本實(shí)用新型涉及液體燃料生產(chǎn)裝置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為新型醇基燃料液體燃料生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們的生活水平不斷提高，燃油、燃?xì)庀M(fèi)不斷攀升，隨著全球性的能源資源緊缺，導(dǎo)致燃料價(jià)格不斷飆升，直接影響到工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們的日常生活，醇基液體燃料是世界公認(rèn)的清沽燃料，是國家正式認(rèn)定的標(biāo)準(zhǔn)能源之一，隨著原油價(jià)格的急劇上升，醇基液體燃料以其低成本的顯著優(yōu)勢，成為世界公認(rèn)的替代民用石油產(chǎn)品類燃料的最佳選擇，被譽(yù)為二十一世紀(jì)最具發(fā)展前景的新型能源之一，然而目前現(xiàn)有的醇基燃料液體的專門生產(chǎn)裝置較少，滿足不了日益對(duì)于醇基燃料液體的需求，生產(chǎn)效果較低，且現(xiàn)有設(shè)備配置不合理，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)效果，浪費(fèi)資源和勞動(dòng)力，因此，不便于推廣使用，基于以上出現(xiàn)的問題，為此我們提出了一種新型醇基燃料液體燃料生產(chǎn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供新型醇基燃料液體燃料生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：通過設(shè)置的燃料生產(chǎn)殼體、蒸汽入口和冷凝水出口，能夠加快醇基燃料液體的合成，從而有效提高燃料生產(chǎn)裝置的工作效率，進(jìn)而能夠滿足人們使用醇基燃料液體的需求，使用方便、簡單，節(jié)約勞動(dòng)力和資源，并且通過設(shè)置的過濾網(wǎng)，能夠?qū)⒊善分械碾s質(zhì)過去掉，從而保證了醇基燃料液體的質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：新型醇基燃料液體燃料生產(chǎn)裝置，包括合成罐，所述合成罐嵌入安裝在燃料生產(chǎn)殼體的內(nèi)部，且燃料生產(chǎn)殼體的一側(cè)安裝有液位計(jì)，所述燃料生產(chǎn)殼體的另一側(cè)設(shè)有蒸汽入口和控制器面板，且蒸汽入口位于控制器面板的上方，所述燃料生產(chǎn)殼體的底端開設(shè)有冷凝水出口，所述合成罐的頂端安裝有蓋板，且蓋板上固定有原料儲(chǔ)存筒、配料儲(chǔ)存筒和伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)位于原料儲(chǔ)存筒和配料儲(chǔ)存筒之間，且原料儲(chǔ)存筒和配料儲(chǔ)存筒底端的出料管均貫穿性穿過蓋板，所述出料管的內(nèi)部嵌入安裝有出料電磁閥，所述伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與合成罐內(nèi)部的攪拌器連接，且攪拌器的下方設(shè)有過濾網(wǎng)，所述合成罐的底端設(shè)有成品出料管，且成品出料管的內(nèi)部嵌入安裝有成品出料閥。

優(yōu)選的，所述燃料生產(chǎn)殼體的下方通過焊接固定有支撐腳。

優(yōu)選的，所述燃料生產(chǎn)殼體為一種不銹鋼材質(zhì)的構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)的型號(hào)為MR-J2S-5A。

優(yōu)選的，所述控制器面板的控制器型號(hào)為AT89S51。

優(yōu)選的，所述成品出料管貫穿性穿過燃料生產(chǎn)殼體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，通過設(shè)置的燃料生產(chǎn)殼體、蒸汽入口和冷凝水出口，能夠加快醇基燃料液體的合成，從而有效提高燃料生產(chǎn)裝置的工作效率，進(jìn)而能夠滿足人們使用醇基燃料液體的需求，使用方便、簡單，節(jié)約勞動(dòng)力和資源，并且通過設(shè)置的過濾網(wǎng)，能夠?qū)⒊善分械碾s質(zhì)過去掉，從而保證了醇基燃料液體的質(zhì)量，進(jìn)而使用安全、可靠，設(shè)備配置合理，可達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)效果，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖中：1-原料儲(chǔ)存筒；2-出料管；3-出料電磁閥；4-液位計(jì)；5-合成罐；6-支撐腳；7-控制器面板；8-蒸汽入口；9-蓋板；10-配料儲(chǔ)存筒；11-伺服電機(jī)；12-冷凝水出口；13-成品出料管；14-成品出料閥；15-燃料生產(chǎn)殼體；16-攪拌器；17-過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：新型醇基燃料液體燃料生產(chǎn)裝置，包括合成罐5，合成罐5嵌入安裝在燃料生產(chǎn)殼體15的內(nèi)部，且燃料生產(chǎn)殼體15的一側(cè)安裝有液位計(jì)4，燃料生產(chǎn)殼體15的另一側(cè)設(shè)有蒸汽入口8和控制器面板7，且蒸汽入口8位于控制器面板7的上方，燃料生產(chǎn)殼體15的底端開設(shè)有冷凝水出口12，合成罐5的頂端安裝有蓋板9，且蓋板9上固定有原料儲(chǔ)存筒1、配料儲(chǔ)存筒10和伺服電機(jī)11，伺服電機(jī)11位于原料儲(chǔ)存筒1和配料儲(chǔ)存筒10之間，且原料儲(chǔ)存筒1和配料儲(chǔ)存筒10底端的出料管2均貫穿性穿過蓋板9，出料管2的內(nèi)部嵌入安裝有出料電磁閥3，伺服電機(jī)11通過聯(lián)軸器與合成罐5內(nèi)部的攪拌器16連接，且攪拌器16的下方設(shè)有過濾網(wǎng)17，合成罐5的底端設(shè)有成品出料管13，且成品出料管13的內(nèi)部嵌入安裝有成品出料閥14。

燃料生產(chǎn)殼體15的下方通過焊接固定有支撐腳6；燃料生產(chǎn)殼體15為一種不銹鋼材質(zhì)的構(gòu)件；伺服電機(jī)11的型號(hào)為MR-J2S-5A；控制器面板7的控制器型號(hào)為AT89S51；成品出料管13貫穿性穿過燃料生產(chǎn)殼體15。

工作原理：使用時(shí)，將蒸汽入口8連接上外置蒸汽管，接通電源，用控制器面板7上的設(shè)置按鈕設(shè)定加入的原料和配料量以及攪拌的時(shí)間，打開控制器面板7上的開關(guān)，分別儲(chǔ)存在原料儲(chǔ)存筒1和配料儲(chǔ)存筒10的原料和配料在出料電磁閥3的控制下釋放設(shè)定的量，通過出料管2加入到合成罐5內(nèi)，同時(shí)伺服電機(jī)11將轉(zhuǎn)動(dòng)，通過聯(lián)軸器帶動(dòng)攪拌器16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將原料和配料攪拌均勻，蒸汽進(jìn)入燃料生產(chǎn)殼體15與合成罐5之間的空腔內(nèi)，從而來對(duì)合成罐5進(jìn)行加熱，進(jìn)而來加快醇基燃料液體的合成，醇基燃料液體合成好后，可將成品出料閥14打開，雜質(zhì)將被過濾網(wǎng)17過濾掉，即純正的醇基燃料液體可從成品出料管13流出，工人可對(duì)其進(jìn)行儲(chǔ)存使用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。