本實(shí)用新型涉及一種聚氨酯反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料。主鏈含—NHCOO—重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物。英文縮寫PU。由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成。由于含強(qiáng)極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團(tuán)，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。實(shí)際生產(chǎn)中，聚氨酯反應(yīng)溫度需要控制在60-100度之間，反應(yīng)溫度過高，線性分子鏈反應(yīng)易出現(xiàn)不良問題，產(chǎn)生支化和交聯(lián)，影響分子間的規(guī)則性。因此，聚氨酯合成對溫度要求還是比較高的，現(xiàn)有技術(shù)的聚氨酯反應(yīng)釜在溫度控制能力上明顯不足，需要人工更具溫度表來實(shí)現(xiàn)是否加熱或降溫，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的就是要克服上述缺點(diǎn)，旨在提供一種聚氨酯反應(yīng)釜。

(二)技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的聚氨酯反應(yīng)釜，包括釜體以及與釜體配合的釜蓋，所述釜體由隔熱層、冷卻層以及金屬反應(yīng)罐組成；

所述釜蓋上端還設(shè)有攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)下端為攪拌桿，所述攪拌桿延伸至反應(yīng)罐內(nèi)部；

所述冷卻層一側(cè)連接有進(jìn)氣管路，另一側(cè)連接出氣管路，所述進(jìn)氣管路設(shè)有進(jìn)氣電磁閥，所述出氣管路出口端設(shè)置有排風(fēng)罩；

所述反應(yīng)罐的外壁纏繞有加熱層，所述加熱層一側(cè)設(shè)置有溫度控制電路；

所述溫度控制電路包括溫控開關(guān)、驅(qū)動電源和限流電阻，所述驅(qū)動電源為進(jìn)氣電磁閥供電；所述溫控開關(guān)通過限流電阻與進(jìn)氣電磁閥的觸發(fā)端連接，并且，溫控開關(guān)導(dǎo)通后，進(jìn)氣電磁閥開，冷卻氣體進(jìn)入冷卻層；

溫控開關(guān)用于感應(yīng)反應(yīng)罐的實(shí)時溫度；

所述釜蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有攝像頭裝置，所述攝像頭裝置周圍安裝有LED燈組，所述攝像頭裝置通過線路連接顯示屏。

進(jìn)一步，所述攪拌桿上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌葉片分為上下兩層，下層為圓弧形攪拌葉片，上層為橫向攪拌葉片。

進(jìn)一步，所述隔熱層由隔熱瓦制成，或者在隔熱層內(nèi)填充隔熱棉。

進(jìn)一步，該樹脂反應(yīng)釜下端設(shè)置有出料口，所述出料口安裝有閥門。

進(jìn)一步，所述溫控開關(guān)為KSD301，且溫控開關(guān)的導(dǎo)通溫度按需設(shè)定。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過溫控開關(guān)實(shí)現(xiàn)自動聚氨酯反應(yīng)釜自動降溫，溫控開關(guān)反應(yīng)速度大大高于人工，提高了生產(chǎn)效率，且無需工人職守，解放了勞動力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的聚氨酯反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的聚氨酯反應(yīng)釜溫度控制電路的原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例一

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的聚氨酯反應(yīng)釜，包括釜體1以及與釜體1配合的釜蓋2，所述釜體1由隔熱層3、冷卻層4以及金屬反應(yīng)罐5組成；

所述釜蓋2上端還設(shè)有攪拌機(jī)6，所述攪拌機(jī)6下端為攪拌桿7，所述攪拌桿7延伸至反應(yīng)罐5內(nèi)部；

所述冷卻層4一側(cè)連接有進(jìn)氣管路8，另一側(cè)連接出氣管路9，所述進(jìn)氣管路8設(shè)有進(jìn)氣電磁閥10，所述出氣管路9出口端設(shè)置有排風(fēng)罩11；

所述反應(yīng)罐5的外壁纏繞有加熱層12，所述加熱層一側(cè)設(shè)置有溫度控制電路19；

所述溫度控制電路19包括溫控開關(guān)、驅(qū)動電源和限流電阻，所述驅(qū)動電源為進(jìn)氣電磁閥10供電；所述溫控開關(guān)通過限流電阻與進(jìn)氣電磁閥10的觸發(fā)端連接，并且，溫控開關(guān)導(dǎo)通后，進(jìn)氣電磁閥10開，冷卻氣體進(jìn)入冷卻層；

溫控開關(guān)用于感應(yīng)反應(yīng)罐5的實(shí)時溫度；

所述釜蓋1內(nèi)側(cè)設(shè)置有攝像頭裝置13，所述攝像頭裝置13周圍安裝有LED燈組14，用于照亮反應(yīng)罐5內(nèi)部，方便攝像頭裝置13記錄內(nèi)部反應(yīng)圖像，所述攝像頭裝置13通過線路連接顯示屏15，內(nèi)部反應(yīng)圖像從顯示屏15顯示出來，員工可以直觀地看到反應(yīng)過程，從而有助于判斷聚合反應(yīng)程度。

所述攪拌桿7上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌葉片分為上下兩層，下層為圓弧形攪拌葉片16，上層為橫向攪拌葉片17。

所述隔熱層3由隔熱瓦制成，或者在隔熱層3內(nèi)填充隔熱棉。

該樹脂反應(yīng)釜下端設(shè)置有出料口18，所述出料口18安裝有閥門。

所述溫控開關(guān)為KSD301，且溫控開關(guān)的導(dǎo)通溫度可按需設(shè)定。

本實(shí)用新型的聚氨酯反應(yīng)釜工作原理如下：加熱層將反應(yīng)罐進(jìn)行加熱至約100度時，溫控開關(guān)開始導(dǎo)通，使外部冷卻氣體通過冷卻層對反應(yīng)罐外壁進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕禍兀划?dāng)反應(yīng)罐溫度降低到約90度時，溫控開關(guān)斷開，加熱層再對反應(yīng)罐進(jìn)行緩慢加熱，如此往復(fù)，起到控制反應(yīng)釜溫度的作用。

本實(shí)用新型通過溫控開關(guān)實(shí)現(xiàn)自動聚氨酯反應(yīng)釜自動降溫，溫控開關(guān)反應(yīng)速度大大高于人工，提高了生產(chǎn)效率，且無需工人職守，解放了勞動力。

綜上所述，上述實(shí)施方式并非是本實(shí)用新型的限制性實(shí)施方式，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形，均在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。