本實用新型涉及醫(yī)療器械技術領域，尤其涉及一種可滅菌的液體壓力攪拌桶。

背景技術：

傳統(tǒng)的壓力攪拌桶，主要是用在工業(yè)液體普通攪拌及油漆噴涂方面，無滅菌系統(tǒng)；使用的材質(zhì)有陶瓷、普通鋼板，生成產(chǎn)品的質(zhì)量無法保證。而傳統(tǒng)的壓力攪拌桶在實際攪拌過程中攪拌均勻度較低，且在攪拌時沒有消除桶內(nèi)的細菌，影響產(chǎn)品的使用質(zhì)量，另外，傳統(tǒng)的壓力攪拌桶在產(chǎn)品加工完成后，有殘留物生成，排放不干凈，不環(huán)保，且對環(huán)境造成污染，使用上存在一定的限制性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種可滅菌的液體壓力攪拌桶。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種可滅菌的液體壓力攪拌桶，包括桶體，所述桶體為空腔結構，所述桶體的頂端中間位置通過螺釘安裝有壓力攪拌機，所述壓力攪拌機的一側(cè)分別設有加料漏斗和臭氧接管，其中臭氧接管位于加料漏斗和壓力攪拌機之間，臭氧接管的一端延伸至桶體內(nèi)，臭氧接管的另一端連接有臭氧發(fā)生器，所述加料漏斗的底端連接有豎直設置的導料管，且導料管的一端延伸至桶體內(nèi)，所述導料管的一側(cè)還連接有水平設置的進液管，所述壓力攪拌機的另一側(cè)分別設有進氣調(diào)節(jié)閥、手動泄氣閥和安全閥，所述桶體內(nèi)設有豎直設置的攪拌軸，所述攪拌軸與壓力攪拌機的輸出軸連接，所述攪拌軸的兩側(cè)均設有攪拌分散葉片，所述桶體的一側(cè)外壁上安裝有豎直設置的液位顯示管，所述桶體的底端連接有出液管，其中出液管的一端延伸至桶體內(nèi)，出液管的另一端分別開設有供液口和排液口。

優(yōu)選的，所述攪拌分散葉片為傾斜式結構，其中攪拌分散葉片靠近攪拌軸的一側(cè)所處水平高度小于攪拌分散葉片遠離攪拌軸的一側(cè)所處水平高度。

優(yōu)選的，所述出液管為倒T字形結構，其中供液口開設于出液管的水平管體的一側(cè)，排液口開設于出液管的水平管體的另一側(cè)。

優(yōu)選的，所述桶體的底端兩側(cè)均設有支腳，且支腳的底端所處水平高度小于出液管的底端所處水平高度。

優(yōu)選的，所述桶體的頂端中間位置開設有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有軸承，且攪拌軸通過軸承與桶體轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述桶體為304或316不銹鋼板制成。

本實用新型的有益效果是：通過臭氧接管連接臭氧發(fā)生器，方便將液體壓力攪拌桶提供的密閉空間進行有效的消毒滅菌，可連續(xù)24小時使用，且滅菌效果好，配合壓力攪拌機帶動攪拌軸高速轉(zhuǎn)動，利用攪拌分散葉片將內(nèi)部的濃縮液均勻攪拌，無殘留物生成，排放均勻干凈，降低對環(huán)境的污染，綠色環(huán)保，本實用新型設計合理，操作簡單，滅菌效果顯著，且攪拌均勻，無殘留物生成，降低對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種可滅菌的液體壓力攪拌桶的結構示意圖。

圖中：1桶體、2壓力攪拌機、3加料漏斗、4進液管、5進氣調(diào)節(jié)閥、6手動泄氣閥、7安全閥、8臭氧接管、9攪拌軸、10攪拌分散葉片、11供液口、12排液口、13液位顯示管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種可滅菌的液體壓力攪拌桶，包括桶體1，桶體1為空腔結構，桶體1的頂端中間位置通過螺釘安裝有壓力攪拌機2，壓力攪拌機2的一側(cè)分別設有加料漏斗3和臭氧接管8，其中臭氧接管8位于加料漏斗3和壓力攪拌機2之間，臭氧接管8的一端延伸至桶體1內(nèi)，臭氧接管8的另一端連接有臭氧發(fā)生器，加料漏斗3的底端連接有豎直設置的導料管，且導料管的一端延伸至桶體1內(nèi)，導料管的一側(cè)還連接有水平設置的進液管4，壓力攪拌機2的另一側(cè)分別設有進氣調(diào)節(jié)閥5、手動泄氣閥6和安全閥7，桶體1內(nèi)設有豎直設置的攪拌軸9，攪拌軸9與壓力攪拌機2的輸出軸連接，攪拌軸9的兩側(cè)均設有攪拌分散葉片10，桶體1的一側(cè)外壁上安裝有豎直設置的液位顯示管13，桶體1的底端連接有出液管，其中出液管的一端延伸至桶體1內(nèi)，出液管的另一端分別開設有供液口11和排液口12。

本實施例中，攪拌分散葉片10為傾斜式結構，其中攪拌分散葉片10靠近攪拌軸9的一側(cè)所處水平高度小于攪拌分散葉片10遠離攪拌軸9的一側(cè)所處水平高度，出液管為倒T字形結構，其中供液口11開設于出液管的水平管體的一側(cè)，排液口12開設于出液管的水平管體的另一側(cè)，桶體1的底端兩側(cè)均設有支腳，且支腳的底端所處水平高度小于出液管的底端所處水平高度，桶體1的頂端中間位置開設有通孔，通孔內(nèi)安裝有軸承，且攪拌軸9通過軸承與桶體1轉(zhuǎn)動連接，桶體1為304或316不銹鋼板制成。

本實施例中，使用時，在全密封的桶體內(nèi),先打開進液管4進液；然后把配置好的濃縮液通過加料漏斗3加入桶體1內(nèi)；開啟進氣調(diào)節(jié)閥5，啟動壓力攪拌機2，氣動攪拌器開始工作，轉(zhuǎn)速在50-1200rpm可調(diào)，并開啟臭氧發(fā)生器5-10g/h，打開臭氧接口8；30分種后關閉臭氧發(fā)生器，此溶液在靜止10分鐘后可灌裝使用，溶液通過桶內(nèi)壓力可通過供液口11均勻排出備用。溶液用完后用工藝用水通過進液管4進入桶體1內(nèi)，進行清洗，廢液從排液口12排放到室外，本實用新型的材質(zhì)為食品級304或316不銹鋼板，配50加侖攪拌器氣動攪拌器和5-10g/h臭氧發(fā)生器，供密閉消毒滅菌用，可連續(xù)24小時使用，攪拌均勻，且滅菌效果好，無殘留物生成，排放均勻干凈等特點。無污染、綠色環(huán)保，適用于液體化妝品生產(chǎn)、液體食品生產(chǎn)、液體消毒產(chǎn)品及醫(yī)療器械噴霧生產(chǎn)等領域。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。