本實(shí)用新型涉及配料裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種水溶肥配料裝置。

背景技術(shù)：

水溶性肥料是一種速效性肥料，水溶性好、無(wú)殘?jiān)?，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和葉面直接吸收利用，它的有效吸收率高出普通化肥一倍多，而且肥效快，可解決高產(chǎn)作物快速生長(zhǎng)期的營(yíng)養(yǎng)需求，現(xiàn)有的水溶肥配料裝置存在配料混合不均，原料進(jìn)入前會(huì)出現(xiàn)堵塞影響生產(chǎn)，混合后不易進(jìn)行出料。 因此，如何提高原料的混合程度，在出現(xiàn)堵塞時(shí)能夠快速進(jìn)行處理，混合后的原料易于出料，一直是全社會(huì)面臨的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水溶肥配料裝置，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種水溶肥配料裝置，包括配料倉(cāng)，所述配料倉(cāng)頂部設(shè)有進(jìn)液口、支撐架、稱重器、第一電機(jī)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一電機(jī)連接，攪拌葉片安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述支撐架上設(shè)有第一配料罐及第二配料罐，第一配料罐及第二配料罐底部均設(shè)有出料管，且出料管上設(shè)有調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)、快開(kāi)門(mén)、插銷(xiāo)，進(jìn)液口下方設(shè)有第一導(dǎo)料板，所述配料倉(cāng)底部設(shè)有出料口，第二電機(jī)安裝在配料倉(cāng)一側(cè)靠近底部的地方，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二電機(jī)連接，螺旋管與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述配料倉(cāng)內(nèi)底部設(shè)有第二導(dǎo)料板。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片從上到下依次增長(zhǎng)。

優(yōu)選的，所述快開(kāi)門(mén)為常關(guān)閉狀態(tài)，且快開(kāi)門(mén)位于調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)上方。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)料板傾斜30°，第一導(dǎo)料板包括上部、下部、擋板，上部與下部連接，擋板固定在下部上，上部為光滑面設(shè)計(jì)，下部為網(wǎng)格式設(shè)計(jì)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)液口內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，且進(jìn)液口根部寬度大于端部寬度。

優(yōu)選的，所述螺旋管的長(zhǎng)度小于等于配料倉(cāng)的長(zhǎng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理；攪拌葉片及螺旋管提高了原料的混合效果，第一導(dǎo)料板能夠充分利用原料自身的重力進(jìn)行粗混合，調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)能夠?qū)υ线M(jìn)行調(diào)節(jié)，稱重器保證了原料的配比，快開(kāi)門(mén)及插銷(xiāo)能夠在出現(xiàn)堵塞時(shí)進(jìn)行快速處理避免設(shè)備的停運(yùn)，第二導(dǎo)料板易于出料，宜推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型水溶肥配料裝置示意圖。

圖2為本實(shí)用新型水溶肥配料裝置的第一配料罐示意圖。

圖3為本實(shí)用新型水溶肥配料裝置的第一導(dǎo)料板示意圖。

圖中：1、稱重器，2、配料倉(cāng)，3、出料口，4、螺旋管，5、第二導(dǎo)料板，6、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，7、第二電機(jī)，8、攪拌葉片，9、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，10、第一導(dǎo)料板，11、過(guò)濾網(wǎng)，12、進(jìn)液口，13、第一電機(jī)，14、支撐架，15、第一配料罐，16、第二配料罐，17、快開(kāi)門(mén)，18、調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，19、插銷(xiāo)，20、上部，21、下部，22、擋板，23、出料管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。

如圖1-3所示，一種水溶肥配料裝置，包括配料倉(cāng)2，所述配料倉(cāng)2頂部設(shè)有進(jìn)液口12、支撐架14、稱重器1、第一電機(jī)13，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9與第一電機(jī)13連接，攪拌葉片8安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸9上，攪拌葉片從上到下依次增長(zhǎng)，攪拌葉片在第一電機(jī)的帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述支撐架14上設(shè)有第一配料罐15及第二配料罐16，第一配料罐15及第二配料罐16底部均設(shè)有出料管23，且出料管23上設(shè)有調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)18、快開(kāi)門(mén)17、插銷(xiāo)19，調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)18為螺旋調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，能夠?qū)υ狭魉龠M(jìn)行調(diào)節(jié)，快開(kāi)門(mén)為常關(guān)閉狀態(tài)，且快開(kāi)門(mén)位于調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)上方，當(dāng)出現(xiàn)原料堵塞時(shí)能夠進(jìn)行快速處理防止設(shè)備的停運(yùn)，進(jìn)液口12下方設(shè)有第一導(dǎo)料板10，第一導(dǎo)料板10傾斜30°，第一導(dǎo)料板包括上部20、下部21、擋板22，上部20與下部21連接，擋板22固定在下部21上，上部20為光滑面設(shè)計(jì)，下部21為網(wǎng)格式設(shè)計(jì)，第一導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)充分利用了原料自身重力進(jìn)行粗混合，所述配料倉(cāng)2底部設(shè)有出料口3，第二電機(jī)7安裝在配料倉(cāng)2一側(cè)靠近底部的地方，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸6與第二電機(jī)7連接，螺旋管4與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸6連接，螺旋管能夠?qū)Ψ柿线M(jìn)行二次混合，所述配料倉(cāng)2內(nèi)底部設(shè)有第二導(dǎo)料板5，第二導(dǎo)料板易于出料。

本實(shí)用新型工作原理：電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉片及螺旋管轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使原料在配料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行充分混合，當(dāng)出現(xiàn)配料罐堵塞時(shí)，能夠通過(guò)快開(kāi)門(mén)進(jìn)行快速處理防止設(shè)備停運(yùn)，第二導(dǎo)料板易于出料，第一導(dǎo)料板使原料進(jìn)行粗混合。

以上所述為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實(shí)用新型的原理與精神的情況下，對(duì)實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。