本實(shí)用新型屬于再生資源回收利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種海綿破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步，再生資源的回收與利用逐漸被提上日程，再生資源的回收與利用有利于促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，是最終解決世界資源短缺問題的唯一途徑。

海綿作為一種避震、抗摩擦的彈性材料，有著廣泛的應(yīng)用，全世界每年的海綿生產(chǎn)量接近700萬噸，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生8％-15％的邊角廢料，海綿無法被大自然快速分解掉，如果這些小塊廢料被扔到大自然中，會造成環(huán)境的污染，而如果采取燃燒的方式處理海綿廢料，則燃燒產(chǎn)生的有毒氣體，如：二氧化碳、一氧化碳、氰化氫、甲醛等對環(huán)境和人體都會造成很惡劣的影響，甚至?xí)l(fā)生中毒死亡。

為了防止污染和保護(hù)環(huán)境的要求，也是降低生產(chǎn)和產(chǎn)品成本、提高物質(zhì)有效利用率的需要，這些海綿廢料可以用作枕頭或者是靠墊的填充物。采用破碎機(jī)破碎海綿時，由于海綿柔軟，海綿被破碎后，從出料口出料時，極易散落到周圍環(huán)境中，造成資源的浪費(fèi)，并且污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種海綿破碎機(jī)，能夠在回收的海綿顆粒進(jìn)行處理的過程中，對破碎后的海綿進(jìn)行有效地收集，避免資源的浪費(fèi)，保護(hù)工作環(huán)境。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：海綿破碎機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有殼體，所述殼體上方設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗上布置有條形磁鐵，所述殼體下方設(shè)置有出料口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有由動力裝置驅(qū)動的破碎裝置，所述破碎裝置包括轉(zhuǎn)動安裝于殼體上的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上固定安裝有沿所述轉(zhuǎn)子軸向布置的轉(zhuǎn)子盤，所述轉(zhuǎn)子盤上安裝有甩刀；所述甩刀與殼體之間設(shè)置有鄂板，所述鄂板固定安裝于所述殼體上，所述鄂板的截面形狀為階梯狀，其特征在于，還包括收集裝置，所述收集裝置包括集料殼體，所述集料殼體上寬下窄，下端部收縮為排料孔，在所述排料孔處連接有集料筒，在所述集料殼體上開設(shè)有吸料孔，在所述集料殼體的上端部蓋設(shè)有集料蓋；在所述集料殼體的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，與所述電機(jī)相連接的風(fēng)輪，以及與所述風(fēng)輪相對放置的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與所述吸料孔的位置相對應(yīng)；噴頭，所述噴頭安裝于所述集料蓋的內(nèi)壁上。

進(jìn)一步的，所述殼體與出料口之間安裝有設(shè)有若干濾孔的濾板。

進(jìn)一步的，所述集料殼體與所述集料筒卡接。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的海綿破碎機(jī)的破碎裝置包括安裝在殼體上的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子盤和安裝在轉(zhuǎn)子盤上的多把甩刀，甩刀與殼體之間設(shè)有鄂板，鄂板的截面形狀為階梯狀，海綿在甩刀和階梯狀鄂板之間可以進(jìn)行多次擠壓、切割，海綿更容易被切碎，破碎效果好。

海綿破碎機(jī)的收集裝置包括上寬下窄的集料殼體，在集料殼體的上端部蓋設(shè)有集料蓋，在集料殼體上開設(shè)有吸料孔，并且集料殼體的下端部收縮為排料孔，在排料孔處連接有集料筒；在集料殼體的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，與電機(jī)相連接的風(fēng)輪，以及與風(fēng)輪相對放置的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)與吸料孔的位置相對應(yīng)；還包括安裝于集料蓋的內(nèi)壁上的噴頭，在對回收的海綿進(jìn)行處理的過程中，噴頭噴灑水霧，防止海綿顆粒爆沸，能夠?qū)ζ扑楹蟮暮＞d顆粒進(jìn)行有效地收集，避免資源的浪費(fèi)，保護(hù)工作環(huán)境。

在海綿破碎機(jī)的殼體與出料口之間安裝有設(shè)有若干濾孔的濾板，可以對切碎的海綿進(jìn)行篩選，大小符合要求的海綿顆粒可以從濾孔中漏下，不能漏下的海綿顆粒將會在甩刀和鄂板之間繼續(xù)切割，直至大小符合要求，然后從濾孔中漏下。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的海綿破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中鄂板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中箭頭的方向代表破碎后的海綿顆粒的流向；

圖中，1-底座，2-殼體，3-進(jìn)料斗，4-出料口，5-濾板，6-破碎裝置，61-轉(zhuǎn)子，62-轉(zhuǎn)子盤，63-甩刀，7-鄂板，8-條形磁鐵，9-集料殼體，91-吸料孔，92-排料孔，10-集料蓋，11-噴頭，12-電機(jī)，13-風(fēng)輪，14-過濾網(wǎng)，15-集料筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

結(jié)合圖1以及圖2所示，本實(shí)用新型提供的海綿破碎機(jī)，包括底座1，底座1上安裝有殼體2，殼體2上方設(shè)有進(jìn)料斗3，殼體2下方設(shè)有出料口4，殼體2內(nèi)設(shè)有由動力裝置驅(qū)動的破碎裝置6，破碎裝置6包括轉(zhuǎn)動安裝于殼體2上的轉(zhuǎn)子61，轉(zhuǎn)子61上固定安裝有若干沿轉(zhuǎn)子61軸向布置的轉(zhuǎn)子盤62，轉(zhuǎn)子盤62上沿轉(zhuǎn)子盤62的周向環(huán)形陣列安裝有甩刀63，本實(shí)施例以四把甩刀63為例；甩刀63與殼體2之間設(shè)有鄂板7，鄂板7固定安裝于殼體2上，鄂板7的截面形狀為階梯狀，海綿在甩刀63和階梯狀的鄂板7之間可以進(jìn)行多次擠壓、切割，海綿更容易被切碎，破碎效果好。

在進(jìn)料斗3上布置有條形磁鐵8，可以有效地去除海綿中所夾雜的鐵等雜質(zhì)，在破碎海綿的過程中，避免雜質(zhì)損壞甩刀63。

殼體2與出料口4之間安裝有設(shè)有若干濾孔的濾板5，可以對切碎的海綿進(jìn)行篩選，大小符合要求的海綿顆粒可以從濾孔中漏下，不能漏下的海綿顆粒將會在甩刀63和鄂板7之間繼續(xù)切割，直至大小符合要求，然后從濾孔中漏下。

海綿破碎機(jī)的收集裝置包括上寬下窄的集料殼體9，在集料殼體9的上端部蓋設(shè)有集料蓋10，在集料殼體9上開設(shè)有吸料孔91，并且集料殼體9的下端部收縮為排料孔92，在排料孔92處連接有集料筒15；在集料殼體9的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)12，與電機(jī)12相連接的風(fēng)輪13，以及與風(fēng)輪13相對放置的過濾網(wǎng)14，過濾網(wǎng)14與吸料孔91的位置相對應(yīng)；還包括安裝于集料蓋10的內(nèi)壁上的噴頭11，在對回收的海綿進(jìn)行處理的過程中，噴頭11噴灑水霧，防止海綿顆粒爆沸，能夠?qū)ζ扑楹蟮暮＞d顆粒進(jìn)行有效地收集，避免資源的浪費(fèi)，保護(hù)工作環(huán)境。

本實(shí)用新型的海綿破碎機(jī)收集海綿顆粒的過程如下：啟動集料殼體9內(nèi)的電機(jī)12，電機(jī)12帶動風(fēng)輪13轉(zhuǎn)動，將海綿顆粒通過吸料孔91進(jìn)入集料殼體9內(nèi)部，此時噴頭11也處于開啟狀態(tài)，噴下水霧，破碎后的海綿顆粒經(jīng)由排料孔92落入集料筒15中。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，這些僅僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，在沒有經(jīng)過任何創(chuàng)造性的勞動下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。