本實(shí)用新型涉及一種甘氨酸結(jié)晶器，屬于甘氨酸結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

甘氨酸是最簡單的氨基酸，又名氨基乙酸，參與嘌呤類、卟啉類、肌酸和乙醛酸的合成，可與多種物質(zhì)結(jié)合由膽汁或從尿中排出。作為營養(yǎng)增補(bǔ)劑廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。氨酸是化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等工業(yè)的重要原料，具有廣泛的用途。

例如，將甘氨酸與谷氨酸、丙氨酸一起使用，對(duì)防治前列腺肥大并發(fā)癥、排尿障礙、頻尿、殘尿等癥狀頗有效果，其本身還能改善睡眠質(zhì)量。根據(jù)甘氨酸的制備工藝和產(chǎn)品的純度可分為食品級(jí)、醫(yī)藥級(jí)、飼料級(jí)和工業(yè)級(jí)四種規(guī)格產(chǎn)品。

在醫(yī)藥方面，甘氨酸單獨(dú)使用可治療重療肌無力等營養(yǎng)失調(diào)癥，促進(jìn)脂肪代謝；作為一種蛋白質(zhì)氨基酸可作為復(fù)方氨基酸輸液和口服氨基酸制劑的重要原料；亦可作為原料進(jìn)一步合成DL-笨丙氨酸和L-蘇氨酸等；作為原料還可以合成治療高血壓藥物地拉普利、抑制胃潰瘍藥用碳酸鈣制劑等。

甘氨酸結(jié)晶工藝是排除菌體濃縮連續(xù)等電點(diǎn)，根據(jù)甘氨酸在pH5.97時(shí)的等電點(diǎn)性質(zhì)，在該點(diǎn)附近直接采用一步等電點(diǎn)，從而可以最大地避免蛋白質(zhì)等雜質(zhì)對(duì)結(jié)晶過程的影響。根據(jù)晶體的自范性、各向異性和均勻性可知，在甘氨酸的結(jié)晶操作時(shí)，由于甘氨酸的溶解度與蛋白質(zhì)等雜質(zhì)的溶解度不同，從而使甘氨酸結(jié)晶而雜質(zhì)留在溶液中；即使兩者的溶解度相差不大，亦會(huì)由于晶格不同，而彼此分離。

現(xiàn)有的結(jié)晶設(shè)備體積大、占地多，結(jié)晶速率低，晶型差，堆密度低，結(jié)晶收率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種甘氨酸結(jié)晶器。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，甘氨酸結(jié)晶器，包括減速機(jī)、傳動(dòng)支架、法蘭、傳動(dòng)軸、攪拌器和筒體；減速機(jī)與傳動(dòng)軸連接，減速機(jī)下方設(shè)置傳動(dòng)支架，傳動(dòng)支架通過法蘭與筒體連接，傳動(dòng)軸底部設(shè)置攪拌器；

還包括夾套封頭、封頭、夾套和機(jī)封；所述筒體外部設(shè)有封頭，封頭外部設(shè)有夾套，夾套底部設(shè)有夾套封頭。

所述傳動(dòng)軸上設(shè)有機(jī)封，機(jī)封位于法蘭上方。

所述筒體一側(cè)自上至下依次設(shè)有若干個(gè)視鏡。

所述筒體底部設(shè)有出料口，夾套上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口；所述筒體上方設(shè)有抽真空口和進(jìn)料口。

所述抽真空口和進(jìn)料口一端與外部連通，一端穿過法蘭與筒體內(nèi)部連通。

所述抽真空口下方設(shè)有擋板；所述進(jìn)料口延伸至筒體內(nèi)的管道位于擋板下方。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型設(shè)備占地面積小，結(jié)晶速率高，晶型好，堆密度高，結(jié)晶收率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、出料口；2、夾套封頭；3、封頭；4、攪拌器；5、夾套；6、蒸汽進(jìn)口；7、傳動(dòng)軸；8、筒體；9、視鏡；10、進(jìn)料口；11、擋板；12、法蘭；13、機(jī)封；14、傳動(dòng)支架；15、減速機(jī)；16、冷凝水出口；17、抽真空口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示：甘氨酸結(jié)晶器，包括減速機(jī)15、傳動(dòng)支架14、法蘭12、傳動(dòng)軸7、攪拌器4和筒體8；減速機(jī)15與傳動(dòng)軸7連接，減速機(jī)15下方設(shè)置傳動(dòng)支架14，傳動(dòng)支架14通過法蘭12與筒體8連接，傳動(dòng)軸7底部設(shè)置攪拌器4；

還包括夾套封頭2、封頭3、夾套5和機(jī)封13；所述筒體8外部設(shè)有封頭3，封頭3外部設(shè)有夾套5，夾套5底部設(shè)有夾套封頭2。

所述傳動(dòng)軸7上設(shè)有機(jī)封13，機(jī)封13位于法蘭12上方。

所述筒體8一側(cè)自上至下依次設(shè)有若干個(gè)視鏡9。

所述筒體8底部設(shè)有出料口1，夾套5上設(shè)有蒸汽進(jìn)口6和冷凝水出口16；所述筒體8上方設(shè)有抽真空口17和進(jìn)料口10。

所述抽真空口17和進(jìn)料口10一端與外部連通，一端穿過法蘭12與筒體8內(nèi)部連通。

所述抽真空口17下方設(shè)有擋板11；所述進(jìn)料口10延伸至筒體8內(nèi)的管道位于擋板11下方。

本實(shí)用新型工作時(shí)，首先打開真空系統(tǒng)，從抽真空口17抽真空；隨后從進(jìn)料口10進(jìn)料，進(jìn)料5L，啟動(dòng)減速電機(jī)15驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸7，帶動(dòng)攪拌器4攪拌；然后打開蒸汽進(jìn)口6蒸汽閥門，進(jìn)蒸汽加熱，控制真空度-0.08MPa，不斷蒸發(fā)結(jié)晶。當(dāng)晶體濃度達(dá)到70%時(shí)，放料，打開出料口1出料；最后對(duì)其進(jìn)行固液分離。