本實用新型涉及一種凈化裝置,特別是涉及一種除二氧化碳及脫硫脫硝裝置。
背景技術(shù):
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隨著社會的發(fā)展,居民和工業(yè)對燃料的使用越來越多,導(dǎo)致現(xiàn)在霧霾肆虐,嚴重影響了人們的日常生活,同時氣溫的升高,造成了環(huán)境的惡化,天氣反常形成局部強對流天氣,由于局部強對流天氣的預(yù)報很難,往往對社會造成了很大的損失,大自然正在以這種方式報復(fù)人類,因此對廢氣排放的治理刻不容緩。
煤炭是我國的主要能源,與之伴生的二氧化硫(SO2)和酸雨污染問題將更加突出。 煤炭燃燒產(chǎn)生的硫、氯、氮氧化物是大氣污染的主要污染源,它除了破壞生態(tài)環(huán)境還能形成 光化學(xué)煙霧,危害人類健康。國內(nèi)外對于脫硫脫硝除塵裝置有一定研究,但由于現(xiàn)有設(shè)備存 在造價高,加工復(fù)雜,脫硫脫硝除塵綜合效能不佳等情況,導(dǎo)致脫硫脫硝除塵問題至今尚未 徹底解決。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可以拆解、采用流速濕法脫硫的方法,并增加廢氣的流動速度的除二氧化碳及脫硫脫硝裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是:一種除二氧化碳及脫硫脫硝裝置,包括罐體和噴淋裝置,所述噴淋裝置包括互相連接的噴淋頭和水泵,噴淋頭呈多層設(shè)置在具有進液口、出液口、進氣口和出氣口的所述罐體內(nèi)上部,所述水泵通過穿過所述罐體的管道與設(shè)置在所述罐體底部的液體連接,所述罐體底部的液體通過噴淋裝置在罐體內(nèi)形成水簾,從進氣口進入的廢氣穿過所述水簾并從出氣口排出,液體與廢氣接觸后形成的廢液從出液口排出。
所述罐體底部設(shè)置有對液體起到加熱和攪拌作用的電加熱器和攪拌裝置,所述液體為石灰配碳酸二胺溶液,所述出液口設(shè)置有閥門并與廢液池連接。
所述出氣口通過排煙管道與煙囪連接,且所述出氣口設(shè)置有至少兩層過濾網(wǎng)。所述排煙管道上設(shè)置有電解加熱器、積水罐、過濾器和引風(fēng)機,所述積水罐上設(shè)置有排水口。
所述進液口通過設(shè)置有閥門的進液管道與溶液池連接,所述溶液池與溶液罐連接,所述溶液池內(nèi)設(shè)置有攪拌器。所述進氣口與進氣管連接。
述進氣管上設(shè)置有送風(fēng)機、過濾網(wǎng)和除塵器,所述送風(fēng)機與過濾網(wǎng)之間的進氣管上設(shè)置有與空氣連接的岔管,所述岔管上設(shè)置有閥門和風(fēng)機。所述罐體的底部為矩形或漏斗形。
本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型采用流速濕法脫硫的方法,并增加氣流的流速,實現(xiàn)廢氣與液體的充分融合反應(yīng),有效的降低廢氣中污染物的含量,減少污染。
2、本實用新型高速氣流的設(shè)計增強了物質(zhì)的傳遞能力,從而降低了使用成本,使煙氣的流速濕法脫硫的效果更加明顯,罐體中的液體有效的分解,有效的避免延期的污染,從而提高煙氣的排放。
3、本實用新型罐體中的液體從溶液池中吸入,由水泵泵入罐體上部的噴淋頭和上升的煙氣溶解,煙氣中的二氧化硫溶入水中,并被液體中的堿性物質(zhì)中和,從而使煙氣中的硫硝二氧化硫中和分解掉,不斷地反復(fù)循環(huán),加大了碳酸鈣與二氧化硫的接觸反應(yīng)機會,提高了脫除的效應(yīng),氧化反應(yīng)和除霧的效果。
4、本實用新型采用耐腐蝕的材料進行制作,防止對罐體和管道產(chǎn)生復(fù)制作用,增加使用維修成本。
5、本實用新型碳酸鈣和二氧化碳在空氣中發(fā)生氧化反應(yīng),生成物沉淀在液體底部,并通過出液口排出。
6、本實用新型噴淋頭設(shè)置有多層,實現(xiàn)液體在罐體中水簾的形成,便于廢氣與液體的接觸,通過噴淋裝置形成循環(huán),實現(xiàn)液體與廢氣側(cè)充分反應(yīng)。
7、本實用新型設(shè)置有電加熱器和攪拌器,實現(xiàn)對液體的攪拌和加熱,便于反應(yīng)的快速進行,同時進氣口處設(shè)置有除塵器、過濾網(wǎng)和送風(fēng)機,實現(xiàn)對粉塵的過濾,對廢氣急性增加,增加廢氣的流動速度。
8、本實用新型出氣口設(shè)置有過濾網(wǎng),有利于罐體內(nèi)廢氣中殘存固體顆粒的過濾,同時排煙管道上設(shè)置有電解加熱器、積水罐、過濾器和引風(fēng)機,對排煙管道中廢氣中殘存污染物的電解和過濾,并增加廢氣的流動速度。
附圖說明:
圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
實施例:參見圖1和圖2,圖中,1-噴淋頭,2-水泵,3-進液口,4-出液口,5-進氣口,6-出氣口,7-罐體,8-電加熱器,9-攪拌裝置,10-廢液池,11-排煙管道,12-煙囪,13-過濾網(wǎng),14-電解加熱器,15-積水罐,16-過濾器,17-引風(fēng)機,18-進液管道,19-溶液池,20-溶液罐,21-攪拌器,22-進氣管,23-送風(fēng)機,24-除塵器,25-岔管。
本實用新型可以應(yīng)用在工業(yè)、餐飲和家庭中,下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
實施例一為本實用新型在工業(yè)中應(yīng)用(如圖1所示):噴淋裝置包括互相連接的噴淋頭1和水泵2,噴淋頭1呈多層設(shè)置在具有進液口3、出液口4、進氣口5和出氣口6的罐體7內(nèi)上部,水泵2通過穿過罐體7的管道與設(shè)置在罐體7底部的液體連接,罐體7底部的液體通過噴淋裝置在罐體7內(nèi)形成水簾,從進氣口5進入的廢氣穿過水簾并從出氣口6排出,液體與廢氣接觸后形成的廢液從出液口4排出。
罐體7底部設(shè)置有對液體起到加熱和攪拌作用的電加熱器8和攪拌裝置9,液體為石灰配碳酸二胺溶液,出液口4設(shè)置有閥門并與廢液池10連接。
出氣口6通過排煙管道11與煙囪12連接,且出氣口6設(shè)置有至少兩層過濾網(wǎng)13。排煙管道11上設(shè)置有電解加熱器14、積水罐15、過濾器16和引風(fēng)機17,積水罐15上設(shè)置有排水口。
進液口3通過設(shè)置有閥門的進液管道18與溶液池19連接,溶液池19與溶液罐20連接,溶液池19內(nèi)設(shè)置有攪拌器21。進氣口5與進氣管22連接。
進氣管22上設(shè)置有送風(fēng)機23、過濾網(wǎng)13和除塵器24,送風(fēng)機23與過濾網(wǎng)13之間的進氣管22上設(shè)置有與空氣連接的岔管25,岔管25上設(shè)置有閥門和風(fēng)機。罐體7的底部為矩形。
工作步驟為:溶液罐20中的液體進入溶液池19,溶液池19中的攪拌器21對液體進行攪拌后,輸入到罐體7底部,罐體7底部的攪拌裝置9和電加熱器8對液體進行加熱攪拌,水泵2把罐體7底部的液體泵入到罐體7頂部的噴淋頭1,在罐體7內(nèi)形成水簾,廢氣經(jīng)過除塵器24和過濾網(wǎng)13過濾后,與空氣混合,通過送風(fēng)機25送入罐體7,廢氣在罐體7中與水簾充分接觸反應(yīng)后,通過過濾網(wǎng)13過濾后進入排煙管道11,廢氣在排煙管道11中經(jīng)過電解和過濾,最后通過引風(fēng)機17從煙囪12排出,排煙管道11中冷凝的水匯集到積水罐15中。
實施例二為本實用新型在餐飲和家庭中的應(yīng)用(如圖2所示):噴淋裝置包括互相連接的噴淋頭1和水泵2,噴淋頭1呈多層設(shè)置在具有進液口3、出液口4、進氣口5和出氣口6的罐體7內(nèi)上部,水泵2通過穿過罐體7的管道與設(shè)置在罐體7底部的液體連接,罐體7底部的液體通過噴淋裝置在罐體7內(nèi)形成水簾,從進氣口5進入的廢氣穿過水簾并從出氣口6排出,液體與廢氣接觸后形成的廢液從出液口4排出。
罐體7底部設(shè)置有對液體起到加熱和攪拌作用的電加熱器8和攪拌裝置9,液體為石灰配碳酸二胺溶液,出液口4設(shè)置有閥門并與廢液池10連接。進液口3設(shè)置在罐體7頂部,罐體7底部為漏斗形。
由于餐飲和家庭使用過程中,廢氣排放少,因此液體的添加和排出,均為人們手工操作,出氣口6直接與煙囪12連接,進氣口5與進氣管22連接,且進氣管22上設(shè)置有與空氣連接的岔管25,岔管25上設(shè)置有閥門。
工作步驟為:人們手工把液體從進液口3放入罐體7,液體匯聚到罐體7底部,水泵2把液體從罐體7底部泵入罐體7頂部的噴淋頭1,并在罐體7內(nèi)形成水簾,廢氣在進氣管22中與空氣混合后進入罐體7,與水簾充分接觸反應(yīng)后從出氣口6排出,其中水泵2只有在做飯時間進行工作。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。