本實(shí)用新型涉及惡臭氣體光解凈化設(shè)備，具體涉及一種集成有水噴淋處理的微波UV光解設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的微波UV光解設(shè)備都是把廢氣通入凈化設(shè)備中，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。但是，在通入廢氣的過程中，廢氣中會(huì)帶入粉塵顆粒等污物，長(zhǎng)時(shí)間的使用下，會(huì)污染凈化設(shè)備，甚至可能造成凈化設(shè)備內(nèi)部堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種集成有水噴淋處理的微波UV光解設(shè)備，用于消除廢氣中的粉塵顆粒等污物。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種集成有水噴淋處理的微波UV光解設(shè)備，包括依次相連通的噴淋除塵室、光解氧化室、抽風(fēng)機(jī)、出氣管；所述噴淋除塵室包括噴淋室，所述噴淋室的下部和頂部分別設(shè)置有廢氣進(jìn)口和廢氣出口，所述噴淋室的廢氣進(jìn)口和廢氣出口之間自下而上依次設(shè)有廢氣均流板、至少二層平行布置的噴淋管組、水霧隔離柵，所述廢氣進(jìn)口的下側(cè)為儲(chǔ)液室，所述噴淋管組通過供液管與儲(chǔ)液室連接，并通過水泵供水，所述儲(chǔ)液室與廢氣進(jìn)口之間設(shè)有過濾板；所述廢氣出口與光解氧化室連接，光解氧化室內(nèi)設(shè)置有多個(gè)UV燈管組，且光解氧化室的中部留置出加氧空間，光解氧化室側(cè)壁上設(shè)有向加氧空間加入臭氧的加氧口，所述抽風(fēng)機(jī)與光解氧化室的出氣口連通，抽風(fēng)機(jī)與出氣管連接，所述出氣管內(nèi)部設(shè)有臭氧過濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述加氧空間處的光解氧化室的內(nèi)壁上設(shè)有光反射鏡片，所述光反射鏡片設(shè)置在光解氧化室的上側(cè)壁及兩豎直側(cè)壁上，設(shè)置在豎直側(cè)壁上的光反射鏡片形成朝上的傾斜面，所述加氧口設(shè)置在光解氧化室的上側(cè)壁上。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述多個(gè)UV燈管組在橫向方向間隔排列，每個(gè)UV燈管組包括多個(gè)在縱向方向間隔排列的UV燈管，且相鄰UV燈管組的UV燈管錯(cuò)位設(shè)置。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，每組噴淋管組均包括多個(gè)平行布置在同一平面內(nèi)的噴淋管，且相鄰噴淋管組間的噴淋管錯(cuò)位設(shè)置。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述過濾板與噴淋除塵室設(shè)計(jì)成抽屜式的連接結(jié)構(gòu)，過濾板可從噴淋除塵室中抽出。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述廢氣均流板上分別有若干出氣孔，廢氣均流板的邊緣與噴淋室的內(nèi)壁間隔設(shè)置，并通過筋條固接。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述水霧隔離柵為圓弧形。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型所提供的集成有水噴淋處理的微波UV光解設(shè)備，設(shè)有噴淋除塵室，通過噴淋除塵室對(duì)廢氣中的粉塵顆粒等進(jìn)行粗過濾，減少?gòu)U氣對(duì)凈化設(shè)備的污染；光解氧化室中設(shè)有加氧空間，通過加入臭氧及光反射鏡片的照射，達(dá)到更好的氧化分解凈化效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型加氧空間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型廢氣均流板的設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型噴淋管組的設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

以下參考圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。

一種集成有水噴淋處理的微波UV光解設(shè)備，包括依次相連通的噴淋除塵室1、光解氧化室2、抽風(fēng)機(jī)3、出氣管4；所述噴淋除塵室1包括上下設(shè)置的噴淋室5和儲(chǔ)液室6，所述噴淋室5的下部和頂部分別設(shè)置有廢氣進(jìn)口7和廢氣出口8，所述噴淋室5的廢氣進(jìn)口7和廢氣出口8之間自下而上依次設(shè)有廢氣均流板9、至少二層平行布置的噴淋管組10、水霧隔離柵11，水霧隔離柵11為圓弧形，所述廢氣進(jìn)口7的下側(cè)為儲(chǔ)液室6，所述噴淋管組10通過供液管12與儲(chǔ)液室6連接，并通過水泵13供水，廢氣進(jìn)入噴淋室5中，首先經(jīng)過廢氣均流板9的均勻分流，再經(jīng)過噴淋管組10的噴淋處理，噴淋管組10噴出的水霧會(huì)使廢氣中的顆粒雜質(zhì)沉降，過濾掉廢氣中的顆粒雜質(zhì)；水泵13通過供液管12把儲(chǔ)液室6中的水輸向噴淋管組10，噴淋管組10再噴出水花，水再落回儲(chǔ)液室6中，如此的實(shí)現(xiàn)水循環(huán)；所述儲(chǔ)液室6與廢氣進(jìn)口7之間設(shè)有過濾板14，沉降下來的雜質(zhì)會(huì)積存在過濾板14上，便于清理，過濾板14與噴淋除塵室1設(shè)計(jì)成抽屜式的連接結(jié)構(gòu)，使過濾板14可從噴淋除塵室1中抽出，清理方便。

廢氣出口8與光解氧化室2連接，光解氧化室2內(nèi)設(shè)置有多個(gè)UV燈管組15，且光解氧化室2的中部留置出加氧空間16，光解氧化室2側(cè)壁上設(shè)有向加氧空間16加入臭氧的加氧口17，所述抽風(fēng)機(jī)3與光解氧化室2的出氣口連通，抽風(fēng)機(jī)3與出氣管4連接，所述出氣管4內(nèi)部設(shè)有臭氧過濾網(wǎng)18。廢氣進(jìn)入光解氧化室2中，在UV燈管組的照射下發(fā)生裂解及氧化，降解成低分子化合物，水和二氧化碳再排出。其中加氧空間的設(shè)置更有利于臭氧的催化氧化，且加氧空間也相當(dāng)于留置出一片裂解、催化氧化的空間。

加氧空間16處的光解氧化室2的內(nèi)壁上設(shè)有光反射鏡片19，所述光反射鏡片19設(shè)置在光解氧化室2的上側(cè)壁及兩豎直側(cè)壁上，設(shè)置在豎直側(cè)壁上的光反射鏡片19形成朝上的傾斜面，所述加氧口17設(shè)置在光解氧化室2的上側(cè)壁上。光反射鏡片起到反射光線、匯聚光線的作用，使加氧空間出的裂解、催化氧化反應(yīng)更充分。

多個(gè)UV燈管組15在橫向方向間隔排列，每個(gè)UV燈管組15包括多個(gè)在縱向方向間隔排列的UV燈管，且相鄰UV燈管組15的UV燈管錯(cuò)位設(shè)置。該設(shè)置使光解氧化更充分。

每組噴淋管組10均包括多個(gè)平行布置在同一平面內(nèi)的噴淋管，且相鄰噴淋管組10間的噴淋管錯(cuò)位設(shè)置。該設(shè)置使噴淋過濾的更充分。

廢氣均流板9上分別有若干出氣孔，廢氣均流板9的邊緣與噴淋室5的內(nèi)壁間隔設(shè)置，并通過筋條20固接。

廢氣出口8通過軟管與光解氧化室2連通。

本實(shí)用新型所提供的集成有水噴淋處理的微波UV光解設(shè)備，設(shè)有噴淋除塵室1，通過噴淋除塵室1對(duì)廢氣中的粉塵顆粒等進(jìn)行粗過濾，減少?gòu)U氣對(duì)凈化設(shè)備的污染；光解氧化室2中設(shè)有加氧空間16，通過加入臭氧及光反射鏡片的照射，達(dá)到更好的氧化分解凈化效果。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。