nèi)壁上，不能及時(shí)清除的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自清潔油墨分散裝置，包括分散電機(jī)、加料斗、分散缸、L型連接桿、固定夾板、垂直電機(jī)和電控盒，所述分散電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互連接，且聯(lián)軸器的下端焊接有密封蓋板，所述加料斗位于密封蓋板的上端，且加料斗上分別設(shè)置有防塵蓋和流量控制閥，所述分散缸位于密封蓋板的下方，且其底部固定有出料閥門，所述L型連接桿位于密封蓋板的下端，所述固定夾板通過(guò)推進(jìn)螺桿與固定桿相互連接，且固定桿通過(guò)固定套筒與支撐架相互連接，所述垂直電機(jī)通過(guò)垂直絲桿與絲桿機(jī)構(gòu)相互連接，且絲桿機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)向套筒與支撐架上的導(dǎo)向桿相互連接，所述電控盒與分散電機(jī)和垂直電機(jī)均為電性連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外圈固定有攪拌桿，且其下端設(shè)置有分散頭。

優(yōu)選的，所述加料斗的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且其關(guān)于聯(lián)軸器的中軸線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述L型連接桿通過(guò)圓弧型結(jié)構(gòu)的清潔板與分散缸的內(nèi)壁相互貼合連接，且L型連接桿以密封蓋板的中心對(duì)稱分布有六根。

優(yōu)選的，所述固定夾板為圓弧型結(jié)構(gòu)，且其對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述垂直絲桿與絲桿機(jī)構(gòu)為螺紋連接，且絲桿機(jī)構(gòu)與分散電機(jī)為一體的結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自清潔油墨分散裝置，利用密封蓋板將分散缸封閉，確保油墨在進(jìn)行分散時(shí)不會(huì)受到環(huán)境的污染，同時(shí)也確保易揮發(fā)物質(zhì)不會(huì)揮發(fā)出去，從而提高了油墨的品質(zhì)；并且采用對(duì)稱安裝的圓弧型結(jié)構(gòu)的固定夾板對(duì)缸體進(jìn)行固定，保證缸體不會(huì)產(chǎn)生偏移，避免了缸體內(nèi)壁與機(jī)械部件相接觸而造成損壞的問(wèn)題，確保穩(wěn)定的進(jìn)行分散，利用外圈的攪拌桿配合分散頭，整體的分散效果好；升降結(jié)構(gòu)的清潔板，可有效地清除沾附在缸體內(nèi)壁上的殘留油墨，無(wú)需人工清除，節(jié)省了人力物力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)整體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)支撐架側(cè)面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)密封蓋板仰視示意圖。

圖中：1、分散電機(jī)，2、聯(lián)軸器，3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，31、攪拌桿，32、分散頭，4、密封蓋板，5、加料斗，6、防塵蓋，7、流量控制閥，8、分散缸，9、出料閥門，10、L型連接桿，101、清潔板，11、固定夾板，12、推進(jìn)螺桿，13、固定桿，14、固定套筒，15、支撐架，16、絲桿機(jī)構(gòu)，17、垂直絲桿，18、垂直電機(jī)，19、導(dǎo)向套筒，20、導(dǎo)向桿，21、電控盒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自清潔油墨分散裝置，包括分散電機(jī)1、聯(lián)軸器2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、攪拌桿31、分散頭32、密封蓋板4、加料斗5、防塵蓋6、流量控制閥7、分散缸8、出料閥門9、L型連接桿10、清潔板101、固定夾板11、推進(jìn)螺桿12、固定桿13、固定套筒14、支撐架15、絲桿機(jī)構(gòu)16、垂直絲桿17、垂直電機(jī)18、導(dǎo)向套筒19、導(dǎo)向桿20和電控盒21，分散電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器2與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3相互連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的外圈固定有攪拌桿31，且其下端設(shè)置有分散頭32，且聯(lián)軸器2的下端焊接有密封蓋板4，加料斗5位于密封蓋板4的上端，加料斗5的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，且其關(guān)于聯(lián)軸器2的中軸線對(duì)稱，且加料斗5上分別設(shè)置有防塵蓋6和流量控制閥7，分散缸8位于密封蓋板4的下方，且其底部固定有出料閥門9，L型連接桿10位于密封蓋板4的下端，L型連接桿10通過(guò)圓弧型結(jié)構(gòu)的清潔板101與分散缸8的內(nèi)壁相互貼合連接，且L型連接桿10以密封蓋板4的中心對(duì)稱分布有六根，固定夾板11通過(guò)推進(jìn)螺桿12與固定桿13相互連接，固定夾板11為圓弧型結(jié)構(gòu)，且其對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，且固定桿13通過(guò)固定套筒14與支撐架15相互連接，垂直電機(jī)18通過(guò)垂直絲桿17與絲桿機(jī)構(gòu)16相互連接，垂直絲桿17與絲桿機(jī)構(gòu)16為螺紋連接，且絲桿機(jī)構(gòu)16與分散電機(jī)1為一體的結(jié)構(gòu)，且絲桿機(jī)構(gòu)16通過(guò)導(dǎo)向套筒19與支撐架15上的導(dǎo)向桿20相互連接，電控盒21與分散電機(jī)1和垂直電機(jī)18均為電性連接。

工作原理：在使用該自清潔油墨分散裝置時(shí)，先對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，首先旋轉(zhuǎn)推進(jìn)螺桿12，使得兩側(cè)的固定夾板11抵住分散缸8，保證缸體不會(huì)產(chǎn)生偏移，避免了缸體內(nèi)壁與機(jī)械部件相接觸而造成損壞的問(wèn)題，確保穩(wěn)定的進(jìn)行分散；當(dāng)進(jìn)行分散作業(yè)時(shí)，密封蓋板4與分散缸8相互接觸，此時(shí)通過(guò)聯(lián)軸器2兩側(cè)的加料斗5分別將分散劑和油墨原料倒入分散缸8中，然后關(guān)閉防塵蓋6，確保油墨在進(jìn)行分散時(shí)不會(huì)受到環(huán)境的污染，同時(shí)也確保易揮發(fā)物質(zhì)不會(huì)揮發(fā)出去，從而提高了油墨的品質(zhì)；然后分散電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上的攪拌桿31和分散頭32一同旋轉(zhuǎn)，對(duì)原料不斷的進(jìn)行分散，一段時(shí)間后，打開出料閥門9取出原料即可；當(dāng)需要對(duì)內(nèi)壁上殘留的油墨原料進(jìn)行清除時(shí)，分散電機(jī)1不再進(jìn)行工作，此時(shí)垂直電機(jī)18通過(guò)垂直絲桿17帶動(dòng)絲桿機(jī)構(gòu)16的上升，而密封蓋板4上的L型連接桿10也一同上升，由清潔板101的移動(dòng)對(duì)殘留油墨進(jìn)行清除，無(wú)需人工清除，節(jié)省了人力物力，這就是該自清潔油墨分散裝置的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。