本實(shí)用新型涉及一種平板涂布機(jī)，具體涉及一種龍門(mén)式平板涂布機(jī)。

背景技術(shù)：

基于擠壓式涂布方法對(duì)涂布薄膜厚度和厚度均勻性的高度可控性特點(diǎn)，擠壓式涂布方式被廣泛利用于新型薄膜太陽(yáng)能電池，新型顯示材料，光學(xué)功能膜，環(huán)保滲透膜等新型行業(yè)領(lǐng)域。

與傳統(tǒng)涂布設(shè)備生產(chǎn)線(膠帶，造紙，包裝材料印刷)產(chǎn)線長(zhǎng)度動(dòng)輒數(shù)十米的自然環(huán)境空間操作對(duì)比，新型行業(yè)領(lǐng)域由于功能薄膜物化特質(zhì)的要求和薄膜高性能化要求，精密平板涂布設(shè)備已經(jīng)較多應(yīng)用于無(wú)塵室或密閉空間。

以平板式涂布機(jī)完成銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池涂布工藝為例，該設(shè)備需要被裝配到密閉空間，涂布工藝環(huán)境的水氧含量需要收到嚴(yán)格控制。而維持這樣的空間環(huán)境需要較大的電能消耗，設(shè)備維護(hù)和人力投入，所以高效的利用工作空間以及提高產(chǎn)能成為決勝行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可以節(jié)省涂布空間和提高產(chǎn)能的龍門(mén)式平板涂布機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種龍門(mén)式平板涂布機(jī)，其包括：

涂布平臺(tái)，其固定設(shè)置；

龍門(mén)式支架，其架設(shè)于涂布平臺(tái)的上方，龍門(mén)式支架的底部滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌上，龍門(mén)式支架由第一驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌上來(lái)回滑動(dòng)；

擠壓式模頭，其懸空設(shè)置于涂布平臺(tái)的上方，擠壓式模頭還安裝于龍門(mén)式支架的頂部。

本實(shí)用新型所提供的一種龍門(mén)式平板涂布機(jī)，利用第一驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)龍門(mén)式支架在導(dǎo)軌上來(lái)回滑動(dòng)，帶動(dòng)龍門(mén)式支架和擠壓式模頭在涂布平臺(tái)上來(lái)回移動(dòng)并涂布基片，從而完成對(duì)涂布平臺(tái)上的基片的涂布工作；該龍門(mén)式平板涂布機(jī)與現(xiàn)有的涂布機(jī)相比主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)該龍門(mén)式平板涂布機(jī)要完成對(duì)長(zhǎng)度為L(zhǎng)的基片的涂布，導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)部分只需要移動(dòng)L的距離，則該涂布機(jī)構(gòu)最少長(zhǎng)度1≈L；現(xiàn)有的普通涂布方式中，涂布模頭固定不動(dòng)，涂布平臺(tái)移動(dòng)完成涂布的過(guò)程，如果要完成長(zhǎng)度為L(zhǎng)的基片涂布，需要涂布平臺(tái)前行L，涂布前后，涂布平臺(tái)后部到涂布平臺(tái)前端需要2L的距離。這就需要設(shè)備本身的絲桿驅(qū)動(dòng)空間要I≈2L；因此，該龍門(mén)式平板涂布機(jī)與現(xiàn)有的涂布機(jī)相比可以較為明顯的節(jié)省涂布空間；

2)基于上述對(duì)比，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在同樣空間內(nèi)可以完成更大面積涂布，同樣的空間同樣大小的設(shè)備，該龍門(mén)式平板涂布機(jī)可以進(jìn)行更大面積基片的平板涂布；

3)與普通涂布方式的情況下，移動(dòng)狀態(tài)下對(duì)涂布平臺(tái)溫控和固定的控制系統(tǒng)機(jī)構(gòu)相比，龍門(mén)式結(jié)構(gòu)設(shè)備對(duì)涂布平臺(tái)放置基片進(jìn)行溫控，相較于固定等控制結(jié)構(gòu)因?yàn)楣潭ǖ年P(guān)系，機(jī)構(gòu)更為簡(jiǎn)單。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以作如下改進(jìn)：

作為優(yōu)選的方案，上述的龍門(mén)式支架的頂部安裝有模頭支架，擠壓式模頭安裝于模頭支架上。

采用上述優(yōu)選的方案，可以便于實(shí)現(xiàn)擠壓式模頭的懸置安裝。

作為優(yōu)選的方案，上述的模頭支架的縱截面呈U形，其開(kāi)口朝上設(shè)置，擠壓式模頭安裝于模頭支架的底部。

采用上述優(yōu)選的方案，可以進(jìn)一步地便于實(shí)現(xiàn)擠壓式模頭的懸置安裝。

作為優(yōu)選的方案，上述的模頭支架可調(diào)節(jié)地連接于龍門(mén)式支架上。

采用上述優(yōu)選的方案，可以實(shí)現(xiàn)擠壓式模頭沿著垂直方向的調(diào)整。

作為優(yōu)選的方案，上述的模頭支架的兩側(cè)通過(guò)絲桿連接于龍門(mén)式支架上。

采用上述優(yōu)選的方案，可以進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)擠壓式模頭沿著垂直方向的調(diào)整。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種龍門(mén)式平板涂布機(jī)的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種龍門(mén)式平板涂布機(jī)的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1至圖2所示，在本實(shí)用新型的一種龍門(mén)式平板涂布機(jī)的其中一些實(shí)施方式中，其包括：涂布平臺(tái)1，其固定設(shè)置；龍門(mén)式支架2，其架設(shè)于涂布平臺(tái)1的上方，龍門(mén)式支架2的底部滑動(dòng)連接于導(dǎo)軌21上，龍門(mén)式支架2由第一驅(qū)動(dòng)部(未示出)驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌21上來(lái)回滑動(dòng)；擠壓式模頭3，其懸空設(shè)置于涂布平臺(tái)1的上方，擠壓式模頭3還安裝于龍門(mén)式支架2的頂部。

本實(shí)施例所提供的一種龍門(mén)式平板涂布機(jī)，利用第一驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)龍門(mén)式支架在導(dǎo)軌上來(lái)回滑動(dòng)，帶動(dòng)龍門(mén)式支架和擠壓式模頭在涂布平臺(tái)上來(lái)回移動(dòng)并涂布基片，從而完成對(duì)涂布平臺(tái)上的基片的涂布工作；該龍門(mén)式平板涂布機(jī)與現(xiàn)有的涂布機(jī)相比主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)該龍門(mén)式平板涂布機(jī)要完成對(duì)長(zhǎng)度為L(zhǎng)的基片的涂布，導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)部分只需要移動(dòng)L的距離，則該涂布機(jī)構(gòu)最少長(zhǎng)度1≈L；現(xiàn)有的普通涂布方式中，涂布模頭固定不動(dòng)，涂布平臺(tái)移動(dòng)完成涂布的過(guò)程，如果要完成長(zhǎng)度為L(zhǎng)的基片涂布，需要涂布平臺(tái)前行L，涂布前后，涂布平臺(tái)后部到涂布平臺(tái)前端需要2L的距離。這就需要設(shè)備本身的絲桿驅(qū)動(dòng)空間要I≈2L；因此，該龍門(mén)式平板涂布機(jī)與現(xiàn)有的涂布機(jī)相比可以較為明顯的節(jié)省涂布空間；

2)基于上述對(duì)比，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在同樣空間內(nèi)可以完成更大面積涂布，同樣的空間同樣大小的設(shè)備，該龍門(mén)式平板涂布機(jī)可以進(jìn)行更大面積基片的平板涂布；

3)與普通涂布方式的情況下，移動(dòng)狀態(tài)下對(duì)涂布平臺(tái)溫控和固定的控制系統(tǒng)機(jī)構(gòu)相比，龍門(mén)式結(jié)構(gòu)設(shè)備對(duì)涂布平臺(tái)放置基片進(jìn)行溫控，相較于固定等控制結(jié)構(gòu)因?yàn)楣潭ǖ年P(guān)系，機(jī)構(gòu)更為簡(jiǎn)單。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的一種龍門(mén)式平板涂布機(jī)的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的龍門(mén)式支架2的頂部安裝有模頭支架22，擠壓式模頭3安裝于模頭支架22上。采用該實(shí)施方式的方案，可以便于實(shí)現(xiàn)擠壓式模頭的懸置安裝。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的一種龍門(mén)式平板涂布機(jī)的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的模頭支架22的縱截面呈U形，其開(kāi)口朝上設(shè)置，擠壓式模頭3安裝于模頭支架22的底部。采用該實(shí)施方式的方案，可以進(jìn)一步地便于實(shí)現(xiàn)擠壓式模頭的懸置安裝。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的一種龍門(mén)式平板涂布機(jī)的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的模頭支架22可調(diào)節(jié)地連接于龍門(mén)式支架2上，具體可以是模頭支架22的兩側(cè)通過(guò)絲桿(未示出)連接于龍門(mén)式支架2上。采用該實(shí)施方式的方案，可以實(shí)現(xiàn)擠壓式模頭沿著垂直方向的調(diào)整。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。