本實用新型涉及模具技術領域，具體為一種造粒模具。

背景技術：

現有的造粒模具內部均安裝有加熱裝置，以保證了造粒機的正常工作，但在實際使用時其溫度極易外斜，溫度得不到保證，影響造粒效果，在現有的造粒磨具中，例如申請?zhí)枮?01521132883.8的實用新型專利，包括第一模板，第一模板上設有第一通孔，第一通孔用于使物料通過后形成粒狀物料，中間壓板，中間壓板上設有第二通孔，中間壓板位于第一模板的上方，且中間壓板與第一模板之間具有用于放置物料的容置空間，該專利雖然有效避免物料受熱粘連，但在實際使用時溫度散熱效率較高，導致溫度得不到保證，影響了造粒效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種造粒模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種造粒模具，包括外殼，所述外殼的內側設有出料外套筒，所述出料外套筒的外壁開設有通孔，所述外殼的左側設有外罩，所述外罩通過第一活動件與外殼相連，所述外罩的頂端安裝有第二卡扣，所述外殼的內壁左側安裝有第一卡扣，所述第一卡扣與第二卡扣為卡扣組結構，所述外罩的底端貫穿連接有導熱油管，所述導熱油管的右側設有回油管，所述導熱油管通過導熱銅管與回油管相連，所述導熱銅管的左右兩側分別設有左銅環(huán)板和右銅環(huán)板，所述左銅環(huán)板通過第二活動件與右銅環(huán)板相連，所述左銅環(huán)板和右銅環(huán)板均通過第一固定螺栓與外罩相連，所述左銅環(huán)板和右銅環(huán)板的底端均開設有散熱開孔，所述左銅環(huán)板和右銅環(huán)板的內壁均貼合有石墨導熱板，所述外罩的頂端扣合有頂罩，所述頂罩的外側安裝有卡凸，所述外罩的內壁右側設有開槽，所述卡凸與開槽相匹配，所述外罩的頂端外壁開設有頂通孔，所述外罩的內壁底端安裝有刮板。

優(yōu)選的，所述刮板的外側頂端套接有扣罩，所述扣罩的底端設有套環(huán)，所述套環(huán)的頂端內側設有頂卡環(huán)，所述扣罩的底端外側設有底卡環(huán)，所述底卡環(huán)與頂卡環(huán)相匹配，所述套環(huán)通過螺紋套與刮板相連，所述扣罩的頂端通過第二固定螺栓與刮板相連，所述刮板的頂端與扣罩的連接處設有橡膠墊，所述扣罩的頂端安裝有刮刀。

優(yōu)選的，所述導熱油管的右側設有回油管的外側設有束緊環(huán)，所述束緊環(huán)的正面左右兩側均設有與導熱油管的右側設有回油管相匹配的管孔，所述管孔的內壁設有橡膠圈。

優(yōu)選的，所述外罩的內壁貼合有碳纖維導熱板。

優(yōu)選的，所述導熱油管和回油管與外罩的連接處設有密封箍。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該造粒模具，通過刮板、導熱銅管和回油管的配合，外罩通過第一卡扣與第二卡扣的配合固定在外殼上，導熱油管內熱油的熱量通過石墨導熱板傳遞至外側的左銅環(huán)板和右銅環(huán)板上，并通過左銅環(huán)板和右銅環(huán)板散發(fā)到外罩和頂罩的內部，使其熱量通過頂罩外壁的頂通孔散發(fā)進外殼內輔助模具造粒，使外殼內部的溫度得到一定的保證，保證了造粒效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的導熱銅管結構示意圖；

圖3為本實用新型的頂罩結構示意圖；

圖4為本實用新型的扣罩結構示意圖；

圖5為本實用新型的束緊環(huán)結構示意圖。

圖中：1、外殼，2、通孔，3、出料外套筒，4、第一卡扣，5、第二卡扣，6、外罩，7、導熱油管，8、刮板，9、第一活動件，10、導熱銅管，11、橡膠圈，12、密封箍，13、束緊環(huán)，14、回油管，15、右銅環(huán)板，16、第二活動件，17、頂通孔，18、頂罩，19、左銅環(huán)板，20、第一固定螺栓，21、散熱開孔，22、石墨導熱板，23、卡凸，24、卡槽，25、碳纖維導熱板，26、刮刀，27、第二固定螺栓，28、底卡環(huán)，29、橡膠墊，30、頂卡環(huán)，31、螺紋套，32、套環(huán)，33、管孔，34、扣罩。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種造粒模具，包括外殼1，外殼1的內側設有出料外套筒3，出料外套筒3的外壁開設有通孔2，外殼1的左側設有外罩6，外罩6的內壁貼合有碳纖維導熱板25，外罩6通過第一活動件9與外殼1相連，外罩6的頂端安裝有第二卡扣5，外殼1的內壁左側安裝有第一卡扣4，第一卡扣4與第二卡扣5為卡扣組結構，外罩6通過第一卡扣4和第二卡扣5的配合固定于外殼1上，工作時扣合外罩6，對操作者進行保護，外罩6的底端貫穿連接有導熱油管7，導熱油管7的右側設有回油管14，導熱油管7通過導熱銅管10與回油管14相連，導熱油管7和回油管14與外罩6的連接處設有密封箍12，導熱油管7的右側設有回油管14的外側設有束緊環(huán)13，束緊環(huán)13的正面左右兩側均設有與導熱油管7的右側設有回油管14相匹配的管孔33，管孔33的內壁設有橡膠圈11，熱油通過導熱油管7進入導熱銅管10內后排入回油管14內，導熱銅管10的左右兩側分別設有左銅環(huán)板19和右銅環(huán)板15，左銅環(huán)板19通過第二活動件16與右銅環(huán)板15相連，左銅環(huán)板19和右銅環(huán)板15均通過第一固定螺栓20與外罩6相連，左銅環(huán)板19和右銅環(huán)板15的底端均開設有散熱開孔21，左銅環(huán)板19和右銅環(huán)板15的內壁均貼合有石墨導熱板22，導熱油管7內熱油的熱量通過石墨導熱板22傳遞至外側的左銅環(huán)板19和右銅環(huán)板15上，使其熱量通過外罩6散發(fā)進外殼1內輔助造粒，外罩6的頂端扣合有頂罩18，頂罩18的外側安裝有卡凸23，外罩6的內壁右側設有開槽24，卡凸23與開槽24相匹配，外罩6的頂端外壁開設有頂通孔17，外罩6的內壁底端安裝有刮板8，刮板8的外側頂端套接有扣罩34，扣罩34的底端設有套環(huán)32，套環(huán)32的頂端內側設有頂卡環(huán)30，扣罩34的底端外側設有底卡環(huán)28，底卡環(huán)28與頂卡環(huán)30相匹配，套環(huán)32通過螺紋套31與刮板8相連，扣罩34的頂端通過第二固定螺栓27與刮板8相連，刮板8的頂端與扣罩34的連接處設有橡膠墊29，扣罩34的頂端安裝有刮刀26，轉動套環(huán)32通過底卡環(huán)28和底卡環(huán)28的配合帶動扣罩34扣合于刮板8上，同時通過第二固定螺栓27對扣罩34進行固定，方便了更換刮刀26。

工作時將外罩6通過第一卡扣4與第二卡扣5的配合固定在外殼1上，導熱油管7內熱油的熱量通過石墨導熱板22傳遞至外側的左銅環(huán)板19和右銅環(huán)板15上，使其熱量通過外罩6散發(fā)進外殼1內輔助造粒，使外殼1內部的溫度得到一定的保證。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“同軸”、“底部”、“一端”、 “頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側”、“頂部”、“內”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置”、 “連接”、“固定”、“旋接”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。