本實(shí)用新型涉及中藥加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種藥材粉碎裝置。
背景技術(shù):
一些中藥材在采摘并干燥后,需要將其粉碎后再進(jìn)行使用或銷售。然而,一些中藥材在采摘時(shí),有藥用價(jià)值的葉片和無藥用價(jià)值的根莖時(shí)連接在一起的。通常需要在粉碎前將葉片和根莖分離,著將耗費(fèi)大量時(shí)間和人力,導(dǎo)致中藥材的加工成本較高,加工效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,提供一種藥材粉碎裝置。
本實(shí)用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
藥材粉碎裝置,包括粉碎筒、進(jìn)料筒、粉碎裝置和篩網(wǎng);
兩個(gè)粉碎裝置相對于所述粉碎筒的中軸線對稱的固定在所述粉碎筒內(nèi);所述粉碎裝置包括電機(jī)支架、電機(jī)和粉碎輥;所述電機(jī)支架與所述粉碎筒的內(nèi)壁固定連接;所述電機(jī)與所述電機(jī)支架固定連接;所述電機(jī)的輸出軸豎直設(shè)置;所述電機(jī)的輸出軸與所述粉碎輥連接;兩個(gè)所述粉碎裝置的所述粉碎輥的外周面之間具備間隙;所述進(jìn)料筒設(shè)置在所述粉碎筒內(nèi),所述進(jìn)料筒為從上至下直徑逐漸減小的錐形;所述進(jìn)料筒的底部開設(shè)有正對所述間隙的開口;
所述篩網(wǎng)的邊緣與所述粉碎筒的內(nèi)周面固定連接,所述篩網(wǎng)位于所述粉碎裝置的下方;所述篩網(wǎng)與所述粉碎筒的底部之間形成存料空間。
本實(shí)用新型的工作原理如下:
將干燥后的中藥材送入進(jìn)料筒中,中藥材隨進(jìn)料筒的開口落下并進(jìn)入兩個(gè)粉碎輥之間的間隙中。由于電機(jī)帶動(dòng)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng),中藥材在間隙中被粉碎。由于中藥材的葉片強(qiáng)度較低,能夠被粉碎輥粉碎成較小的顆粒,而中藥材的根莖強(qiáng)度較高,無法被粉碎輥粉碎,或者只能被粉碎成較大的塊狀。如此,當(dāng)它們落在篩網(wǎng)上后,中藥材的葉片形成的顆粒通過篩網(wǎng)進(jìn)入存料空間,而中藥材的根莖被截留在篩網(wǎng)上。通過本實(shí)用新型,在對中藥材進(jìn)行粉碎的同時(shí),能夠?qū)χ兴幍娜~片和根莖進(jìn)行分離,無需手工分離中藥材的葉片和根莖,提高了加工效率,降低了加工成本。
進(jìn)一步的,所述粉碎輥的上表面與所述粉碎輥的外周面之間圓弧過渡。
粉碎輥的上表面與粉碎輥的外周面之間圓弧過渡,從而增加了間隙上端的大小,使得中藥材能夠更加容易地進(jìn)入間隙中。
進(jìn)一步的,所述粉碎輥上開設(shè)有多個(gè)散熱通孔。
設(shè)置散熱通孔,增加了粉碎輥的散熱面積,避免粉碎輥過熱。
進(jìn)一步的,還包括設(shè)置在所述篩網(wǎng)上的振動(dòng)電機(jī)。
設(shè)置振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng),使得中藥材的與葉片顆粒能夠更加充分的進(jìn)入存料空間中,提高了分離效率。
進(jìn)一步的,所述粉碎筒位于所述篩網(wǎng)上方的部分設(shè)置有清掃門;
所述粉碎筒位于所述篩網(wǎng)下方的部分設(shè)置有卸料門。
設(shè)置清掃門和卸料門,從而更加便捷的取出存料空間中的葉片顆粒,并清理篩網(wǎng)上的根莖。
本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1.將干燥后的中藥材送入進(jìn)料筒中,中藥材隨進(jìn)料筒的開口落下并進(jìn)入兩個(gè)粉碎輥之間的間隙中。由于電機(jī)帶動(dòng)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng),中藥材在間隙中被粉碎。由于中藥材的葉片強(qiáng)度較低,能夠被粉碎輥粉碎成較小的顆粒,而中藥材的根莖強(qiáng)度較高,無法被粉碎輥粉碎,或者只能被粉碎成較大的塊狀。如此,當(dāng)它們落在篩網(wǎng)上后,中藥材的葉片形成的顆粒通過篩網(wǎng)進(jìn)入存料空間,而中藥材的根莖被截留在篩網(wǎng)上。通過本實(shí)用新型,在對中藥材進(jìn)行粉碎的同時(shí),能夠?qū)χ兴幍娜~片和根莖進(jìn)行分離,無需手工分離中藥材的葉片和根莖,提高了加工效率,降低了加工成本。
2.粉碎輥的上表面與粉碎輥的外周面之間圓弧過渡,從而增加了間隙上端的大小,使得中藥材能夠更加容易地進(jìn)入間隙中。
3.設(shè)置散熱通孔,增加了粉碎輥的散熱面積,避免粉碎輥過熱。
4.設(shè)置振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng),使得中藥材的與葉片顆粒能夠更加充分的進(jìn)入存料空間中,提高了分離效率。
5.設(shè)置清掃門和卸料門,從而更加便捷的取出存料空間中的葉片顆粒,并清理篩網(wǎng)上的根莖。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例,下面將對描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下,還可以根據(jù)下面的附圖,得到其它附圖。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:10-粉碎筒,11-進(jìn)料筒,12-開口,13-存料空間,14-清掃門,15-卸料門,21-電機(jī)支架,22-電機(jī),23-粉碎輥,24-散熱通孔,31-間隙,40-篩網(wǎng),50-振動(dòng)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的,下面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分,而不是全部?;诒緦?shí)用新型記載的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例,均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
實(shí)施例1
如圖1所示,藥材粉碎裝置,包括粉碎筒10、進(jìn)料筒11、粉碎裝置和篩網(wǎng)40;
兩個(gè)粉碎裝置相對于所述粉碎筒10的中軸線對稱的固定在所述粉碎筒10內(nèi);所述粉碎裝置包括電機(jī)支架21、電機(jī)22和粉碎輥23;所述電機(jī)支架21與所述粉碎筒10的內(nèi)壁固定連接;所述電機(jī)22與所述電機(jī)支架21固定連接;所述電機(jī)22的輸出軸豎直設(shè)置;所述電機(jī)22的輸出軸與所述粉碎輥23連接;兩個(gè)所述粉碎裝置的所述粉碎輥23的外周面之間具備間隙31;所述進(jìn)料筒11設(shè)置在所述粉碎筒10內(nèi),所述進(jìn)料筒11為從上至下直徑逐漸減小的錐形;所述進(jìn)料筒11的底部開設(shè)有正對所述間隙31的開口12;
所述篩網(wǎng)40的邊緣與所述粉碎筒10的內(nèi)周面固定連接,所述篩網(wǎng)40位于所述粉碎裝置的下方;所述篩網(wǎng)40與所述粉碎筒10的底部之間形成存料空間13。
本實(shí)用新型的工作原理如下:
將干燥后的中藥材送入進(jìn)料筒11中,中藥材隨進(jìn)料筒11的開口12落下并進(jìn)入兩個(gè)粉碎輥23之間的間隙31中。由于電機(jī)22帶動(dòng)粉碎輥23轉(zhuǎn)動(dòng),中藥材在間隙31中被粉碎。由于中藥材的葉片強(qiáng)度較低,能夠被粉碎輥23粉碎成較小的顆粒,而中藥材的根莖強(qiáng)度較高,無法被粉碎輥23粉碎,或者只能被粉碎成較大的塊狀。如此,當(dāng)它們落在篩網(wǎng)40上后,中藥材的葉片形成的顆粒通過篩網(wǎng)40進(jìn)入存料空間13,而中藥材的根莖被截留在篩網(wǎng)40上。通過本實(shí)用新型,在對中藥材進(jìn)行粉碎的同時(shí),能夠?qū)χ兴幍娜~片和根莖進(jìn)行分離,無需手工分離中藥材的葉片和根莖,提高了加工效率,降低了加工成本。
進(jìn)一步的,如圖1所示,在其中一種實(shí)施方式中,所述粉碎輥23的上表面與所述粉碎輥23的外周面之間圓弧過渡。
粉碎輥23的上表面與粉碎輥23的外周面之間圓弧過渡,從而增加了間隙31上端的大小,使得中藥材能夠更加容易地進(jìn)入間隙31中。
進(jìn)一步的,如圖1所示,在其中一種實(shí)施方式中,所述粉碎輥23上開設(shè)有多個(gè)散熱通孔24。
設(shè)置散熱通孔24,增加了粉碎輥23的散熱面積,避免粉碎輥23過熱。
進(jìn)一步的,如圖1所示,在其中一種實(shí)施方式中,還包括設(shè)置在所述篩網(wǎng)40上的振動(dòng)電機(jī)50。
設(shè)置振動(dòng)電機(jī)50,振動(dòng)電機(jī)50帶動(dòng)篩網(wǎng)40振動(dòng),使得中藥材的與葉片顆粒能夠更加充分的進(jìn)入存料空間13中,提高了分離效率。
進(jìn)一步的,如圖1所示,在其中一種實(shí)施方式中,所述粉碎筒10位于所述篩網(wǎng)40上方的部分設(shè)置有清掃門14;
所述粉碎筒10位于所述篩網(wǎng)40下方的部分設(shè)置有卸料門15。
設(shè)置清掃門14和卸料門15,從而更加便捷的取出存料空間13中的葉片顆粒,并清理篩網(wǎng)40上的根莖。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。